本技术涉及一种槽钢槽道端盖安装机构，属于槽钢加工设备。
背景技术：
1、槽钢为截面呈凹槽形的长条钢材，槽钢属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，其用途广泛。而槽钢上会设置有端盖结构，其用于解决槽钢切口因为长期暴露在空气中，容易被腐蚀的问题。现有端盖的安装一般都是手动敲击，费时费力，而且存在安装不到位的现象，影响安装质量。故需要设计一种新型安装机构从而实现快速稳固安装。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种槽钢槽道端盖安装机构，从而解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种槽钢槽道端盖安装机构，包括槽钢固定平台；所述槽钢固定平台左右两侧设置有左气缸固定平台以及右气缸固定平台；所述槽钢固定平台的一侧设置有槽钢定位机构；所述槽钢固定平台上还设置有槽钢限位板；所述左气缸固定平台以及右气缸固定平台分别设置有左端盖气缸推进机构以及右端盖气缸推进机构；所述左端盖气缸推进机构包括左推进气缸以及左端盖安装模块，该左端盖安装模块与左推进气缸端头连接，其通过气缸推动安装在左端盖安装模块上的左端盖安装于槽钢槽道左侧边卡紧位；所述右端盖气缸推进机构包括右推进气缸以及右端盖安装模块，该右端盖安装模块与右推进气缸端头连接，其通过气缸推动安装在右端盖安装模块上的右端盖安装与槽钢槽道右侧边卡紧位。
3、进一步的，所述槽钢定位机构包括水平推动气缸，该水平推动气缸的端头设置有推进板，其推进板用于与槽钢位于长度方向上的侧边抵靠连接，通过水平推动气缸推动该槽钢的长边使其定位于槽钢槽道端盖的安装位置，槽钢另一侧抵靠在所述槽钢限位板一侧。
4、进一步的，所述左端盖安装模块与右端盖安装模块内安装有结构相同的端盖件，其可以根据需要槽钢槽道的结构选择。
5、进一步的，所述槽钢固定平台上还设置有用于槽钢下端连接的工字钢结构进行滑移的条形通槽。
6、本实用新型的有益效果是：本装置通过采用上述技术方案，从而极大提高工作效率，减少人工造成的损耗，降低了生产成本，操作便捷。
1.一种槽钢槽道端盖安装机构，其特征在于，包括槽钢固定平台（1）；所述槽钢固定平台（1）左右两侧设置有左气缸固定平台（2）以及右气缸固定平台（3）；所述槽钢固定平台（1）的一侧设置有槽钢定位机构（4）；所述槽钢固定平台（1）上还设置有槽钢限位板（5）；所述左气缸固定平台（2）以及右气缸固定平台（3）分别设置有左端盖气缸推进机构（6）以及右端盖气缸推进机构（7）；所述左端盖气缸推进机构（6）包括左推进气缸（61）以及左端盖安装模块（62），该左端盖安装模块（62）与左推进气缸（61）端头连接，其通过气缸推动安装在左端盖安装模块（62）上的左端盖（63）安装于槽钢槽道左侧边卡紧位；所述右端盖气缸推进机构（7）包括右推进气缸（71）以及右端盖安装模块（72），该右端盖安装模块（72）与右推进气缸（71）端头连接，其通过气缸推动安装在右端盖安装模块（72）上的右端盖（73）安装与槽钢槽道右侧边卡紧位。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢槽道端盖安装机构，其特征在于，所述槽钢定位机构（4）包括水平推动气缸（41），该水平推动气缸（41）的端头设置有推进板（411），其推进板（411）用于与槽钢位于长度方向上的侧边抵靠连接，通过水平推动气缸（41）推动该槽钢的长边使其定位于槽钢槽道端盖的安装位置，槽钢另一侧抵靠在所述槽钢限位板（5）一侧。
3.根据权利要求1所述的一种槽钢槽道端盖安装机构，其特征在于，所述左端盖安装模块（62）与右端盖安装模块（72）内安装有结构相同的端盖件，其可以根据需要进行槽钢槽道的结构选择。
4.根据权利要求1所述的一种槽钢槽道端盖安装机构，其特征在于，所述槽钢固定平台（1）上还设置有用于槽钢下端连接的工字钢结构（8）进行滑移的条形通槽（11）。
