本发明涉及轴承组装，具体是一种轴承组装设备。
背景技术：
1、轴承是一种用于支撑旋转轴并减小摩擦阻力的机械元件,由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，轴承通常安装在机器设备的轴上,以便支持旋转负载,并使旋转平稳顺畅；
2、目前，轴承构件之间的组装工序，首先需要将内圈沿着轴承的径向方向与外圈贴合，并将滚珠放入未被贴合的空间，再将内圈调整至外圈同心的位置，然而上述工序中，需要大量人工操作，极大的增加了人员的作业强度的同时，还影响了轴承的组装效率。
3、为此，本发明提供了一种轴承组装设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承组装设备，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承组装设备，包括承载架，所述承载架的一端固定连接有压合支撑架，所述压合支撑架内侧的底端及顶端均固定连接有压力机，两个所述压力机的输出端均固定连接有压头，所述承载架远离压合支撑架一端的中部固定连接有承载台，所述承载台一端的底部装配有外圈定位组件，所述承载台远离外圈定位组件一端装配有内圈引导组件，所述承载架靠近承载台一端还设置有滚珠送料组件。
3、优选的，所述外圈定位组件包括有维稳延伸架、支撑轴杆、装配架、液压杆a、位移架、调节轴杆和定位架，所述承载台一端的底部固定连接有维稳延伸架，所述维稳延伸架的一端转动连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的顶端固定连接有装配架，所述装配架的一侧固定连接有液压杆a，所述液压杆a的输出端固定连接有位移架，所述装配架另一侧的两端均转动连接有调节轴杆，两个所述调节轴杆的外侧均固定连接有定位架，两个所述调节轴杆的顶端均固定连接有偏心引导板，且所述位移架的两端分别滑动连接在两个偏心引导板的内部，所述维稳延伸架的中部横向转动连接有中心轴杆，所述维稳延伸架的一端固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与中心轴杆固定连接，所述中心轴杆的一端固定连接有传动蜗杆，所述支撑轴杆的外侧固定连接有配动蜗轮，且所述配动蜗轮与传动蜗杆啮合连接。
4、优选的，所述内圈引导组件包括有支撑座、传动螺杆、驱动电机、引导架、液压杆b、装配座和引导筒，所述承载台远离维稳延伸架的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧转动连接有传动螺杆，所述支撑座的顶端固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与传动螺杆固定连接，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有引导架，所述引导架的顶端固定连接有液压杆b，所述液压杆b的输出端固定连接有装配座，所述装配座的一端转动连接有引导筒，所述装配座的顶端固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有驱动轴杆，所述驱动轴杆的外侧固定连接有驱动带轮，所述引导筒的外侧固定连接有减速带轮，且所述驱动带轮和减速带轮之间通过联动带连接，所述引导筒的顶端竖向滑动连接有直线滑杆，所述直线滑杆位于引导筒内部的一端固定连接有引导片，所述引导筒底部的两端均固定连接有搭载筒，所述搭载筒的一端滑动连接有位移轴杆。
5、优选的，所述内圈引导组件还包括有定位弧板、位移片、螺旋弹簧、造风筒、造风盘、气流导出管和延伸座，所述位移轴杆远离搭载筒的一端固定连接有定位弧板，所述位移轴杆位于搭载筒内部的一端固定连接有位移片，所述位移片的一侧与搭载筒之间固定连接有螺旋弹簧，所述装配座底部靠近调节电机的一端固定连接有造风筒，所述驱动轴杆位于造风筒内部的一端固定连接有造风盘，所述造风筒的底端固定连接有气流导出管，所述装配座的一端固定连接有延伸座，所述延伸座的内部转动连接有引导轴杆，所述延伸座的一侧固定连接有引导电机，且所述引导电机的输出端与引导轴杆固定连接，所述引导轴杆的顶端固定连接有定位传动板，所述定位传动板远离引导轴杆的一端转动连接有定位联动杆，所述直线滑杆的顶端固定连接有装配耳，所述定位联动杆远离定位传动板的一端还与装配耳转动连接，所述引导轴杆的一侧固定连接有清理传动板，所述清理传动板远离引导轴杆的一端转动连接有清理引导板，所述引导筒一侧的底部转动连接有清理轴杆，所述清理轴杆的一端固定连接有清理联动板，且所述清理联动板远离清理轴杆的一端还与清理引导板转动连接，所述清理轴杆的中部固定连接有去污板。
6、优选的，所述滚珠送料组件包括有存料支撑架、滚珠存放桶、送料支撑架、送料盘、送料管道、维稳架、接料盘、传料管道、送料轴杆、送料电机、存料盘、装配孔和存料通孔，所述承载架靠近承载台的一端固定连接有存料支撑架，所述存料支撑架的顶端固定连接有滚珠存放桶，所述滚珠存放桶的底端固定连接有送料支撑架，所述送料支撑架的底端固定连接有送料盘，所述送料盘的底端固定连接有送料管道，所述送料盘的外侧固定连接有维稳架，所述维稳架的顶端固定连接有接料盘，所述滚珠存放桶的底端固定连接有传料管道，且所述传料管道的底端延伸至接料盘内部的底端，所述送料盘与接料盘之间转动连接有送料轴杆，所述送料盘的底端固定连接有送料电机，且所述送料电机的输出端与送料轴杆固定连接，所述存料盘的中部开设有装配孔，且所述存料盘通过装配孔连接在送料轴杆的外侧，所述存料盘的顶端开设有多处存料通孔。
7、优选的，所述定位架远离调节轴杆的一端固定连接有接触板，且所述接触板为弧形。
8、优选的，所述偏心引导板的中部开设有引导通槽，所述位移架的两端分别均固定连接有引导杆，且所述位移架通过引导杆连接在引导通槽内部。
9、优选的，所述支撑座的内侧固定连接有限位滑杆，所述引导架处开设有螺纹孔及限位孔，且所述传动螺杆连接在螺纹孔内部，所述限位滑杆与限位孔之间为间隙配合。
10、优选的，所述引导片的外侧固定连接有密封圈，所述位移片的外侧设置有环形密封条，且所述密封圈与引导筒内壁之间及环形密封条与搭载筒内壁之间均为过渡配合。
11、优选的，所述送料盘及接料盘相互靠近的一端均开设有支撑孔，且所述送料轴杆连接在两个支撑孔之间，所述支撑孔的内部设置有合金滚珠。
12、有益效果
13、本发明提供了一种轴承组装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
14、该轴承组装设备，通过整体的结构配合，能够形成轴承各构件之间的组装作业，且人工手动操作步骤更少，极大的提高了整体的便捷性。
15、该轴承组装设备，通过外圈定位组件的结构配合，能够利用定位架的可控转动，形成轴承外圈的定位，并能够实现滚珠装配后的工序转换，极大的缩短了工序转换的耗时。
16、该轴承组装设备，通过内圈引导组件的结构配合，能够利用两处定位弧板与内圈的接触，形成内圈的防晃支撑，极大的保证了滚珠装配时的稳定性；
17、该轴承组装设备，通过的结构配合，能够利用引导轴杆的转动，形成外圈及内圈清理及内圈定位工序的切换，极大的提高了整体的联动性；
18、该轴承组装设备，通过引导筒的转动，能够利用去污板擦拭外圈及内圈，以此去除外圈和内圈处的杂质，保证了后续的装配精度；
19、该轴承组装设备，通过滚珠送料组件的结构配合，能够通过存料盘的转动，形成滚珠的有序传送，且每次传送的数量均相同，有效的减少装配误差。
1.一种轴承组装设备，其特征在于：包括承载架(1)，所述承载架(1)的一端固定连接有压合支撑架(2)，所述压合支撑架(2)内侧的底端及顶端均固定连接有压力机(3)，两个所述压力机(3)的输出端均固定连接有压头(4)，所述承载架(1)远离压合支撑架(2)一端的中部固定连接有承载台(5)，所述承载台(5)一端的底部装配有外圈定位组件(6)，所述承载台(5)远离外圈定位组件(6)一端装配有内圈引导组件(7)，所述承载架(1)靠近承载台(5)一端还设置有滚珠送料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承组装设备，其特征在于：所述外圈定位组件(6)包括有维稳延伸架(9)、支撑轴杆(10)、装配架(11)、液压杆a(12)、位移架(13)、调节轴杆(14)和定位架(15)，所述承载台(5)一端的底部固定连接有维稳延伸架(9)，所述维稳延伸架(9)的一端转动连接有支撑轴杆(10)，所述支撑轴杆(10)的顶端固定连接有装配架(11)，所述装配架(11)的一侧固定连接有液压杆a(12)，所述液压杆a(12)的输出端固定连接有位移架(13)，所述装配架(11)另一侧的两端均转动连接有调节轴杆(14)，两个所述调节轴杆(14)的外侧均固定连接有定位架(15)，两个所述调节轴杆(14)的顶端均固定连接有偏心引导板(16)，且所述位移架(13)的两端分别滑动连接在两个偏心引导板(16)的内部，所述维稳延伸架(9)的中部横向转动连接有中心轴杆(17)，所述维稳延伸架(9)的一端固定连接有传动电机(18)，所述传动电机(18)的输出端与中心轴杆(17)固定连接，所述中心轴杆(17)的一端固定连接有传动蜗杆(19)，所述支撑轴杆(10)的外侧固定连接有配动蜗轮(20)，且所述配动蜗轮(20)与传动蜗杆(19)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承组装设备，其特征在于：所述内圈引导组件(7)包括有支撑座(21)、传动螺杆(22)、驱动电机(23)、引导架(24)、液压杆b(25)、装配座(26)和引导筒(27)，所述承载台(5)远离维稳延伸架(9)的一端固定连接有支撑座(21)，所述支撑座(21)的内侧转动连接有传动螺杆(22)，所述支撑座(21)的顶端固定连接有驱动电机(23)，且所述驱动电机(23)的输出端与传动螺杆(22)固定连接，所述传动螺杆(22)的外侧螺纹连接有引导架(24)，所述引导架(24)的顶端固定连接有液压杆b(25)，所述液压杆b(25)的输出端固定连接有装配座(26)，所述装配座(26)的一端转动连接有引导筒(27)，所述装配座(26)的顶端固定连接有调节电机(28)，所述调节电机(28)的输出端固定连接有驱动轴杆(29)，所述驱动轴杆(29)的外侧固定连接有驱动带轮(30)，所述引导筒(27)的外侧固定连接有减速带轮(31)，且所述驱动带轮(30)和减速带轮(31)之间通过联动带(32)连接，所述引导筒(27)的顶端竖向滑动连接有直线滑杆(33)，所述直线滑杆(33)位于引导筒(27)内部的一端固定连接有引导片(34)，所述引导筒(27)底部的两端均固定连接有搭载筒(35)，所述搭载筒(35)的一端滑动连接有位移轴杆(36)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承组装设备，其特征在于：所述内圈引导组件(7)还包括有定位弧板(37)、位移片(38)、螺旋弹簧(39)、造风筒(40)、造风盘(41)、气流导出管(42)和延伸座(43)，所述位移轴杆(36)远离搭载筒(35)的一端固定连接有定位弧板(37)，所述位移轴杆(36)位于搭载筒(35)内部的一端固定连接有位移片(38)，所述位移片(38)的一侧与搭载筒(35)之间固定连接有螺旋弹簧(39)，所述装配座(26)底部靠近调节电机(28)的一端固定连接有造风筒(40)，所述驱动轴杆(29)位于造风筒(40)内部的一端固定连接有造风盘(41)，所述造风筒(40)的底端固定连接有气流导出管(42)，所述装配座(26)的一端固定连接有延伸座(43)，所述延伸座(43)的内部转动连接有引导轴杆(44)，所述延伸座(43)的一侧固定连接有引导电机(45)，且所述引导电机(45)的输出端与引导轴杆(44)固定连接，所述引导轴杆(44)的顶端固定连接有定位传动板(46)，所述定位传动板(46)远离引导轴杆(44)的一端转动连接有定位联动杆(47)，所述直线滑杆(33)的顶端固定连接有装配耳(48)，所述定位联动杆(47)远离定位传动板(46)的一端还与装配耳(48)转动连接，所述引导轴杆(44)的一侧固定连接有清理传动板(49)，所述清理传动板(49)远离引导轴杆(44)的一端转动连接有清理引导板(50)，所述引导筒(27)一侧的底部转动连接有清理轴杆(51)，所述清理轴杆(51)的一端固定连接有清理联动板(52)，且所述清理联动板(52)远离清理轴杆(51)的一端还与清理引导板(50)转动连接，所述清理轴杆(51)的中部固定连接有去污板(53)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承组装设备，其特征在于：所述滚珠送料组件(8)包括有存料支撑架(54)、滚珠存放桶(55)、送料支撑架(56)、送料盘(57)、送料管道(58)、维稳架(59)、接料盘(60)、传料管道(61)、送料轴杆(62)、送料电机(63)、存料盘(64)、装配孔(65)和存料通孔(66)，所述承载架(1)靠近承载台(5)的一端固定连接有存料支撑架(54)，所述存料支撑架(54)的顶端固定连接有滚珠存放桶(55)，所述滚珠存放桶(55)的底端固定连接有送料支撑架(56)，所述送料支撑架(56)的底端固定连接有送料盘(57)，所述送料盘(57)的底端固定连接有送料管道(58)，所述送料盘(57)的外侧固定连接有维稳架(59)，所述维稳架(59)的顶端固定连接有接料盘(60)，所述滚珠存放桶(55)的底端固定连接有传料管道(61)，且所述传料管道(61)的底端延伸至接料盘(60)内部的底端，所述送料盘(57)与接料盘(60)之间转动连接有送料轴杆(62)，所述送料盘(57)的底端固定连接有送料电机(63)，且所述送料电机(63)的输出端与送料轴杆(62)固定连接，所述存料盘(64)的中部开设有装配孔(65)，且所述存料盘(64)通过装配孔(65)连接在送料轴杆(62)的外侧，所述存料盘(64)的顶端开设有多处存料通孔(66)。
6.根据权利要求2所述的一种轴承组装设备，其特征在于：所述定位架(15)远离调节轴杆(14)的一端固定连接有接触板，且所述接触板为弧形。
7.根据权利要求2所述的一种轴承组装设备，其特征在于：所述偏心引导板(16)的中部开设有引导通槽，所述位移架(13)的两端分别均固定连接有引导杆，且所述位移架(13)通过引导杆连接在引导通槽内部。
8.根据权利要求3所述的一种轴承组装设备，其特征在于：所述支撑座(21)的内侧固定连接有限位滑杆，所述引导架(24)处开设有螺纹孔及限位孔，且所述传动螺杆(22)连接在螺纹孔内部，所述限位滑杆与限位孔之间为间隙配合。
9.根据权利要求4所述的一种轴承组装设备，其特征在于：所述引导片(34)的外侧固定连接有密封圈，所述位移片(38)的外侧设置有环形密封条，且所述密封圈与引导筒(27)内壁之间及环形密封条与搭载筒(35)内壁之间均为过渡配合。
10.根据权利要求5所述的一种轴承组装设备，其特征在于：所述送料盘(57)及接料盘(60)相互靠近的一端均开设有支撑孔，且所述送料轴杆(62)连接在两个支撑孔之间，所述支撑孔的内部设置有合金滚珠。
