拉链检测装置的适应性张紧机构的制作方法

专利2026-02-03  5


本发明属于机械,涉及一种拉链检测装置的适应性张紧机构。


背景技术:

1、拉链制备完成后需要对其进行检测,通过检测得到拉链是否为达到合格标准。

2、拉链检测完成后需要将输送至啮合作业部,进入啮合作业部的两条匹配拉链啮合连接,啮合连接后的拉链便于物流运输。

3、拉链在检测装置处是被持续输送的,拉链在啮合作业部是间歇性输送的。因为,拉链检测作业和拉链啮合作业不同步,这样设置能使拉链在啮合部处稳定啮合。

4、为了实现上述目的,通常在检测作业工序与啮合作业工序之间设置配重块和导向杆,配重块连接在导向杆上。位于检测作业工序与啮合作业工序之间的拉链绕在配重块上。当啮合作业工序停止牵引拉链时,在配重块的作用下带动拉链下移。啮合作业工序进行作业牵引拉链时,配重块被拉动并沿导向杆上移,上述过程中配重块上下移动过程中能将拉链稳定张紧。

5、现有装置中配重块直接套在导向杆上,配重块与导向杆之间间隙比较大,导致滑块移动过程中晃动明显,拉链跟随着晃动过程中会导致拉链啮合不稳定性。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性高且结构紧凑的拉链检测装置的适应性张紧机构。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种拉链检测装置的适应性张紧机构,拉链检测装置包括机架、传动轮一和传动轮二,上述传动轮一和传动轮二均活动连接在机架上且两者前后相邻,其特征在于,本适应性张紧机构设置在传动轮一和传动轮二之间,包括导向杆、滑块、张紧轮和滚动接触组件,上述导向杆竖直的固连在传动轮一和传动轮二之间的机架上,上述滑块上具有贯穿的导向孔且导向杆穿设在滑块的导向孔处,上述张紧轮活动连接在滑块上,所述滚动接触组件位于滑块与导向杆之间,在滚动接触组件的作用下滑块能顺畅的沿导向杆平移。

4、本拉链检测装置的适应性张紧机构创造性的在滑块和导向杆之间设置滚动接触组件,通过滚动接在组件减少了滑块与导向杆之间的摩擦阻力。

5、由于滑块上下移动过程中与导向杆之间摩擦阻力比较小,因此,它能稳定的将检测工序与啮合工序之间的拉链张紧,有效避免拉链松弛。

6、当然,由于滑块不会在导向杆发生卡阻,其张紧稳定性也比较高。

7、在上述的拉链检测装置的适应性张紧机构中,所述滑块的导向孔内壁处具有由上延伸至中部处的定位槽,所述定位槽处具有若干圆珠,上述圆珠被紧压在定位槽底部与导向杆之间。

8、若干圆珠容纳在定位槽处,同时若干圆珠的两侧分别抵靠在定位槽内壁以及导向杆上。这样的结构能避免导向杆与滑块直接接触,在多个圆珠的作用下能使导向杆与滑块之间保持滚动摩擦,从而能使滑块沿导向杆稳定平移。

9、在上述的拉链检测装置的适应性张紧机构中,所述定位槽底部与圆珠底部相匹配且两者面接触。

10、这样的结构能保证最底部的圆珠稳定的连接在定位槽底部处。

11、在上述的拉链检测装置的适应性张紧机构中,上述定位槽和位于其内的若干圆珠形成一接触单元,所述接触单元的数量为三个且三个接触单元周向均布在导向孔侧壁处。

12、多个接触单元的设置能进一步的提高滑块与导向杆之间的接触稳定性,同时有效减少摩擦阻力。

13、在上述的拉链检测装置的适应性张紧机构中,所述导向杆的外径尺寸小于导向孔的孔径尺寸。

14、在上述的拉链检测装置的适应性张紧机构中,还包括套在导向杆上的端盖,上述端盖嵌于滑块下端处且两者螺纹连接,所述端盖与导向杆之间的间隙尺寸为a,所述导向杆与滑块导向孔内壁之间的间隙尺寸为b,所述b大于a。

15、打开端盖后能将润滑油脂由滑块底部填入齐内。当然,实际加注过程中滑块的上部和下部均加入适量的润滑油脂。

16、由于a尺寸比较小,这样能尽量避免润滑油脂泄露。

17、大尺寸的b能时润滑油脂稳定的进入每个圆珠处。

18、在上述的拉链检测装置的适应性张紧机构中,所述b尺寸为a尺寸的2—4倍。

19、在上述的拉链检测装置的适应性张紧机构中,所述端盖上部的内端口处具有凹入的导入座,上述滑块上具有竖直设置的油槽,所述油槽下端与导入座连通,所述油槽侧部与定位槽连通。

20、导入座和油槽的设置能时润滑油脂稳定的填充至每个圆珠处。

21、在上述的拉链检测装置的适应性张紧机构中,所述定位槽侧壁处具有贯穿的通孔,所述通孔将定位槽与油槽连通。

22、在上述的拉链检测装置的适应性张紧机构中,所述通孔的数量为若干个,若干通孔沿导向杆的轴向方向均布设置,通孔位于相邻圆珠之间的间隙处。

23、多个通孔的设置能将润滑油脂稳定充分的填充在导向杆与滑块之间的各个间隙处。同时,润滑油脂能将圆珠稳定包覆。

24、与现有技术相比,本拉链检测装置的适应性张紧机构由于滑块与导向杆之间摩擦阻力比较小,因此,滑块沿导向杆平滑顺畅的移动后能将拉链张紧,便于拉链稳定啮合,其稳定性比较高。

25、同时,滚动接触组件位于滑块内,其结构还比较紧凑,具有很高的实用价值。



技术特征:

1.一种拉链检测装置的适应性张紧机构,拉链检测装置包括机架、传动轮一和传动轮二,上述传动轮一和传动轮二均活动连接在机架上且两者前后相邻,其特征在于,本适应性张紧机构设置在传动轮一和传动轮二之间,包括导向杆、滑块、张紧轮和滚动接触组件,上述导向杆竖直的固连在传动轮一和传动轮二之间的机架上,上述滑块上具有贯穿的导向孔且导向杆穿设在滑块的导向孔处,上述张紧轮活动连接在滑块上,所述滚动接触组件位于滑块与导向杆之间,在滚动接触组件的作用下滑块能顺畅的沿导向杆平移。

2.根据权利要求1所述的拉链检测装置的适应性张紧机构,其特征在于,所述滑块的导向孔内壁处具有由上延伸至中部处的定位槽,所述定位槽处具有若干圆珠,上述圆珠被紧压在定位槽底部与导向杆之间。

3.根据权利要求2所述的拉链检测装置的适应性张紧机构,其特征在于,所述定位槽底部与圆珠底部相匹配且两者面接触。

4.根据权利要求3所述的拉链检测装置的适应性张紧机构,其特征在于,上述定位槽和位于其内的若干圆珠形成一接触单元,所述接触单元的数量为三个且三个接触单元周向均布在导向孔侧壁处。

5.根据权利要求4所述的拉链检测装置的适应性张紧机构,其特征在于,所述导向杆的外径尺寸小于导向孔的孔径尺寸。

6.根据权利要求5所述的拉链检测装置的适应性张紧机构,其特征在于,还包括套在导向杆上的端盖,上述端盖嵌于滑块下端处且两者螺纹连接,所述端盖与导向杆之间的间隙尺寸为a,所述导向杆与滑块导向孔内壁之间的间隙尺寸为b,所述b大于a。

7.根据权利要求6所述的拉链检测装置的适应性张紧机构,其特征在于,所述b尺寸为a尺寸的2—4倍。

8.根据权利要求7所述的拉链检测装置的适应性张紧机构,其特征在于,所述端盖上部的内端口处具有凹入的导入座,上述滑块上具有竖直设置的油槽,所述油槽下端与导入座连通,所述油槽侧部与定位槽连通。

9.根据权利要求8所述的拉链检测装置的适应性张紧机构,其特征在于,所述定位槽侧壁处具有贯穿的通孔,所述通孔将定位槽与油槽连通。

10.根据权利要求9所述的拉链检测装置的适应性张紧机构,其特征在于,所述通孔的数量为若干个,若干通孔沿导向杆的轴向方向均布设置,通孔位于相邻圆珠之间的间隙处。


技术总结
本发明提供了一种拉链检测装置的适应性张紧机构,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本拉链检测装置的适应性张紧机构设置在传动轮一和传动轮二之间,包括导向杆、滑块、张紧轮和滚动接触组件,上述导向杆竖直的固连在传动轮一和传动轮二之间的机架上,上述滑块上具有贯穿的导向孔且导向杆穿设在滑块的导向孔处,上述张紧轮活动连接在滑块上,所述滚动接触组件位于滑块与导向杆之间,在滚动接触组件的作用下滑块能顺畅的沿导向杆平移。本拉链检测装置的适应性张紧机构稳定性高。

技术研发人员:黄崇潘,黄彩香
受保护的技术使用者:浙江杰凯拉链科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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