本技术涉及泡沫塑料加工，更具体地说，涉及一种泡沫塑料加工用吸盘。
背景技术：
1、泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，在对泡沫塑料进行加工时需要使用到吸盘把泡沫塑料移动到其他地方对泡沫塑料进行加工。
2、中国专利授权公告号：cn219027328u提供了泡沫塑料加工用吸盘，该方案通过启动支撑板顶端的伺服电机，伺服电机带动螺纹杆在壳体的内部转动，螺纹杆转动可以使螺纹套带动连接杆呈对向或者反方向移动，从而可以调节吸盘主体横向之间的距离，方便运输不同长度的泡沫塑料，通过螺纹套带动连接杆和吸盘主体移动时限位块会通过预留槽在限位滑杆的外部滑动，不仅可以调节连接杆和吸盘主体的稳定性还可以对安装套筒进行支撑限位，通过设置有安装套杆、安装套筒、安装螺栓和调节孔，可以调节吸盘主体之间的距离，方便运输不同宽度的泡沫塑料。
3、但是，泡沫塑料的加工厂房往往存在大量灰尘，在通过吸盘对泡沫塑料进行吸附时，塑料表面留有灰尘的话容易导致吸盘无法完全与塑料表面贴合，降低了吸盘的吸附力，无法牢固地固定塑料工件，工件可能会滑动或脱落，因此，针对上述问题提出一种泡沫塑料加工用吸盘。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种泡沫塑料加工用吸盘，本方案通过在吸盘主体下侧设置有除尘组件，在外部升降机构控制连接柱带动吸盘主体向下移动与塑料抵接时，一对安装块会率先与塑料上表面抵接，安装块通过滚轮在塑料表面滑动，进而安装块下端的毛刷会对塑料表面的灰尘进行清理，清理的区域即为吸盘主体与塑料的接触面，从而避免吸盘主体对塑料进行吸附时，接触面残留的灰尘会导致吸盘主体与塑料贴合不严密，提升了吸盘主体的吸附效果，降低了塑料搬运过程中发生松动的可能，提高了装置实用性和稳定性。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种泡沫塑料加工用吸盘，包括连接柱，所述连接柱底端安装有吸盘主体，且连接柱外端滑动连接有活动块，所述活动块下侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在连接柱外端，且第一弹簧两端分别与活动块和吸盘主体固定连接，所述活动块两端均固定连接有限位块，所述限位块下侧设置有除尘组件。
6、进一步的，所述除尘组件包括一对相互对称的安装块，所述安装块底端分别安装有毛刷和一对滚轮。
7、进一步的，所述除尘组件还包括限位杆，所述限位杆两端均与限位块的内壁固定连接，且限位杆外端套设有一对相互对称的滑块。
8、进一步的，所述限位块内壁开设有一对相互对称的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
9、进一步的，所述限位杆外端套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与一对滑块固定连接。
10、进一步的，一对所述滑块底端均转动连接转动杆，一对所述转动杆相互转动连接，且一对所述转动杆分别与一对安装块转动连接。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13、本方案通过在吸盘主体下侧设置有除尘组件，在外部升降机构控制连接柱带动吸盘主体向下移动与塑料抵接时，一对安装块会率先与塑料上表面抵接，安装块通过滚轮在塑料表面滑动，进而安装块下端的毛刷会对塑料表面的灰尘进行清理，清理的区域即为吸盘主体与塑料的接触面，从而避免吸盘主体对塑料进行吸附时，接触面残留的灰尘会导致吸盘主体与塑料贴合不严密，提升了吸盘主体的吸附效果，降低了塑料搬运过程中发生松动的可能，提高了装置实用性和稳定性。
1.一种泡沫塑料加工用吸盘，包括连接柱(1)，其特征在于：所述连接柱(1)底端安装有吸盘主体(2)，且连接柱(1)外端滑动连接有活动块(3)，所述活动块(3)下侧设置有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)套设在连接柱(1)外端，且第一弹簧(4)两端分别与活动块(3)和吸盘主体(2)固定连接，所述活动块(3)两端均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)下侧设置有除尘组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料加工用吸盘，其特征在于：所述除尘组件(6)包括一对相互对称的安装块(605)，所述安装块(605)底端分别安装有毛刷(606)和一对滚轮(607)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料加工用吸盘，其特征在于：所述除尘组件(6)还包括限位杆(601)，所述限位杆(601)两端均与限位块(5)的内壁固定连接，且限位杆(601)外端套设有一对相互对称的滑块(602)。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料加工用吸盘，其特征在于：所述限位块(5)内壁开设有一对相互对称的滑槽，所述滑块(602)与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料加工用吸盘，其特征在于：所述限位杆(601)外端套设有第二弹簧(603)，所述第二弹簧(603)两端分别与一对滑块(602)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料加工用吸盘，其特征在于：一对所述滑块(602)底端均转动连接转动杆(604)，一对所述转动杆(604)相互转动连接，且一对所述转动杆(604)分别与一对安装块(605)转动连接。
