本技术涉及光学镜片自动化丝印，具体为一种光学镜片自动化丝印治具。
背景技术：
1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
2、现有专利cn213564932u一种光学镜片自动化丝印治具献文提出，本实用新型包括括治具底座和治具本体，所述治具本体固定设置于治具底座顶部，所述治具底座设置为凵形，所述治具底座内部开设有底座内腔，所述治具底座顶部两端均固定设有风扇盒，每个风扇盒内腔底部固定设有抽风扇，所述抽风扇盒底部开设有多个通口，所述风扇盒通过通口与底座内腔相连通，所述治具底座底部固定设有过滤箱。本实用新型通过过滤板受推力在两组滚筒间滑动，直至顺着推力由过滤箱的后侧开口处滑出，新的过滤板则替换了原本过滤板的位置，而滚筒也对过滤板起到了限位固定的作用，简单的推送即可对过滤板进行更换，操作简单方便。
3、但是现有专利cn213564932u虽然通过过滤板受推力在两组滚筒间滑动，直至顺着推力由过滤箱的后侧开口处滑出，新的过滤板则替换了原本过滤板的位置，而滚筒也对过滤板起到了限位固定的作用，简单的推送即可对过滤板进行更换，操作简单方便，但是很多治具由于无法实现工作台或者是流水线运导轨上产品的升降，从而可能限制了产品的保压空间。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种光学镜片自动化丝印治具，以解决上述背景技术中提到的上述技术中很多治具由于无法实现工作台或者是流水线运导轨上产品的升降，从而可能限制了产品的保压空间的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片自动化丝印治具，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括机架、工作台和驱动组件，所述工作台固定安装在机架的内端，所述驱动组件活动安装在机架的内端；所述驱动组件包括定位板、气缸一和固定轴一，所述定位板固定安装在工作台的前端，所述气缸一固定安装在定位板的上端，所述固定轴一固定安装在定位板的下方。
5、优选的，所述驱动组件还包括推动杆一和运导轨，所述推动杆一活动安装在固定轴一的上端，所述推动杆一活动安装在定位板的下端，气缸一和固定轴一的固定安装，定位板的安装用于固定气缸一，气缸一启动，驱动运导轨上方的产品上升，提供保压空间，有效地提升了治具的灵活性。
6、优选的，所述辅助机构包括固定轴二、焊连轴、限位板一、限位板二、保压头、伺服电机、滚珠丝杠、滚珠螺母、连接轴、气缸二和推动杆二，所述固定轴二固定安装在机架的上方，当运导轨上的产品底部发生偏移时，伺服电机启动，驱动滚珠丝杠转动。
7、优选的，所述焊连轴均匀分布在固定轴二的下方，所述限位板一固定安装在焊连轴的外端，所述限位板二活动安装在限位板一的下方，限位板二的安装用于固定保压头。
8、优选的，所述保压头均匀分布在限位板二的外端，所述伺服电机固定安装在机架的左端，所述滚珠丝杠活动安装在伺服电机的传动端，滚珠丝杠转动，使得滚珠螺母和限位板一外端的保压头前后移动，有效地提升了治具的灵活性。
9、优选的，所述滚珠螺母活动安装在滚珠丝杠的外端，所述连接轴固定安装在滚珠螺母的外端，所述气缸二固定安装在固定轴二的下端，所述推动杆二活动安装在气缸二和限位板一的中端，气缸二启动，驱动推动杆二伸缩，从而使得保压头升降，提供保压空间，有效地提升了治具的灵活性。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、该光学镜片自动化丝印治具，通过对于主体机构的安装，气缸一和固定轴一的固定安装，定位板的安装用于固定气缸一，气缸一启动，驱动运导轨上方的产品上升，提供保压空间，有效地提升了治具的灵活性；
12、2、该光学镜片自动化丝印治具，通过对于辅助机构的安装，通过伺服电机和滚珠丝杠的活动连接，当运导轨上的产品底部发生偏移时，伺服电机启动，驱动滚珠丝杠转动，使得滚珠螺母和限位板一外端的保压头前后移动，气缸二启动，驱动推动杆二伸缩，从而使得保压头升降，提供保压空间，有效地提升了治具的灵活性。
1.一种光学镜片自动化丝印治具，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述主体机构(1)包括机架(101)、工作台(102)和驱动组件(103)，所述工作台(102)固定安装在机架(101)的内端，所述驱动组件(103)活动安装在机架(101)的内端；
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片自动化丝印治具，其特征在于：所述驱动组件(103)还包括推动杆一(1034)和运导轨(1035)，所述推动杆一(1034)活动安装在固定轴一(1033)的上端，所述推动杆一(1034)活动安装在定位板(1031)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片自动化丝印治具，其特征在于：所述辅助机构(2)包括固定轴二(201)、焊连轴(202)、限位板一(203)、限位板二(204)、保压头(205)、伺服电机(206)、滚珠丝杠(207)、滚珠螺母(208)、连接轴(209)、气缸二(210)和推动杆二(211)，所述固定轴二(201)固定安装在机架(101)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片自动化丝印治具，其特征在于：所述焊连轴(202)均匀分布在固定轴二(201)的下方，所述限位板一(203)固定安装在焊连轴(202)的外端，所述限位板二(204)活动安装在限位板一(203)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片自动化丝印治具，其特征在于：所述保压头(205)均匀分布在限位板二(204)的外端，所述伺服电机(206)固定安装在机架(101)的左端，所述滚珠丝杠(207)活动安装在伺服电机(206)的传动端。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片自动化丝印治具，其特征在于：所述滚珠螺母(208)活动安装在滚珠丝杠(207)的外端，所述连接轴(209)固定安装在滚珠螺母(208)的外端，所述气缸二(210)固定安装在固定轴二(201)的下端，所述推动杆二(211)活动安装在气缸二(210)和限位板一(203)的中端。
