本发明涉及松紧带编织，特别是指一种表面具有反光起皱花边的松紧带及其制造方法。
背景技术：
1、一般松紧带都为扁平结构，最多具有提花图案，没有特殊结构和功能，在用于户外运动、交通管理和服务等活动衣着时，显得单调和防护功能不足。为此，有必要研发表面具有起皱花边反光的松紧带，提升户外运动、交通管理和服务等活动衣着的美观性和防护功能性，提升产品使用价值，开拓此类产品应用市场。
技术实现思路
1、本发明提供了一种表面具有反光起皱花边的松紧带及其制造方法，以解决现有扁平结构松紧带功能单调和防护功能不足的技术问题。
2、本发明提供的技术方案如下：
3、本发明的一个目的在于提供一种表面具有反光起皱花边的松紧带，所述松紧带包括：松紧带主体；
4、在所述松紧带主体表面，位于宽度方向的左边连接沿长度方向延伸的左边起皱花边；在所述松紧带主体表面，位于宽度方向的右边连接沿长度方向延伸的右边起皱花边；
5、所述左边起皱花边内至少织入一条沿长度方向延伸的左功能线；所述右边起皱花边内至少织入一条沿长度方向延伸的右功能线；
6、当所述松紧带主体绷紧时，所述松紧带主体、所述左边起皱花边和所述右边起皱花边均处于平直状态；
7、当所述松紧带主体收缩时，所述左边起皱花边和所述右边起皱花边悬浮在松紧带主体上，沿长度方向挤压、折叠、起皱。
8、在一个较佳的实施例中，所述左功能线和所述右功能线为反光线，或夜光线，或反光线和夜光线的组合。
9、在一个较佳的实施例中，所述左边起皱花边通过左连接位置连接于所述松紧带主体表面；所述右边起皱花边通过右连接位置连接于所述松紧带主体表面。
10、本发明的另一个目的在于提供一种表面具有反光起皱花边的松紧带的制造方法，所述制造方法包括：
11、经纱排列：
12、在松紧带主体的宽度范围内，沿宽度方向排列第一层经纱，所述第一层经纱沿长度方向延伸；第一层经纱至少包括第一420d/260/75d/75d氨纶包覆纱；
13、其中，第一420d/260/75d/75d氨纶包覆纱沿宽度方向排列在松紧带主体的宽度范围内；
14、在松紧带主体的宽度范围内，沿宽度方向排列第二层经纱，所述第二层经纱沿长度方向延伸；第二层经纱至少包括第二420d/260/75d/75d氨纶包覆纱；
15、其中，第二420d/260/75d/75d氨纶包覆纱沿宽度方向排列在左边起皱花边宽度和右边起皱花边宽度以外的范围内；
16、沿宽度方向排列第三层经纱，所述第三层经纱沿长度方向延伸；所述第三层经纱包括第三层左边经纱和第三层右边经纱；
17、其中，第三层左边经纱的宽度与左边起皱花边的宽度相同，第三层右边经纱宽度与右边起皱花边的宽度相同；
18、其中，第一层经纱在第三层左边经纱的投影左边沿以外，形成第一层经纱左外经纱段；第一层经纱在第三层左边经纱的投影范围内，形成第一层经纱左投影经纱段；第一层经纱在第三层左边经纱的投影右边沿与第三层右边经纱的投影左边沿范围内，形成第一层经纱中间经纱段；第一层经纱在第三层右边经纱的投影范围内，形成第一层经纱右投影经纱段；第一层经纱在第三层右边经纱的投影右边沿以外，形成第一层经纱右外经纱段；
19、其中，第二层经纱在第三层左边经纱的投影左边沿以外，形成第二层经纱左外经纱段；第二层经纱在第三层左边经纱的投影范围内，形成第二层经纱左投影经纱段；第二层经纱在第三层左边经纱的投影右边沿与第三层右边经纱的投影左边沿范围内，形成第二层经纱中间经纱段；第二层经纱在第三层右边经纱的投影范围内，形成第二层经纱右投影经纱段；第二层经纱在第三层右边经纱的投影右边沿以外，形成第二层经纱右外经纱段；
20、松紧带织造：
21、第一层经纱左外经纱段、第二层经纱左外经纱段、第一层经纱左投影经纱段、第二层经纱左投影经纱段靠近左边沿的一半、第一层经纱中间经纱段、第二层经纱中间经纱段、第一层经纱右投影经纱段、第二层经纱右投影经纱段靠近右边沿的一半、第一层经纱右外经纱段和第二层经纱右外经纱段，引入纬纱共同编织松紧带主体；
22、第三层左边经纱与第二层经纱左投影经纱段的另一半，引入纬纱共同编织左边起皱花边；第三层右边经纱与第二层经纱右投影经纱段的另一半，引入纬纱共同编织右边起皱花边；
23、其中，第二层经纱左投影经纱段的左边沿将编织的左边起皱花边与编织的松紧带主体连接；第二层经纱右投影经纱段的右边沿将编织的右边起皱花边与编织的松紧带主体连接。
24、在一个较佳的实施例中，经纱排列时，第一层经纱的经纱密度为：100-103根/10mm；
25、其中，第一层经纱的排列参数为：沿宽度方向排列7-9根150d/48f涤纶dty经纱，加捻80-120捻/m，排列1根第一420d/260/75d/75d氨纶包覆纱，以此规律在松紧带主体的宽度范围内连续排满。
26、在一个较佳的实施例中，经纱排列时，第二层经纱的经纱密度为：100-103根/10mm；
27、其中，第二层经纱的排列参数为：沿宽度方向排列7-9根150d/48f涤纶dty经纱，加捻80-120捻/m，排列1根第二420d/260/75d/75d氨纶包覆纱；
28、其中，第二420d/260/75d/75d氨纶包覆纱沿宽度方向排列在左边起皱花边宽度和右边起皱花边宽度以外的范围内，以此规律在松紧带主体的宽度范围内连续排满。
29、在一个较佳的实施例中，经纱排列时，第三层经纱的经纱密度为：58-60根/10mm；
30、第三层经纱的排列参数为：排列涤纶150d/48f涤纶dty经纱，加捻80-120捻/m，以及直径0.36-0.40mm功能线；
31、功能线根数与150d/48f涤纶dty经纱根数的比值为：1:10-20。
32、在一个较佳的实施例中，第一420d/260/75d/75d氨纶包覆纱的参数为：420d氨纶/最大拉伸倍数2.60倍/正包75d涤纶/反包75d涤纶；
33、第二420d/260/75d/75d氨纶包覆纱的参数为：420d氨纶/最大拉伸倍数2.60倍/正包75d涤纶/反包75d涤纶。
34、在一个较佳的实施例中，松紧带织造时，按照如下方法织造：
35、第一织造循环：
36、设置沿宽度方向在松紧带主体的宽度范围内往复摆动的第一引纬器和第二引纬器；
37、第二层经纱左外经纱段沿升降方向上升与第一层经纱左外经纱段形成第一编织开口；第二层经纱左投影经纱段靠近左边的一半沿升降方向上升与第一层经纱左投影经纱段形成第二编织开口；
38、第二层经纱中间经纱段沿升降方向上升至与第三层左边经纱、第三层右边经纱处于同一平面，第二层经纱中间经纱段与第一层经纱中间经纱段形成第三编织开口；
39、第二层经纱右投影经纱段靠近右边的一半沿升降方向上升与第一层经纱右投影经纱段形成第四编织开口；第二层经纱右外经纱段沿升降方向上升与第一层经纱右外经纱段形成第五编织开口；
40、第一引纬器沿宽度方向将第一纬纱引入第一编织开口、第二编织开口、第三编织开口、第四编织开口和第五编织开口中，与第一层经纱和第二层经纱交织共同编织松紧带主体；
41、同时，第三层左边经纱与第二层经纱左投影经纱段的另一半形成第六编织开口；第三层右边经纱与第二层经纱右投影经纱段的另一半形成第七编织开口；
42、第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第六编织开口中与第三层左边经纱、第二层经纱左投影经纱段的另一半交织共同编织左边起皱花边；第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第七编织开口中与第三层右边经纱、第二层经纱右投影经纱段的另一半交织共同编织右边起皱花边；
43、第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第二层经纱中间经纱段与第一层经纱中间经纱段形成的第三编织开口，与第一层经纱和第二层经纱交织共同编织松紧带主体；
44、同时，第二层经纱左投影经纱段左边沿的一根经纱与第三层左边经纱形成第八编织开口，第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第八编织开口，与第二层经纱左投影经纱段左边沿的一个经纱与第三层左边经纱交织，从而通过第二层经纱左投影经纱段的左边沿将编织的左边起皱花边与编织的松紧带主体连接；
45、第二层经纱右投影经纱段右边沿的一根经纱与第三层右边经纱形成第九编织开口，第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第九编织开口，与第二层经纱右投影经纱段右边沿的一个经纱与第三层右边经纱交织，从而通过第二层经纱右投影经纱段的右边沿将编织的右边起皱花边与编织的松紧带主体连接；
46、第二织造循环：
47、第二层经纱左外经纱段与第一层经纱左外经纱段沿升降方向上下交换位置形成第十编织开口；第二层经纱左投影经纱段靠近左边的一半与第一层经纱左投影经纱段沿升降方向上下交换位置形成第十一编织开口；
48、第一层经纱中间经纱段沿升降方向上升至与第三层左边经纱、第三层右边经纱处于同一平面，第二层经纱中间经纱段沿升降方向下降至最低位置，第二层经纱中间经纱段与第一层经纱中间经纱段上下交换位置形成第十二编织开口；
49、第二层经纱右投影经纱段靠近右边的一半与第一层经纱右投影经纱段沿升降方向上下交换位置形成第十三编织开口；第二层经纱右外经纱段与第一层经纱右外经纱段沿升降方向上下交换位置形成第十四编织开口；
50、第一引纬器沿宽度方向将第一纬纱引入第十编织开口、第十一编织开口、第十二编织开口、第十三编织开口和第十四编织开口中，与第一层经纱和第二层经纱交织共同编织松紧带主体；
51、同时，第三层左边经纱与第二层经纱左投影经纱段的另一半沿升降方向上下交换位置形成第十五编织开口；第三层右边经纱与第二层经纱右投影经纱段的另一半沿升降方向上下交换位置形成第十六编织开口；
52、第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第十五编织开口中与第三层左边经纱、第二层经纱左投影经纱段的另一半交织共同编织左边起皱花边；第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第十六编织开口中与第三层右边经纱、第二层经纱右投影经纱段的另一半交织共同编织右边起皱花边；
53、第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第二层经纱中间经纱段与第一层经纱中间经纱段形成的第十二编织开口，与第一层经纱和第二层经纱交织共同编织松紧带主体；
54、同时，第二层经纱左投影经纱段左边沿的一根经纱与第三层左边经纱沿升降方向上下交换位置形成第十七编织开口，第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第十七编织开口，与第二层经纱左投影经纱段左边沿的一个经纱与第三层左边经纱交织，从而通过第二层经纱左投影经纱段的左边沿将编织的左边起皱花边与编织的松紧带主体连接；
55、第二层经纱右投影经纱段右边沿的一根经纱与第三层右边经纱沿升降方向上下交换位置形成第十八编织开口，第二引纬器沿宽度方向将第二纬纱引入第十八编织开口，与第二层经纱右投影经纱段右边沿的一个经纱与第三层右边经纱交织，从而通过第二层经纱右投影经纱段的右边沿将编织的右边起皱花边与编织的松紧带主体连接；
56、第三织造循环：
57、重复第一织造循环，同时在第二层经纱左投影经纱段靠近左边的一半与第一层经纱左投影经纱段形成的第二编织开口中，位于第二层经纱左投影经纱段左边沿的一根经纱与第一层经纱左投影经纱段之间，通过第一引纬器沿宽度方向引入第一纬纱进行交织；
58、在第二层经纱右投影经纱段靠近右边的一半与第一层经纱右投影经纱段形成的第四编织开口中，位于第二层经纱右投影经纱段右边沿的一根经纱与第一层经纱右投影经纱段之间，通过第一引纬器沿宽度方向引入第一纬纱进行交织；
59、第四织造循环：
60、重复第二织造循环，同时在第二层经纱左投影经纱段靠近左边的一半与第一层经纱左投影经纱段形成第十一编织开口，位于第二层经纱左投影经纱段左边沿的一根经纱与第一层经纱左投影经纱段之间，第一引纬器沿宽度方向引入第一纬纱进行交织；
61、在第二层经纱右投影经纱段靠近右边的一半与第一层经纱右投影经纱段形成第十三编织开口，位于第二层经纱右投影经纱段右边沿的一根经纱与第一层经纱右投影经纱段之间，第一引纬器沿宽度方向引入第一纬纱进行交织；
62、重复第一织造循环、第二织造循环、第三织造循环和第四织造循环，完成松紧带织造。
63、在一个较佳的实施例中，第一纬纱和第二纬纱为75d/36f涤纶dty纬纱。
64、本发明上述技术方案，与现有技术相比至少具有如下有益效果：
65、本发明提供一种表面具有反光起皱花边的松紧带及其制造方法，在松紧带主体表面一左一右连接左边起皱花边和右边起皱花边，松紧带主体收缩时，左边起皱花边和右边起皱花边悬浮在松紧带主体上，沿长度方向挤压、折叠、起皱，收缩弹力强、美观漂亮。左边起皱花边和右边起皱花边具有功能线，一方面功能光线增加了松紧带的美感和亮度，同时获得了警示安全防护功能，提高了松紧带的使用价值，可广泛用于户外运动、交通管理和服务等活动衣着紧固件，装饰件等。
1.一种表面具有反光起皱花边的松紧带，其特征在于，所述松紧带包括：松紧带主体；
2.根据权利要求1所述的松紧带，其特征在于，所述左功能线和所述右功能线为反光线，或夜光线，或反光线和夜光线的组合。
3.根据权利要求1所述的松紧带，其特征在于，所述左边起皱花边通过左连接位置连接于所述松紧带主体表面；所述右边起皱花边通过右连接位置连接于所述松紧带主体表面。
4.一种表面具有反光起皱花边的松紧带的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，经纱排列时，第一层经纱的经纱密度为：100-103根/10mm；
6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，经纱排列时，第二层经纱的经纱密度为：100-103根/10mm；
7.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，经纱排列时，第三层经纱的经纱密度为：58-60根/10mm；
8.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，第一420d/260/75d/75d氨纶包覆纱的参数为：420d氨纶/最大拉伸倍数2.60倍/正包75d涤纶/反包75d涤纶；
9.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，松紧带织造时，按照如下方法织造：
10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，第一纬纱和第二纬纱为75d/36f涤纶dty纬纱。
