本发明涉及二氧化锡加工设备领域，具体是一种高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备及其使用方法。
背景技术：
1、二氧化锡一般为白色、淡灰色或淡黄色六方、斜方或四方晶系粉末，在空气中加热时稳定；在自然界中以锡石存在，同时二氧化锡不溶于水、王水和醇，溶于碱金属氢氧化物溶液中生成锡酸盐，也可溶于酸中，因此为两性氧化物；
2、二氧化锡在进行加工时，一般会进行研磨加工；在对二氧化锡进行研磨加工时，一般会使用到研磨设备；研磨设备，顾名思义，就是将二氧化锡块经过研磨加工形成二氧化锡粉末状态的加工设备；
3、相关技术中的研磨设备多为这种结构形式，一般包括底座与研磨棒，底座安装固定在加工台上，底座中间位置开设有研磨腔；研磨棒安装在电机的输出端，电机位于可弯折调整倾斜角度的支架上，支架位于加工台安装的底座的一侧；
4、在使用该研磨设备对二氧化锡块进行研磨加工时，将待加工的二氧化锡块投置在底座的研磨腔内部后，接着将支架上安装的研磨棒加工位置对准研磨腔内部后，启动电机，电机输出动能给研磨棒，带动研磨棒高速转动；
5、在研磨棒高速转动的过程中，可以与研磨腔内壁配合作用，对研磨腔内部放置的二氧化锡块造成剧烈挤压剪切破碎，进而实现对二氧化锡块的研磨加工，最后将研磨完成的二氧化锡块粉末取出；
6、但是这种研磨设备也存在一些缺陷，例如，在研磨棒剧烈运转对二氧化锡块进行研磨的过程中，研磨棒会先将二氧化锡块挤压破碎，接着来回往复位移对破碎后的二氧化锡颗粒实现研磨，由于在加工过程中，底座安装位置固定，只靠研磨棒带动破碎后的二氧化锡颗翻转进行研磨加工，而研磨棒剧烈运转时则会对二氧化锡颗粒造成振动偏移，使部分二氧化锡颗粒不能得到有效研磨加工，导致二氧化锡研磨加工的质量较差，需要进行多次以及长时间加工，最终影响了二氧化锡的加工质量；
7、针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备，所述高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备包括：
4、顶座以及底座，所述顶座下端与底座上端之间通过支架连接，且在顶座下端与底座上端之间形成空腔；
5、所述顶座上设有安装座，安装座上活动安装有可以自身调节角度位置对待加工的高纯纳米二氧化锡块进行研磨成粉作业的研磨机构；
6、在顶座上还设有用于提高待加工的高纯纳米二氧化锡块的放置空间的同时还能转动，与研磨机构配合作用，实现对高纯纳米二氧化锡块的高效粉碎研磨作业的滚动机构；
7、另外，在空腔内部还安装有与滚动机构中间下端连接，用于推动顶座上端安装的滚动机构进行缓慢转动的驱动机构。
8、作为本发明进一步的方案：所述研磨机构包括用于对高纯纳米二氧化锡块实现研磨作业的研磨组件以及用于调整研磨组件的加工角度位置的翻转组件。
9、作为本发明进一步的方案：所述研磨组件包括研磨棒以及输出箱，输出箱安装固定在翻转组件上，而输出箱的输出端设有研磨棒。
10、作为本发明进一步的方案：所述翻转组件包括第一电动气缸、转架、转块、曲柄、活动板以及第二电动气缸，所述第二电动气缸安装固定在安装座一侧，第二电动气缸的输出端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端与活动板连接；活动板滑动安装在安装座一侧，且活动板上端开设有卡槽；所述第一电动气缸安装固定在滑轨上，滑轨设置在转架一侧，第一电动气缸的输出端与输出箱连接；所述转架一端设有滑轨，转架另一端通过销轴转动安装在安装座上，安装座在安装转架的位置处开设有活动槽；所述销轴一端穿过安装座内壁后的末端部分设有转块，转块上安装有曲柄，曲柄下端设有凸起，曲柄下端安装的凸起限位活动安装在活动板上端开设的卡槽内部。
11、作为本发明进一步的方案：所述滚动机构包括研磨转盘以及导辊，所述研磨转盘呈t字状，研磨转盘上端开设有研磨腔；所述导辊的数量为三个，三个导辊均转动安装在减震座上，减震座安装固定在顶座上，且三个导辊外壁均与研磨转盘外壁接触；另外，在研磨转盘中间下端与驱动机构连接。
12、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括伺服电机、主齿轮、副齿轮以及转轴，所述转轴下端转动安装在轴封内部，轴封安装固定在底座上，转轴上设有副齿轮，转轴顶端穿过顶座内壁后的末端部分与研磨转盘中间下端连接；所述伺服电机安装固定在底座上，伺服电机的输出端设有主齿轮，伺服电机输出端设置的主齿轮外侧与转轴上设置的副齿轮外侧之间啮合。
13、上述高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备的使用方法，包括以下步骤：
14、s1、将待加工的高纯纳米二氧化锡块投入至研磨转盘上端的研磨腔内部后，接着启动伺服电机，伺服电机输出动能给主齿轮，使整个驱动机构输出动能给研磨转盘带动研磨转盘进行转动；
15、s2、此时启动研磨机构，启动安装的研磨组件以及通过设置的翻转组件将研磨组件角度位置调整合适后，使研磨组件的研磨棒高速运转，对研磨转盘内部翻滚的高纯纳米二氧化锡块进行粉碎研磨作业。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、所述的高纯纳米二氧化锡粉末加工用的滚压设备与目前的研磨设备相比，具有以下优势：
18、一、其改变原先在加工台上安装底座的方式，创新设计成滚动机构以及用于推动滚动机构进行转动的驱动机构，设置的滚动机构包括研磨转盘以及导辊，导辊分布在研磨转盘外侧，且研磨转盘下端与驱动机构连接；在运行的研磨机构对二氧化锡块进行研磨成粉加工作业时，通过驱动机构输出动能可以推动研磨转盘进行转动，使研磨转盘与研磨机构产生相反的方向，进而将研磨腔内部翻转的二氧化锡颗粒翻滚靠近研磨机构位置处，使研磨机构对二氧化锡颗粒实现有效研磨加工，提高加工效率；
19、二、设置的研磨机构包括研磨组件以及翻转组件，安装的翻转组件可以根据加工需求，对研磨组件的倾斜角度位置以及长度距离位置均可实现调节，便于研磨组件对二氧化锡颗粒进行有效加工。
1.一种高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备，其包括：顶座(4)以及底座(1)，所述顶座(4)下端与底座(1)上端之间通过支架(3)连接，且在顶座(4)下端与底座(1)上端之间形成空腔(2)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备，其特征在于：所述研磨机构(6)包括用于对高纯纳米二氧化锡块实现研磨作业的研磨组件以及用于调整研磨组件的加工角度位置的翻转组件。
3.根据权利要求2所述的高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备，其特征在于：所述研磨组件包括研磨棒(11)以及输出箱(12)，输出箱(12)安装固定在翻转组件上，而输出箱(12)的输出端设有研磨棒(11)。
4.根据权利要求3所述的高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备，其特征在于：所述翻转组件包括第一电动气缸(14)、转架(10)、转块(15)、曲柄(16)、活动板(19)以及第二电动气缸(21)，所述第二电动气缸(21)安装固定在安装座(5)一侧，第二电动气缸(21)的输出端设有电动伸缩杆(20)，电动伸缩杆(20)一端与活动板(19)连接；活动板(19)滑动安装在安装座(5)一侧，且活动板(19)上端开设有卡槽(18)；所述第一电动气缸(14)安装固定在滑轨(13)上，滑轨(13)设置在转架(10)一侧，第一电动气缸(14)的输出端与输出箱(12)连接；所述转架(10)一端设有滑轨(13)，转架(10)另一端通过销轴(9)转动安装在安装座(5)上，安装座(5)在安装转架(10)的位置处开设有活动槽(8)；所述销轴(9)一端穿过安装座(5)内壁后的末端部分设有转块(15)，转块(15)上安装有曲柄(16)，曲柄(16)下端设有凸起(17)，曲柄(16)下端安装的凸起(17)限位活动安装在活动板(19)上端开设的卡槽(18)内部。
5.根据权利要求1所述的高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备，其特征在于：所述滚动机构(7)包括研磨转盘(23)以及导辊(24)，所述研磨转盘(23)呈t字状，研磨转盘(23)上端开设有研磨腔(22)；所述导辊(24)的数量为三个，三个导辊(24)均转动安装在减震座(25)上，减震座(25)安装固定在顶座(4)上，且三个导辊(24)外壁均与研磨转盘(23)外壁接触；另外，在研磨转盘(23)中间下端与驱动机构连接。
6.根据权利要求5所述的高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(27)、主齿轮(26)、副齿轮(30)以及转轴(29)，所述转轴(29)下端转动安装在轴封(28)内部，轴封(28)安装固定在底座(1)上，转轴(29)上设有副齿轮(30)，转轴(29)顶端穿过顶座(4)内壁后的末端部分与研磨转盘(23)中间下端连接；所述伺服电机(27)安装固定在底座(1)上，伺服电机(27)的输出端设有主齿轮(26)，伺服电机(27)输出端设置的主齿轮(26)外侧与转轴(29)上设置的副齿轮(30)外侧之间啮合。
7.一种如权利要求1-6任意所述的高纯纳米二氧化锡粉末加工用滚压设备的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
