本技术涉及电气连接，特别涉及一种线束固定座及线束固定结构。
背景技术：
1、驱动电机一般需要通过三相线与电源或者电机控制器进行连接，三相线固定及转接底座的主要作用是将三相电源线连接到电气设备、电机、开关、断路器等设备上。它提供了一个稳定的连接点，并通常包括线束连接端子，以便连接和断开电源线。三相线固定及转接底座是应用于新能源电驱动系统的一种三相线固定及转接装置，该装置安装在新能源电驱动系统的高压接线仓内，起到固定三相线以及转接换向的作用，还起到各相之间的隔离作用。
2、目前新能源电驱动系统常用的三相连接是直接用快插的方式，对壳体和三相线的配合有一定的要求，该方式在使用时会受到空间的限制。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提出一种线束固定座及线束固定结构，提升安装便利性。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种线束固定座，包括：
3、绝缘底座，为长条形板状结构；
4、电连接部，在绝缘底座上间隔布置有多个，用于供线束端子相连；
5、绝缘安装台，在绝缘底座上间隔布置有多个，所述绝缘安装台设置在相邻的两个电连接部之间，所述绝缘安装台用于连接安装。
6、在本实用新型的一具体实施例中，所述绝缘安装台的侧壁上设置有与线束贴靠限位的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面相邻。
7、在本实用新型的一具体实施例中，所述第一限位面和所述第二限位面夹角为90度。
8、在本实用新型的一具体实施例中，所有所述绝缘安装台上的第一限位面相互平行，所有所述绝缘安装台上的第二限位面相互平行。
9、在本实用新型的一具体实施例中，所述绝缘安装台上开设有贯穿绝缘安装台和绝缘底座的螺栓孔。
10、在本实用新型的一具体实施例中，所述绝缘安装台内嵌入有钢套，所述钢套的套孔构成所述螺栓孔。
11、在本实用新型的一具体实施例中，所述绝缘安装台远离绝缘底座的一端设置有用于容纳螺栓头部的沉头孔，所述沉头孔与螺栓孔同轴连通。
12、在本实用新型的一具体实施例中，电连接部包括垂直于绝缘底座板面的螺柱，所述螺柱用于供线束端子套入。
13、在本实用新型的一具体实施例中，所述绝缘底座与所述电连接部以及所述绝缘安装台一体注塑连接。
14、本实用新型还包括一种线束固定结构，包括矩形安装板，所述矩形安装板的对角线上安装有上述的线束固定座，绝缘安装台通过螺栓与所述矩形安装板相连。
15、本实用新型提出一种线束固定座及线束固定结构，上述方案中绝缘安装台即作为连接安装部位又将多个电连接部进行分隔，可以防止各相线之间出现接触短路，这样可以减除原有的分隔部件或者连接部件，从而减少重量和体积，以便于在狭小空间内进行安装，同时绝缘底座为长条形，可以进一步拉开分隔距离降低线束之间接触的可能。
1.一种线束固定座，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线束固定座，其特征在于：所述绝缘安装台的侧壁上设置有与线束贴靠限位的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面相邻。
3.根据权利要求2所述的线束固定座，其特征在于：所述第一限位面和所述第二限位面夹角为90度。
4.根据权利要求2所述的线束固定座，其特征在于：所有所述绝缘安装台上的第一限位面相互平行，所有所述绝缘安装台上的第二限位面相互平行。
5.根据权利要求1所述的线束固定座，其特征在于：所述绝缘安装台上开设有贯穿绝缘安装台和绝缘底座的螺栓孔。
6.根据权利要求5所述的线束固定座，其特征在于：所述绝缘安装台内嵌入有钢套，所述钢套的套孔构成所述螺栓孔。
7.根据权利要求5所述的线束固定座，其特征在于：所述绝缘安装台远离绝缘底座的一端设置有用于容纳螺栓头部的沉头孔，所述沉头孔与螺栓孔同轴连通。
8.根据权利要求1所述的线束固定座，其特征在于：电连接部包括垂直于绝缘底座板面的螺柱，所述螺柱用于供线束端子套入。
9.根据权利要求1所述的线束固定座，其特征在于：所述绝缘底座与所述电连接部以及所述绝缘安装台一体注塑连接。
10.一种线束固定结构，其特征在于，包括矩形安装板，所述矩形安装板的对角线上安装有如权利要求1-9任一所述的线束固定座，绝缘安装台通过螺栓与所述矩形安装板相连。
