本发明涉及的是海绵切割设备相关的，具体涉及的是一种全自动海绵异形切割机。
背景技术：
1、目前市场上常见的海绵切割设备大多采用的是加热棒针开片切割，缺点是功能单一，切割效率低需要工人不停的调整海绵的角度，且切割精准度低，其主要的原因是加热棒针在长时间的切割海绵的过程中，处于熔融状态的海绵会沾附在加热棒针的表面上，增大了切割的表面积，目前解决的办法也只有不停的擦拭清洁海绵棒针。
技术实现思路
1、本发明目的是提供一种全自动海绵异形切割机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
2、为了解决背景技术中所存在的问题，它包含输送平台1和安装在输送平台1上的龙门架2，所述龙门架2的内部设置有可以沿其高度方向上下移动的切割平台，所述的切割平台上安装有第一驱动电机3，该第一驱动电机3的动力输出轴端安装有第一轴承座4和第一齿轮5，所述龙门架2的内侧面处开设有可以与第一轴承座4间隙滑动配合的第一导向滑槽6，该第一导向滑槽6的一侧设置有可以与第一齿轮5啮合配合的第一齿条7；
3、所述的切割平台包含平台框100，该平台框100内设置有可沿其宽度方向移动的第一定位板8，和位于第一定位板8上方的第二定位板15以及位于第二定位板15上方的第三定位板14，所述第一定位板8内安装有x向进给装置，所述的x向进给装置包含开设在第一定位板8上的第一定位滑槽9，所述第一定位滑槽9的内部设置有可以沿其长度方向滑动的刀架驱动板10，该刀架驱动板10的上顶面处安装有第二驱动电机11，所述第二驱动电机11的动力输出轴安装有第二轴承座12和第二齿轮13，所述第二定位板15的下底面处开设有可以与第二轴承座12间隙滑动配合的第二导向滑槽16，该第二导向滑槽16的一侧设置有可以与第二齿轮13啮合配合的第二齿条17，所述的第二定位板15的两端通过端板21与第一定位板8连接固定成一体；
4、所述的第二定位板15上安装有y向进给装置，所述的y向进给装置包含安装在第二定位板15上的第三驱动电机18，该第三驱动电机18的动力输出轴上安装有第三轴承座19和第三齿轮20，所述第三定位板14的下底面处开设有可以与第三轴承座19间隙滑动配合的第三导向滑槽23，该第三导向滑槽21的一侧设置有可以与第三齿轮20啮合配合的第三齿条22，所述第三定位板14的两侧设置有侧板24，所述第二定位板15与端板21的两端可以贴合侧板24的内侧面处滑动，所述侧板24的底部与平台框100相连接，所述的第一驱动电机3安装在第三定位板14上。
5、所述第一定位板8的上顶面处安装有电机总成，该电机总成的动力输出轴端延伸出第一定位板8与驱动链轮25相连，所述刀架驱动板10的下底面处安装有刀架链轮26和第一从动链轮27，所述第一定位板8与驱动链轮25相对一端的端部安装有第二从动链轮28和第三从动链轮29，所述的平台框100上安装有第四从动链轮30和第五从动链轮31，所述的驱动链轮25通过链条32依次带动第一从动链轮27、刀架链轮26、第二从动链轮28、第五从动链轮31、第四从动链轮30和第三从动链轮29链传动配合。
6、所述刀架链轮26的两侧安装有与其同心的连接板32，该连接板32的底部固定安装有刀架管33，该刀架管33内设置有一根与其同心的刀架驱动轴34，该刀架驱动轴34的下端安装有第一平面离合齿轮35，所述第一平面离合齿轮35的下方设置有可以与其离合配合的第二平面离合齿轮36，该第二平面离合齿轮36的下端安装有与其同心的刀架轴37，该刀架轴37的下端穿过与其间隙滑动配合的刀架管33与加热刀座38对接，所述的刀架轴37上安装有弹簧39，该弹簧39顶在刀架管33的底部与第二平面离合齿轮36之间。
7、由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：能够在x、y、z三个轴向方向对海绵作热切割的动作，且加热刀座上的加热棒针在切割的过程中还可以作上下往复的切割动作，杜绝了热切过程中加热棒针周边处于熔融状态的海绵对热棒针的沾附现象，更进一步的提高了整体的实用性。
1.一种全自动海绵异形切割机，它包含输送平台(1)和安装在输送平台(1)上的龙门架(2)，其特征在于所述龙门架(2)的内部设置有可以沿其高度方向上下移动的切割平台，所述的切割平台上安装有第一驱动电机(3)，该第一驱动电机(3)的动力输出轴端安装有第一轴承座(4)和第一齿轮(5)，所述龙门架(2)的内侧面处开设有可以与第一轴承座(4)间隙滑动配合的第一导向滑槽(6)，该第一导向滑槽(6)的一侧设置有可以与第一齿轮(5)啮合配合的第一齿条(7)；
2.根据权利要求1所述的一种全自动海绵异形切割机，其特征在于它包含所述的第二定位板(15)上安装有y向进给装置，所述的y向进给装置包含安装在第二定位板(15)上的第三驱动电机(18)，该第三驱动电机(18)的动力输出轴上安装有第三轴承座(19)和第三齿轮(20)，所述第三定位板(14)的下底面处开设有可以与第三轴承座(19)间隙滑动配合的第三导向滑槽(23)，该第三导向滑槽(21)的一侧设置有可以与第三齿轮(20)啮合配合的第三齿条(22)，所述第三定位板(14)的两侧设置有侧板(24)，所述第二定位板(15)与端板(21)的两端可以贴合侧板(24)的内侧面处滑动，所述侧板(24)的底部与平台框(100)相连接，所述的第一驱动电机(3)安装在第三定位板(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动海绵异形切割机，其特征在于所述第一定位板(8)的上顶面处安装有电机总成，该电机总成的动力输出轴端延伸出第一定位板(8)与驱动链轮(25)相连，所述刀架驱动板(10)的下底面处安装有刀架链轮(26)和第一从动链轮(27)，所述第一定位板(8)与驱动链轮(25)相对一端的端部安装有第二从动链轮(28)和第三从动链轮(29)，所述的平台框(100)上安装有第四从动链轮(30)和第五从动链轮(31)，所述的驱动链轮(25)通过链条(32)依次带动第一从动链轮(27)、刀架链轮(26)、第二从动链轮(28)、第五从动链轮(31)、第四从动链轮(30)和第三从动链轮(29)链传动配合。
4.根据权利要求3所述的一种全自动海绵异形切割机，其特征在于所述刀架链轮(26)的两侧安装有与其同心的连接板(32)，该连接板(32)的底部固定安装有刀架管(33)，该刀架管(33)内设置有一根与其同心的刀架驱动轴(34)，该刀架驱动轴(34)的下端安装有第一平面离合齿轮(35)，所述第一平面离合齿轮(35)的下方设置有可以与其离合配合的第二平面离合齿轮(36)，该第二平面离合齿轮(36)的下端安装有与其同心的刀架轴(37)，该刀架轴(37)的下端穿过与其间隙滑动配合的刀架管(33)与加热刀座(38)对接，所述的刀架轴(37)上安装有弹簧(39)，该弹簧(39)顶在刀架管(33)的底部与第二平面离合齿轮(36)之间。
