一种模块化燕尾夹具组的制作方法

专利2026-02-06  2


本发明属于夹具,具体是一种模块化燕尾夹具组。


背景技术:

1、燕尾夹具是一种用于固定或支撑物体的工具,它通常具有一个或多个燕尾形状的槽口,可以与相应的部件配合使用。燕尾夹具的设计使得它在机械加工、装配或者其他需要精确定位和固定的场合中非常有用,它可以确保被夹持的部件在三个维度上都有很高的定位精度,也能够提供稳定的支持,减少在加工过程中的振动,从而提高加工质量。

2、现有的燕尾夹具在使用时一般是先在工件底部铣出与夹具相适配的凹槽,随后把夹具与工件相对接,最后对燕尾夹具上的夹紧装置进行调节锁紧,实现对工件的固定。但是,在对工件底部的燕尾槽进行铣出时,若燕尾槽边缘的斜度存在误差,就会导致在固定时夹紧装置与工件底部燕尾槽的接触面积变小,从而使得固定效果变差,进而导致对工件进行加工时容易产生误差,因此针对上述问题进行改进。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出工件底部凹槽边缘的斜度存在误差,就会导致在固定时夹紧装置与工件底部燕尾槽的接触面积变小,从而使得固定效果变差,进而导致对工件进行加工时容易产生误差的问题,本发明提供了一种模块化燕尾夹具组。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模块化燕尾夹具组,包括基座,还包括:

3、转动机构,所述转动机构包括第一双向螺纹轴和第一斜齿轮,所述第一双向螺纹轴与基座转动连接;以及,

4、传动机构,所述传动机构包括固定座、连接柱、第二斜齿轮、第三斜齿轮和限位挡块,所述固定座固定安装于基座内腔的中部;以及,

5、固定机构,所述固定机构包括定位外壳、第四斜齿轮、第二双向螺纹轴、活动块和限位组件,所述限位组件转动连接于连接柱的上端;以及,

6、滑动座,所述滑动座滑动连接于基座内部且设置于转动机构的表面;以及,

7、稳定机构,所述稳定机构包括固定外壳、滑动块、定位柱和弹簧,所述固定外壳固定安装于滑动座的顶部;以及,

8、调节机构,所述调节机构包括第一活塞柱、第二活塞柱、连接板和贴合板,所述第一活塞柱与固定外壳相连通。

9、优选地,所述第一斜齿轮固定安装于第一双向螺纹轴的表面且位于固定座的内部,所述第一双向螺纹轴与固定座转动连接。

10、优选地,所述连接柱与固定座转动连接,所述第二斜齿轮固定安装于连接柱的底部且与第一斜齿轮啮合,所述第三斜齿轮固定安装于连接柱的顶部且与第四斜齿轮啮合,所述限位挡块固定安装于固定座的顶部。

11、优选地,所述第四斜齿轮固定安装于第二双向螺纹轴的表面,所述第二双向螺纹轴转动连接于定位外壳的内部,所述活动块滑动连接于定位外壳的两端且与第二双向螺纹轴螺纹连接,所述限位组件固定安装于定位外壳的底部。

12、优选地,所述滑动块与固定外壳活塞连接,所述定位柱贯穿滑动块位于固定外壳外侧的一端,所述定位柱与固定外壳固定连接,所述弹簧活动套接于定位柱的表面且其一端与滑动块接触。

13、优选地,所述第二活塞柱与固定外壳相连通,所述连接板的一端与第二活塞柱铰接,所述连接板的另一端与贴合板铰接。

14、优选地,所述固定外壳的内部填充有液压油,所述第一活塞柱和第二活塞柱通过固定外壳进行连通,所述弹簧为压缩状态。

15、优选地,所述限位挡块设置有两个且以限位组件的中轴线为圆心连接两个限位挡块,所形成的夹角为九十度,所述限位组件转动九十度后会被限位挡块阻挡。

16、优选地,所述限位组件包括转动圆块和定位块,所述转动圆块的一侧与定位块固定安装,所述转动圆块的底面不与固定座的顶面接触,所述转动圆块搭接在连接柱的表面。

17、优选地,所述第二双向螺纹轴表面的螺距大于第一双向螺纹轴表面的螺距,所述第一双向螺纹轴转动带动两个滑动座同步反向移动时,所述限位组件首先转动九十度,随后活动块由定位外壳内部移出并逐渐挤压滑动块。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

19、本发明通过滑动座、稳定机构和调节机构等结构的设计,通过第一双向螺纹轴的转动带动两个滑动座同步反向移动,贴合板与燕尾槽的斜边进行接触挤压并逐渐倾斜,且其倾斜程度逐渐与燕尾槽的斜度相同,当贴合板的中部与斜边接触时,就代表贴合板的倾斜度与燕尾槽的斜边倾斜度相同,在此基础上,两个滑动座的继续相背移动,就会使贴合板与燕尾槽斜边之间的压力逐渐增大,并且伴随着第一活塞柱的逐渐缩短,第一活塞柱的缩短会导致第二活塞柱同步缩短,而此时滑动块会在压力作用下向远离贴合板的方向移动,从而挤压弹簧,在反作用力下,贴合板与燕尾槽斜边之间更加贴合。

20、本发明通过转动机构、传动机构和固定机构等结构的设计,通过第一双向螺纹轴带动第二斜齿轮、连接柱转动,由于限位组件搭接在连接柱上,在摩擦力的影响下,连接柱的转动会带动固定机构整体以连接柱的中轴线为圆心旋转,并且由于设置了在固定机构整体转动时起到限位作用的限位挡块,保证固定机构整体只能旋转九十度,当到达九十度时,第三斜齿轮的转动仅会带动第四斜齿轮、第二双向螺纹轴的转动,从而带动两个活动块同步相背移动,从定位外壳内部移出,对滑动块进行挤压,从而增大贴合板与燕尾槽斜面之间的压力,进一步保证固定的牢固。



技术特征:

1.一种模块化燕尾夹具组,包括基座(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的模块化燕尾夹具组,其特征在于:所述第一斜齿轮(202)固定安装于第一双向螺纹轴(201)的表面且位于固定座(301)的内部,所述第一双向螺纹轴(201)与固定座(301)转动连接。

3.根据权利要求2所述的模块化燕尾夹具组,其特征在于:所述连接柱(302)与固定座(301)转动连接,所述第二斜齿轮(303)固定安装于连接柱(302)的底部且与第一斜齿轮(202)啮合,所述第三斜齿轮(304)固定安装于连接柱(302)的顶部且与第四斜齿轮(402)啮合,所述限位挡块(305)固定安装于固定座(301)的顶部。

4.根据权利要求1所述的模块化燕尾夹具组,其特征在于:所述第四斜齿轮(402)固定安装于第二双向螺纹轴(403)的表面,所述第二双向螺纹轴(403)转动连接于定位外壳(401)的内部,所述活动块(404)滑动连接于定位外壳(401)的两端且与第二双向螺纹轴(403)螺纹连接,所述限位组件(405)固定安装于定位外壳(401)的底部。

5.根据权利要求1所述的模块化燕尾夹具组,其特征在于:所述滑动块(602)与固定外壳(601)活塞连接,所述定位柱(603)贯穿滑动块(602)位于固定外壳(601)外侧的一端,所述定位柱(603)与固定外壳(601)固定连接,所述弹簧(604)活动套接于定位柱(603)的表面且其一端与滑动块(602)接触。

6.根据权利要求1所述的模块化燕尾夹具组,其特征在于:所述第二活塞柱(702)与固定外壳(601)相连通,所述连接板(703)的一端与第二活塞柱(702)铰接,所述连接板(703)的另一端与贴合板(704)铰接。

7.根据权利要求5所述的模块化燕尾夹具组,其特征在于:所述固定外壳(601)的内部填充有液压油,所述第一活塞柱(701)和第二活塞柱(702)通过固定外壳(601)进行连通,所述弹簧(604)为压缩状态。

8.根据权利要求1所述的模块化燕尾夹具组,其特征在于:所述限位挡块(305)设置有两个且以限位组件(405)的中轴线为圆心连接两个限位挡块(305),所形成的夹角为九十度,所述限位组件(405)转动九十度后会被限位挡块(305)阻挡。

9.根据权利要求1所述的模块化燕尾夹具组,其特征在于:所述限位组件(405)包括转动圆块(4051)和定位块(4052),所述转动圆块(4051)的一侧与定位块(4052)固定安装,所述转动圆块(4051)的底面不与固定座(301)的顶面接触,所述转动圆块(4051)搭接在连接柱(302)的表面。

10.根据权利要求8所述的模块化燕尾夹具组,其特征在于:所述第二双向螺纹轴(403)表面的螺距大于第一双向螺纹轴(201)表面的螺距,所述第一双向螺纹轴(201)转动带动两个滑动座(5)同步反向移动时,所述限位组件(405)首先转动九十度,随后活动块(404)由定位外壳(401)内部移出并逐渐挤压滑动块(602)。


技术总结
本发明属于夹具技术领域,且公开了一种模块化燕尾夹具组,包括基座,还包括:转动机构,所述转动机构包括第一双向螺纹轴和第一斜齿轮,所述第一双向螺纹轴与基座转动连接。本发明通过滑动座、稳定机构和调节机构等结构的设计,通过第一双向螺纹轴的转动带动两个滑动座同步反向移动,贴合板与燕尾槽的斜边进行接触挤压并逐渐倾斜至与燕尾槽的斜边倾斜度相同,两个滑动座的继续相背移动,就会使贴合板与燕尾槽斜边之间的压力逐渐增大,并且伴随着第一活塞柱的逐渐缩短,滑动块会在压力作用下向远离贴合板的方向移动,从而挤压弹簧,在反作用力下,贴合板与燕尾槽斜边之间更加贴合。

技术研发人员:杨开鹏,王飞,杨进军,聂明,易传伟,李杰
受保护的技术使用者:襄阳蓬达高新科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/index.php/read-1827160.html

最新回复(0)