本技术涉及煤矿设备，更具体涉及一种斜井箕斗用托轮装置。
背景技术：
1、斜井箕斗提升是斜井矿山提升运输的重要方式，近年来，随着矿山对提升量的要求不断加大，斜井箕斗的吨位也不断加大，为了满足《煤矿安全规程》对提升容器安全系数的要求，斜井箕斗的牵引架设计强度增加，因此它的自重加大了，造成在箕斗下放时牵引架下落在轨道上，牵引装置碰到地滚，一方面会至其损坏，另一方面箕斗沿轨道下落时，牵引架在重力作用下会下垂，牵引架会直接搭在轨道上，与轨道产生摩擦，会损坏牵引架，也可能产生火花，这在煤矿运输中是不允许存在的。
2、有鉴于此，有必要对现有技术中的牵引架予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于公开一种斜井箕斗用托轮装置，以解决上述技术问题，能够有效解决大吨位斜井箕斗下放时牵引架落地问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种斜井箕斗用托轮装置，包括：支架、杠杆、托轮以及缓冲组件，所述支架固定于牵引架的前端底部，所述杠杆中央转动设于所述支架上，且杠杆的一端转动设有托轮，所述杠杆的另一端与所述支架之间设有缓冲组件，为所述托轮提供支撑与缓冲。
3、作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲组件包括：
4、限位导向板，固设于所述支架的一侧，且开设有贯通的导向孔，
5、导向轴，一端与所述杠杆的端部垂直固定连接，另一端穿过所述导向孔，且端部设有限位块，
6、缓冲弹簧，套设于所述导向轴上，且一端与所述限位导向板抵接，另一端与所述限位块抵接。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述导向孔为腰型孔，供所述导向轴在杠杆的转动过程中与所述限位导向板滑动配合。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述托轮为胶轮，胶轮的外表面采用聚氨酯橡胶材料。
9、作为本实用新型的进一步改进，所述支架与所述牵引架之间采用螺栓紧固连接，且所述牵引架的前端沿牵引架的长度方向开设有多组调节孔，供螺栓配合，以调节牵引架高度。
10、作为本实用新型的进一步改进，所述托轮装置设有两组，对称布置于牵引架的前端两侧。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种斜井箕斗用托轮装置，通过支架、杠杆、托轮以及缓冲组件的配合，使得箕斗的牵引架能够稳定下落在轨道上，通过托轮外圈采用的聚氨酯橡胶材料的缓冲以及杠杆组件与缓冲组件的缓冲，使得牵引架与轨道之间存在多重缓冲保护，避免大吨位斜井箕斗下放时牵引架落地与地滚碰撞摩擦的问题；该托轮装置结构小巧灵活，设备轻，安全可靠，与斜井箕斗分体式设计，不影响箕斗的整体结构。
1.一种斜井箕斗用托轮装置，其特征在于，包括：支架、杠杆、托轮以及缓冲组件，所述支架固定于牵引架的前端底部，所述杠杆中央转动设于所述支架上，且杠杆的一端转动设有托轮，所述杠杆的另一端与所述支架之间设有缓冲组件，为所述托轮提供支撑与缓冲。
2.根据权利要求1所述的一种斜井箕斗用托轮装置，其特征在于，所述缓冲组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种斜井箕斗用托轮装置，其特征在于，所述导向孔为腰型孔，供所述导向轴在杠杆的转动过程中与所述限位导向板滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种斜井箕斗用托轮装置，其特征在于，所述托轮为胶轮，胶轮的外表面采用聚氨酯橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种斜井箕斗用托轮装置，其特征在于，所述支架与所述牵引架之间采用螺栓紧固连接，且所述牵引架的前端沿牵引架的长度方向开设有多组调节孔，供螺栓配合，以调节牵引架高度。
6.根据权利要求1所述的一种斜井箕斗用托轮装置，其特征在于，所述托轮装置设有两组，对称布置于牵引架的前端两侧。
