本技术涉及混凝土结构，尤其是涉及一种可拆卸式砼结构构件。
背景技术：
1、砼结构，即钢筋混凝土结构，混凝土结构工程是指按设计要求，将钢筋和混凝土两种材料利用模板浇筑而成的各种形状和大小的构件或结构，和其他材料的结构相比，混凝土结构具有整体性好，可灌筑成为一个整体。
2、现有的砼结构，在使用过程中，通过钢筋与钢丝进行捆扎，之后通过销钉与木板之间固定，在浇筑过程中，容易造成模块开裂，影响正常的浇筑。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸式砼结构构件，旨在改善浇筑过程中模块开裂的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可拆卸式砼结构构件，包括夹板，其特征在于：所述夹板相对一端左右两侧均设置有限位槽，所述限位槽内壁均设置有挡板，所述夹板相背一端四角均设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一内壁均螺纹连接有螺栓，所述螺栓外壁均设置有螺纹孔二，所述夹板相对一端设置有加固组件，所述夹板上下两端均设置有拆卸组件。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述加固组件包括加强钢板，所述加强钢板上下两端均固定连接有混凝土块，所述混凝土块内部设置有多个钢筋。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述拆卸组件包括钢套，所述钢套相对一端前后两侧均设置有滑槽，所述钢套相对一端左右两侧均设置有卡槽。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述螺纹孔二均设置在钢套相背一端。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述混凝土块前后两端分别设置在夹板相对一端，所述混凝土块左右两端分别设置在挡板相对一端。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述混凝土块上下两端分别设置在钢套相对一端。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述钢套相对一端中部设置有多个定位孔，所述定位孔内壁均设置在钢筋外壁。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述夹板外壁均设置在滑槽内壁，所述挡板外壁均设置在卡槽内壁。
17、本实用新型具有如下有益效果：
18、1、本实用新型中，通过夹板在螺栓、挡板、限位槽、螺纹孔一和螺纹孔二的配合下，实现该结构通过挡板和夹板之间的多点固定，使整体结构夹紧防止浇筑过程中模块开裂，影响正常的浇筑。
19、2、本实用新型中，通过钢套在滑槽和卡槽的配合下，使得该结构便于安装和拆卸，在浇筑完成后可以进行拆卸清洗进行多次使用。
1.一种可拆卸式砼结构构件，包括夹板(1)，其特征在于：所述夹板(1)相对一端左右两侧均设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)内壁均设置有挡板(4)，所述夹板(1)相背一端四角均设置有螺纹孔一(8)，所述螺纹孔一(8)内壁均螺纹连接有螺栓(2)，所述螺栓(2)外壁均设置有螺纹孔二(11)，所述夹板(1)相对一端设置有加固组件，所述夹板(1)上下两端均设置有拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式砼结构构件，其特征在于：所述加固组件包括加强钢板(12)，所述加强钢板(12)上下两端均固定连接有混凝土块(6)，所述混凝土块(6)内部设置有多个钢筋(13)。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式砼结构构件，其特征在于：所述拆卸组件包括钢套(3)，所述钢套(3)相对一端前后两侧均设置有滑槽(5)，所述钢套(3)相对一端左右两侧均设置有卡槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式砼结构构件，其特征在于：所述螺纹孔二(11)均设置在钢套(3)相背一端。
5.根据权利要求2所述的一种可拆卸式砼结构构件，其特征在于：所述混凝土块(6)前后两端分别设置在夹板(1)相对一端，所述混凝土块(6)左右两端分别设置在挡板(4)相对一端。
6.根据权利要求2所述的一种可拆卸式砼结构构件，其特征在于：所述混凝土块(6)上下两端分别设置在钢套(3)相对一端。
7.根据权利要求3所述的一种可拆卸式砼结构构件，其特征在于：所述钢套(3)相对一端中部设置有多个定位孔(10)，所述定位孔(10)内壁均设置在钢筋(13)外壁。
8.根据权利要求3所述的一种可拆卸式砼结构构件，其特征在于：所述夹板(1)外壁均设置在滑槽(5)内壁，所述挡板(4)外壁均设置在卡槽(9)内壁。
