本技术涉及检测工装，尤其涉及用于加工防爆传感器压板的夹具。
背景技术：
1、防爆传感器压板如图1至2所示，是一个圆环柱状的，且圆环柱上开设有定位孔01的工件，在加工防爆传感器压板时，需要对圆环柱的上下底面做倒角加工，倒角02可以避免压板边缘过于锋利割伤使用者，并能增强美观感。
2、传统的对圆环柱状零件在被装夹的过程中，是通过机床的卡盘对圆环柱状的外圈施加压力，从而使得圆环柱装零件被定心以及夹紧，但是这种装夹方式需要对压板进行两次装夹，才能彻底完成对压板的两侧底面进行倒角加工；并且，防爆传感器压板的厚度很小，在通过卡盘装夹后，卡爪可能会接近工件的被加工处，影响车床车刀的正常进刀操作。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型提供的用于加工防爆传感器压板的夹具，可以使得工件被更好地固定，且使得工件通过一次装夹就能完成工件两侧底面的倒角加工。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、本实用新型提供的用于加工防爆传感器压板的夹具，包括用于固定工件的底托和若干螺栓；所述底托上开设有若干固定孔；工件贴靠所述底托设置时，全部所述固定孔与工件上的定位孔分别一一同轴对应；所述固定孔内设置有内螺纹；工件固定在所述底托上后，与所述固定孔内螺纹匹配的所述螺栓的杆部可穿过工件上的定位孔与所述固定孔配合连接，所述螺栓头部可顶紧在工件背靠所述底托的底面上将工件朝向底托方向压紧；所述底托包括方便车床卡盘装夹的夹持部和用于与工件底面贴靠的接触部；所述接触部与所述夹持部固定连接；所述接触部的下底面与所述夹持部的上底面连接；所述接触部的上底面设置有用于与工件底面贴靠的贴靠平面；所述固定孔开设在所述接触部的贴靠平面上。
4、本实用新型提供的用于加工防爆传感器压板的夹具，优选地，所述接触部为圆环柱状；所述接触部的圆环柱状的底面圆环的外径长度小于工件的圆环底面外径；所述接触部的圆环内径长度大于工件的圆环底面内径。
5、本实用新型提供的用于加工防爆传感器压板的夹具，优选地，还包括若干垫片；所述垫片的内圆直径与所述螺栓的杆部直径相等；所述垫片的外圆直径大于所述螺栓的头部。
6、本实用新型提供的用于加工防爆传感器压板的夹具，优选地，所述垫片的形状为一个具有开口的圆环；所述垫片可从所述螺栓的杆部的径向插入到所述螺栓头部与工件底面之间；所述垫片上连接有方便人抓取所述垫片的抓取部。
7、本实用新型提供的用于加工防爆传感器压板的夹具，优选地，所述抓取部为金属圆杆；所述抓取部的金属圆杆的一端固定在所述垫片的圆环外圈外侧；所述抓取部的金属圆杆的另一端背向所述垫片的圆环圆心方向延伸。
8、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
9、本实用新型提供了用于加工防爆传感器压板的夹具，涉及检测工装技术领域，包括用于固定工件的底托和若干螺栓；所述底托上开设有若干固定孔；工件贴靠所述底托设置时，全部所述固定孔与工件上的定位孔分别一一同轴对应；所述固定孔内设置有内螺纹；工件固定在所述底托上后，与所述固定孔内螺纹匹配的所述螺栓的杆部可穿过工件上的定位孔与所述固定孔配合连接，所述螺栓头部可顶紧在工件背靠所述底托的底面上将工件朝向底托方向压紧；所述底托包括方便车床卡盘装夹的夹持部和用于与工件底面贴靠的接触部；所述接触部包括一个用于与工件底面贴靠的贴靠平面；所述固定孔开设在所述接触部的贴靠平面上。本实用新型提供的用于加工防爆传感器压板的夹具，解决了现有技术卡爪不方便抓取防爆传感器压板，压板的上下底面处的倒角加工需要对工件进行两次装夹分别加工的问题，本实用新型可以使得工件被更好地固定，且使得工件通过一次装夹就能完成工件两侧底面的倒角加工。
1.一种用于加工防爆传感器压板的夹具，其特征在于，包括用于固定工件的底托和若干螺栓；
2.如权利要求1所述的用于加工防爆传感器压板的夹具，其特征在于，所述接触部为圆环柱状。
3.如权利要求2所述的用于加工防爆传感器压板的夹具，其特征在于，还包括若干垫片；所述垫片的内圆直径与所述螺栓的杆部直径相等；所述垫片的外圆直径大于所述螺栓的头部。
4.如权利要求3所述的用于加工防爆传感器压板的夹具，其特征在于，所述垫片的形状为一个具有开口的圆环；所述垫片可从所述螺栓的杆部的径向插入到所述螺栓头部与工件底面之间；
5.如权利要求4所述的用于加工防爆传感器压板的夹具，其特征在于，所述抓取部为金属圆杆；所述抓取部的金属圆杆的一端固定在所述垫片的圆环外圈外侧；所述抓取部的金属圆杆的另一端背向所述垫片的圆环圆心方向延伸。
