本技术涉及拔料机，具体的，涉及一种拔料机的氧化皮处理装置。
背景技术：
1、拔料机是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要，通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材，在一些钢筋的加工过程中，为了使钢筋达到标准尺寸时，会用到拔料机，让拔料机对钢筋进行拉拔，改变其外表面尺寸。
2、钢筋在拉拔时，由于钢筋的温度和尺寸的变化，钢筋的表面容易产生钢渣，也就是氧化皮，氧化皮是阴极，钢筋作为阳极而加速腐蚀，因此氧化皮越多，钢筋的腐蚀速度越快，腐蚀越严重，从而容易影响钢筋的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种拔料机的氧化皮处理装置，解决了相关技术中氧化皮是阴极，钢筋作为阳极而加速腐蚀，因此氧化皮越多，钢筋的腐蚀速度越快，腐蚀越严重，从而容易影响钢筋的使用寿命的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种拔料机的氧化皮处理装置，包括出料头，所述出料头应用于拔料机上，还包括：机架、转动轮、去皮箱、通风管、吹气管、下料桶、清理机构和收集机构；
3、所述出料头设置在机架上；
4、所述转动轮设有三个，三个所述转动轮均转动连接在机架上；
5、所述去皮箱设置在机架上；
6、所述通风管设置在去皮箱上，所述通风管上开设有一个进气孔；
7、所述吹气管设置在去皮箱上，所述吹气管设置在通风管内，所述吹气管上开设有若干个吹气孔；
8、所述下料桶与吹气管连通，所述下料桶和去皮箱上开设有下料口；
9、所述清理机构设置在去皮箱上，用于对氧化皮进行清理；
10、所述收集机构设置在机架上，用于对氧化皮进行收集。
11、优选的，所述清理机构包括：转动架、清理环、连接环、清理杆、气泵和驱动机构；
12、所述转动架转动连接在去皮箱内；
13、所述清理环设有两个，两个所述清理环分别转动连接在两个转动架内；
14、所述连接环固定连接连接在两个清理环之间；
15、所述清理杆设有多个，多个所述清理杆分别固定连接在两个清理环上；
16、所述气泵设置在机架上，所述气泵的输出端与进气孔连通；
17、所述驱动机构设置在转动架上，用于驱动清理环进行转动。
18、进一步的，所述收集机构包括：下料盒和收集箱；
19、所述下料盒设有两个，两个所述下料盒分别固定连接在去皮箱和下料桶上，两个所述下料盒分别与两个下料口连通；
20、所述收集箱固定连接在机架上，所述收集箱设置在两个下料盒下方。
21、更进一步的，所述驱动机构包括：转动齿轮、驱动齿轮和第一电机；
22、所述转动齿轮固定连接环上；
23、所述驱动齿轮转动连接在两个转动架之间；
24、所述第一电机设置在其中一个转动架上，所述第一电机的输出端贯穿转动架并与驱动齿轮固定连接。
25、在前述方案中进一步的，所述通风管和去皮箱之间连通有分支管，所述去皮箱内设置有两个喷嘴，两个所述喷嘴均与分支管连通。
26、在前述方案中更进一步的，所述吹气管上连通有出料块，所述出料块上开设有出料孔。
27、本实用新型的工作原理及有益效果为：
28、1、本实用新型中，在钢筋拉拔之后出料时，通过三个转动轮之间，通过三个转动轮的碾压，将钢筋的表面产生的氧化皮进行剥离，并通过机架上设置的气泵向通风管内吹气，并气体通过吹气管上开设的六个吹气孔吹向钢筋，从而将钢筋上的氧化皮吹落，通过转动架上设置的第一电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动时带动转动齿轮进行旋转，驱动齿轮旋转时带动连接环和清理环进行转动，清理环转动时带动清理杆进行旋转，清理杆旋转时将钢筋上残留的氧化皮剥落。
29、2、本实用新型中，剥落的氧化皮通过下料盒落进收集箱内对氧化皮进行收集。
30、3、本实用新型中，通过机架、转动轮、去皮箱、通风管、吹气管、下料桶、清理机构和收集机构之间的配合，可以将钢筋上产生的氧化皮进行全方位的清理，有效的防止氧化皮的粘连，钢筋不易腐蚀，提高了钢筋的使用寿命。
1.一种拔料机的氧化皮处理装置，包括出料头（1），所述出料头（1）应用于拔料机上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种拔料机的氧化皮处理装置，其特征在于，所述清理机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种拔料机的氧化皮处理装置，其特征在于，所述收集机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种拔料机的氧化皮处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种拔料机的氧化皮处理装置，其特征在于，所述通风管（5）和去皮箱（4）之间连通有分支管（18），所述去皮箱（4）内设置有两个喷嘴（19），两个所述喷嘴（19）均与分支管（18）连通。
6.根据权利要求5所述的一种拔料机的氧化皮处理装置，其特征在于，所述吹气管（6）上连通有出料块（20），所述出料块（20）上开设有出料孔。
