本技术涉及烟草行业生产检测设备，特别是涉及一种全自动卤素水分检测仪。
背景技术：
1、在烟草行业，烟草水分是衡量烟草制品在生产的各个环节中的一个重要技术指标。烟草水分含量的高低直接影响烟草制品的存放周期、物理特征及化学特征。因此，烟草水分含量需要严格控制。目前，烟草行业中测定水分的方法有烘箱法、气相色谱法、红外法、微波法等，但烘箱法在烟草行业中一直以来都是最经典的方法，其他方法都要用烘箱法来做校准。国家标准gb/t 22838.8-2009卷烟和滤棒物理性能的测定，该国家推荐性技术标准中规定了利用烘箱和天平检测烟草及烟草制品水分的方法：首先将烟草研磨成一定粒度的烟末，用天平称取一定量的样品放入烘箱中以100℃的温度烘干2小时，取出烘干后的样品放入干燥室冷却至室温，然后用天平称量烘干后的样品质量，利用烘干前后的样品质量可计算得到样品的水分含量。烘箱法以其操作简单、实用的特点，已被烟草行业广泛采用。但是利用烘箱测定烟草水分需要在100±2℃下烘干2h，检测时间长，效率低，样品烘干前后的质量需要人工测量，工作量大，且其检测结果受人为因素影响比较大。因此需要设计一种全自动卤素水分检测仪。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种全自动卤素水分检测仪，用于解决现有技术中测量烟丝含水量时需要手工测量工作量大、检测结果精度不高的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种全自动卤素水分检测仪，应用于烟丝水分检测作业中；包括外壳、称重机构、加热烘干机构、多工位旋转机构、以及控制组件，所述外壳包括底板、顶板、以及若干个侧板，若干个侧板设置在底板上，顶板铰接在任一侧板的顶部，底板、顶板、侧板构成密闭的外壳内腔；所述加热烘干机构设置在顶板上，所述多工位旋转机构可转动的设置在外壳内腔中，所述多工位旋转机构上设置有若干个烟丝样品盘，烟丝放置在烟丝样品盘中；所述称重机构设置在任一个烟丝样品盘的下方侧；所述加热烘干机构包括顶板卤素灯、以及顶板温度传感器，所述顶板卤素灯、顶板温度传感器均与控制组件通讯连接；所述顶板上还开设有进样口，所述进样口设置在称重机构的正上方；所述称重机构、多工位旋转机构与控制组件通讯连接。
3、优选的，所述外壳中还设置有隔板，所述隔板设置在底板和顶板之间；所述称重机构包括天平、天平安装架、天平升降驱动源、以及天平升降底座，所述天平升降底座设置在隔板和底板之间，所述天平升降底座上设置有滑轨，所述天平安装架可滑动的设置在滑轨上，所述天平设置在天平安装架上、且天平安装架与天平升降驱动源传动连接。
4、优选的，所述天平包括天平测量头、以及天平托盘，所述天平托盘固定在天平测量头顶端，所述天平托盘用于托起烟丝样品盘；所述天平测量头的外周设置有防风罩，所述防风罩的顶端面上设置有第一密封垫；所述隔板上开设有天平托盘升降通孔，所述天平托盘升降通孔、及进样口处于同一竖直线上。
5、优选的，所述多工位旋转机构包括驱动源、转盘、旋转轴、旋转轴套、主动轮、同步带、以及从动轮，所述转盘上开设有若干个烟丝样品盘通槽，所述烟丝样品盘放置在烟丝样品盘通槽中；所述旋转轴贯穿隔板、且旋转轴的顶部与转盘的中心固定连接，所述旋转轴的下部可转动的设置在旋转轴套中，所述旋转轴套的底部固定在底板上；所述主动轮与驱动源传动连接，所述从动轮设置在旋转轴上、且主动轮与从动轮之间通过同步带连接。
6、优选的，所述驱动源为驱动电机，所述旋转轴套的外周上还设置有驱动源支架，所述驱动电机安装在驱动源支架中。
7、优选的，所述顶板上还铰接有防风进样门，所述防风进样门用于覆盖进样口；所述加热烘干机构还包括防风进样门卤素灯、以及防风进样门温度传感器；所述防风进样门卤素灯、防风进样门温度传感器均与控制组件通讯连接。
8、优选的，所述进样口的内壁上还设置有隔热圈，所述隔热圈的顶端面上设置有第二密封垫；所述防风进样门封闭进样口时，所述第二密封垫与防风进样门抵接。
9、优选的，所述控制组件包括中控机、以及触摸屏，所述中控机通过连接架设置在外壳的外壁上，所述触摸屏设置在中控机的表面，所述中控机的内部还设置有中央处理器、以及控制器。
10、优选的，所述中央处理器中设置有加热烘干机构、称重机构的自动校准程序。
11、优选的，所述顶板上还开设有排潮孔，所述排潮孔的外周设置有排潮罩。
12、如上所述，本实用新型涉及的全自动卤素水分检测仪，具有以下有益效果：
13、本实用新型涉及的全自动卤素水分检测仪，采用卤素灯进行加热，卤素灯是一种充满卤素气体的玻璃灯，由于卤素辐射体远轻于传统红外辐射体，因此可以快速获得较大热量输出，并实现卓越的可控性和热均匀分布。另外的，本实用新型上的转盘上还设置有若干个烟丝样品盘通槽，可以一次性的放置多份烟丝样品，效率高。设置有称重机构，能够快速方便的测量出烟丝的水分含量，自动化程度高、测量精度高。
1.一种全自动卤素水分检测仪，应用于烟丝水分检测作业中；其特征在于：包括外壳(1)、称重机构(2)、加热烘干机构(4)、多工位旋转机构(3)、以及控制组件(5)，所述外壳(1)包括底板(101)、顶板(103)、以及若干个侧板(102)，若干个侧板(102)设置在底板(101)上，顶板(103)铰接在任一侧板(102)的顶部，底板(101)、顶板(103)、侧板(102)构成密闭的外壳内腔；所述加热烘干机构(4)设置在顶板(103)上，所述多工位旋转机构(3)可转动的设置在外壳内腔中，所述多工位旋转机构(3)上设置有若干个烟丝样品盘(306)，烟丝放置在烟丝样品盘(306)中；所述称重机构(2)设置在任一个烟丝样品盘(306)的下方侧；所述加热烘干机构(4)包括顶板卤素灯(401)、以及顶板温度传感器(402)，所述顶板卤素灯(401)、顶板温度传感器(402)均与控制组件(5)通讯连接；所述顶板(103)上还开设有进样口(1032)，所述进样口(1032)设置在称重机构(2)的正上方；所述称重机构(2)、多工位旋转机构(3)与控制组件(5)通讯连接。
2.根据权利要求1所述的全自动卤素水分检测仪，其特征在于：所述外壳(1)中还设置有隔板(104)，所述隔板(104)设置在底板(101)和顶板(103)之间；所述称重机构(2)包括天平(201)、天平安装架(202)、天平升降驱动源(203)、以及天平升降底座(204)，所述天平升降底座(204)设置在隔板(104)和底板(101)之间，所述天平升降底座(204)上设置有滑轨(205)，所述天平安装架(202)可滑动的设置在滑轨(205)上，所述天平(201)设置在天平安装架(202)上、且天平安装架(202)与天平升降驱动源(203)传动连接。
3.根据权利要求2所述的全自动卤素水分检测仪，其特征在于：所述天平(201)包括天平测量头(207)、以及天平托盘(208)，所述天平托盘(208)固定在天平测量头(207)顶端，所述天平托盘(208)用于托起烟丝样品盘(306)；所述天平测量头(207)的外周设置有防风罩(206)，所述防风罩(206)的顶端面上设置有第一密封垫；所述隔板(104)上开设有天平托盘升降通孔，所述天平托盘升降通孔、及进样口(1032)处于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的全自动卤素水分检测仪，其特征在于：所述多工位旋转机构(3)包括驱动源(303)、转盘(307)、旋转轴(301)、旋转轴套(302)、主动轮(304)、同步带(310)、以及从动轮(305)，所述转盘(307)上开设有若干个烟丝样品盘通槽，所述烟丝样品盘(306)放置在烟丝样品盘通槽中；所述旋转轴(301)贯穿隔板(104)、且旋转轴(301)的顶部与转盘(307)的中心固定连接，所述旋转轴(301)的下部可转动的设置在旋转轴套(302)中，所述旋转轴套(302)的底部固定在底板(101)上；所述主动轮(304)与驱动源(303)传动连接，所述从动轮(305)设置在旋转轴(301)上、且主动轮(304)与从动轮(305)之间通过同步带(310)连接。
5.根据权利要求4所述的全自动卤素水分检测仪，其特征在于：所述驱动源(303)为驱动电机，所述旋转轴套(302)的外周上还设置有驱动源支架(309)，所述驱动电机安装在驱动源支架(309)中。
6.根据权利要求1所述的全自动卤素水分检测仪，其特征在于：所述顶板(103)上还铰接有防风进样门(1034)，所述防风进样门(1034)用于覆盖进样口(1032)；所述加热烘干机构(4)还包括防风进样门卤素灯(403)、以及防风进样门温度传感器(404)；所述防风进样门卤素灯(403)、防风进样门温度传感器(404)均与控制组件(5)通讯连接。
7.根据权利要求6所述的全自动卤素水分检测仪，其特征在于：所述进样口(1032)的内壁上还设置有隔热圈(308)，所述隔热圈(308)的顶端面上设置有第二密封垫(1031)；所述防风进样门(1034)封闭进样口(1032)时，所述第二密封垫(1031)与防风进样门(1034)抵接。
8.根据权利要求1所述的全自动卤素水分检测仪，其特征在于：所述控制组件(5)包括中控机、以及触摸屏，所述中控机通过连接架(6)设置在外壳(1)的外壁上，所述触摸屏设置在中控机的表面，所述中控机的内部还设置有中央处理器、以及控制器。
9.根据权利要求8所述的全自动卤素水分检测仪，其特征在于：所述中央处理器中设置有加热烘干机构(4)、称重机构(2)的自动校准程序。
10.根据权利要求1所述的全自动卤素水分检测仪，其特征在于：所述顶板(103)上还开设有排潮孔，所述排潮孔的外周设置有排潮罩(1033)。
