本技术属于采矿，涉及一种双水仓结构，特别是一种充填采矿法矿山盘区双水仓结构。
背景技术：
1、大型充填采矿法矿山水仓一般有中段水仓、分段水仓和盘区水仓，盘区水仓通常采用单一的水仓，采场中产生的污水先排放至盘区水仓，然后由盘区水仓再排至分段水仓；由于盘区水仓只有一个水仓结构，采场的污水如果流量大，会把盘区水仓淹没，进而溢流到盘区水仓外的巷道里，导致盘区现场工业卫生较差；同时盘区水仓长期使用后，水仓底板泥沙堆积，在清理水仓底部的泥沙期间，盘区水仓必须停止使用，会影响盘区的正常排水排泥，从而影响盘区正常生产。
2、综上所述，目前盘区水仓存在的技术问题如下：（1）污水流量大容易淹没水仓，污水溢出到巷道，导致盘区现场工业卫生条件差；（2）单一水仓结构使用可靠性差，不利于正常生产作业。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种可交替清理且有效防止污水溢出的充填采矿法矿山盘区双水仓结构。
2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种充填采矿法矿山盘区双水仓结构，包括排污硐室，排污硐室的截面为直墙半圆拱，排污硐室的底板下面挖掘有长方体状的水池，水池中间沿排污硐室宽度方向设有混凝土砖墙，水池通过混凝土砖墙分为一对水仓；水仓上方沿排污硐室宽度方向设有一对工字钢，工字钢的两端固定在排污硐室的室壁上；水仓顶端设有沿排污硐室长度方向设置的木板，木板不超过水仓的纵向中心线，水仓顶端还设有与木板平行的一对角铁；靠近排污硐室出口的水仓一侧设有铁栅栏。
3、优选的，两根工字钢分别与两个水仓对应设置，工字钢与排污硐室的顶端距离500mm；工字钢与角钢相垂直。
4、优选的，角钢与木板处在水仓沿排污硐室长度方向的中心线两侧。
5、优选的，水仓四周和底板采用混凝土支护，混凝土支护厚度不小于300mm。
6、优选的，铁栅栏与靠近排污硐室出口的水仓间隔设置且距离为1m，铁栅栏上设有活动铁门。
7、优选的，铁栅栏与排污硐室出口之间设有配电硐室。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在盘区口掘进排污硐室，排污硐室底板掘进长方形的水仓结构，长方形水仓通过混凝土砖墙一分为二个水仓，水泵安装在水仓上部角铁上，水仓容量大，可以定期轮流对水仓底板泥沙进行清理，水仓简单实用，安全可靠，改善了现场盘区工业卫生；盘区水仓容量大，方便盘区排水排泥；水仓简单实用，安全可靠，改善了现场工业卫生；可以定期轮流对水仓底板泥沙进行清理，不需要水仓停止工作。
1.一种充填采矿法矿山盘区双水仓结构，其特征在于：包括排污硐室，排污硐室的截面为直墙半圆拱，排污硐室的底板下面挖掘有长方体状的水池，水池中间沿排污硐室宽度方向设有混凝土砖墙，水池通过混凝土砖墙分为一对水仓；水仓上方沿排污硐室宽度方向设有一对工字钢，工字钢的两端固定在排污硐室的室壁上；水仓顶端设有沿排污硐室长度方向设置的木板，木板不超过水仓的纵向中心线，水仓顶端还设有与木板平行的一对角铁；靠近排污硐室出口的水仓一侧设有铁栅栏。
2.根据权利要求1所述的充填采矿法矿山盘区双水仓结构，其特征在于：两根工字钢分别与两个水仓对应设置，工字钢与排污硐室的顶端距离500mm；工字钢与角钢相垂直。
3.根据权利要求2所述的充填采矿法矿山盘区双水仓结构，其特征在于：角钢与木板处在水仓沿排污硐室长度方向的中心线两侧。
4.根据权利要求3所述的充填采矿法矿山盘区双水仓结构，其特征在于：水仓四周和底板采用混凝土支护，混凝土支护厚度不小于300mm。
5.根据权利要求4所述的充填采矿法矿山盘区双水仓结构，其特征在于：铁栅栏与靠近排污硐室出口的水仓间隔设置且距离为1m，铁栅栏上设有活动铁门。
6.根据权利要求5所述的充填采矿法矿山盘区双水仓结构，其特征在于：铁栅栏与排污硐室出口之间设有配电硐室。
