本发明涉及土木工程技术领域，具体为一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备。
背景技术：
抗浮锚杆，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能，与一般基础桩的最大区别在于：基础桩通常为抗压桩，桩体承受建筑荷载压力，受力自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着建筑荷载的变化而变化；而抗浮桩则为抗拔桩体承受拉力，普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化，但两者受力机制恰好相反，而在抗浮锚杆进行安装时，形成的混凝土不密实，容易出现裸露现象，而且在松软的土壤稳定性较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，以解决上述背景技术中提出的抗浮锚杆混凝土不密实且在松软的土壤中稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，包括土壤层，所述土壤层包括安装孔，所述安装孔中设置有固定块一、固定块二，所述固定块一、固定块二均由高压旋喷形成，所述固定块一包括安装腔，所述安装腔中设置有锚杆本体，所述锚杆本体与固定块一固定连接，所述锚杆本体的外壁均匀固定连接有多组加强钢筋，所述锚杆本体的外部套接设置有套管，所述套管与固定块一、固定块二不连接，所述套管包括流通孔、内腔，所述锚杆本体设置在内腔中，所述套管上设置有固定板，所述固定板与套管轴承连接，所述固定板的底端面设置有支撑机构，所述固定板的顶端面设置吊装机构，所述套管上设置有传动机构。
优选的，所述支撑机构包括四组固定套管，四组所述固定套管均匀设置有在固定板的底端面，四组所述固定套管均与固定板轴承连接，四组所述固定套管的内腔均设置有固定杆，所述固定杆与固定套管螺纹连接，每组所述固定杆的底端面均固定连接有放置板，每组所述固定套管的外壁均设置有旋转机构。
优选的，所述吊装机构包括四组支撑杆二，四组所述支撑杆二均匀固定连接在固定板的顶端面，四组所述支撑杆二的顶端面均固定连接有连接板一，每组所述连接板一的顶端面均设置有连接板二，所述连接板一、连接板二之间设置有活动连接的固定螺栓，每组所述连接板二的顶端面均固定连接有支撑杆一，四组所述支撑杆一顶端面固定连接有顶板，所述顶板的顶端面中心固定连接有固定环。
优选的，所述吊装机构包括四组支撑杆二，四组所述支撑杆二均匀固定连接在固定板的顶端面，四组所述支撑杆二的顶端面均固定连接有连接板一，每组所述连接板一的顶端面均设置有连接板二，所述连接板一、连接板二之间设置有活动连接的固定螺栓，每组所述连接板二的顶端面均固定连接有支撑杆一，四组所述支撑杆一顶端面固定连接有顶板，所述顶板的顶端面中心固定连接有固定环。
优选的，所述旋转机构包括内环、外环，所述内环固定连接在固定套管的外壁，所述内环、外环之间均匀设置有四组连接架，所述连接架与内环、外环固定连接。
优选的，所述放置板的底端面设置有防滑板，且防滑板与放置板固定连接，所述防滑板的底端面设置有波纹，所述外环的外壁均匀套接设置有四组防滑套，且防滑套与外环固定连接。
优选的，所述固定杆的前后端面以及左右端面均设置有加强筋，所述加强筋与固定杆、放置板固定连接，所述固定杆、加强筋、放置板为一体成型结构。
s1：在进行操作之前首先进行通过钻孔机械得到安装孔，之后通过高压旋喷设备形成固定块二，待固定块二凝固完成之后，钻孔设备继续工作，待固定块二钻孔完成之后，再次通过高压旋喷设备形成固定块一，之后将锚杆本体插入至固定块一中。
s2：待锚杆本体安装完成之后，之后将套管以及压浆管送入至固定块一的表面，之后压浆管进行高压注浆，之后电机工作，通过齿轮一、齿轮二之间的配合，能够有效的带动套管进行转动，继而通过套管转动，能够有效的对于注浆材料进行搅拌，继而能够有效的防止出现气泡现象。
s3：待注浆完成之后，通过将连接板一、连接板二对接，之后通过固定螺栓进行连接，继而将支撑杆一、支撑杆二进行连接，之后通过外设的吊装机械连接固定环，之后通过吊装机械带动顶板、固定板进行抬升，继而能带动套管进行抬升，继而将套管抽出安装孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过高压旋喷形成的固定块一、固定块二能够有效的对于安装孔进行加固，继而在针对较为松软的土壤层进行安装锚杆本体时，能够有效的增加锚杆本体的稳定性。
2、通过设置的传动机构能够有效的带动套管进行转动，继而在进行高压注浆时，能够有效的对于注浆材料进行旋转搅拌，继而能够有效的防止注浆材料中出现气泡现象，继而能够有效的提高整体的使用寿命以及稳定性。
3、通过设置的支撑机构能够有效的对于固定板进行支撑，而且在针对凹凸不平的地面时，能够有效的进行调节，继而能够有效的保持固定板呈一个水平的状态，继而能够有效的方便套管进行转动，而通过吊装机构能够有效的方便套管吊装出来。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明加强钢筋连接示意图；
图3为本发明吊装机构结构示意图；
图4为本发明图3中a处放大示意图；
图5为本发明旋转机构结构示意图。
图中：1.固定块一；101.安装腔；2.锚杆本体；201.加强钢筋；3.套管；301.流通孔；302.内腔；4.土壤层；5.固定块二；6.固定板；7.压浆管；8.支撑杆一；9.齿轮一；10.齿轮二；11.电机；12.放置板；13.顶板；14.固定环；15.防滑板；16.加强筋；17.固定杆；18.固定套管；19.旋转机构；191.外环；192.防滑套；193.内环；194.连接架；20.安装孔；21.支撑杆二；22.连接板一；23.连接板二；24.固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，请参阅图1和图2，包括土壤层4，土壤层4包括安装孔20，安装孔20中设置有固定块一1、固定块二5，固定块一1、固定块二5均由高压旋喷形成，固定块一1包括安装腔101，安装腔101中设置有锚杆本体2，锚杆本体2与固定块一1固定连接，在进行安装时，首先高压旋喷形成固定块二5，待固定块二5凝固后对固定块二5进行钻孔，之后在高压旋喷形成固定块一1，之后将锚杆本体2插入在固定块一1中，即插入安装腔101中。
请参阅图1和图2，锚杆本体2的外壁均匀固定连接有多组加强钢筋201，通过加强钢筋201能够有效的提高锚杆本体2连接的稳定性。
请参阅图1，锚杆本体2的外部套接设置有套管3，套管3与固定块一1、固定块二5不连接，套管3包括流通孔301、内腔302，锚杆本体2设置在内腔302中，套管3上设置有固定板6，固定板6与套管3轴承连接，固定板6的底端面设置有支撑机构，固定板6的顶端面设置吊装机构，套管3上设置有传动机构。
请参阅图1、图3和图4，支撑机构包括四组固定套管18，四组固定套管18均匀设置有在固定板6的底端面，四组固定套管18均与固定板6轴承连接，四组固定套管18的内腔均设置有固定杆17，固定杆17与固定套管18螺纹连接，每组固定杆17的底端面均固定连接有放置板12，每组固定套管18的外壁均设置有旋转机构19，通过固定杆17、固定套管18之间的配合，能够有效的进行调节，在地面出现凹凸不平的时候，能够有效的进行调节，继而能够有效的保证固定板6形成类似一个较为水平的状态，继而能够有效的保证套管3进行正常的工作。
请参阅图1和图3，吊装机构包括四组支撑杆二21，四组支撑杆二21均匀固定连接在固定板6的顶端面，四组支撑杆二21的顶端面均固定连接有连接板一22，每组连接板一22的顶端面均设置有连接板二23，连接板一22、连接板二23之间设置有活动连接的固定螺栓24，每组连接板二23的顶端面均固定连接有支撑杆一8，四组支撑杆一8顶端面固定连接有顶板13，顶板13的顶端面中心固定连接有固定环14，通过连接板一22、连接板二23之间的配合，能够有效的将顶板13与固定板6进行连接，在套管3工作完成之后，能够有效的方便带动套管3进行抬升，继而能够有效的将套管3吊装出来。
请参阅图1和图3，传动机构包括齿轮一9，齿轮一9固定连接在套管3的外壁，固定板6的下方设置有电机11，电机11与固定板6固定连接，电机11的电机转轴伸入至固定板6的上方，电机11的电机转轴上设置有传动连接的齿轮二10，齿轮一9、齿轮二10之间相互配合，通过齿轮一9、齿轮二10之间的配合，能够有效的带动套管3进行转动，继而在进行注浆时，能够有效的对于注浆材料进行搅拌，继而能够有效的防止注浆材料出现气泡，继而能够有效的提高注浆材料的稳定性。
请参阅图4和图5，旋转机构19包括内环193、外环191，内环193固定连接在固定套管18的外壁，内环193、外环191之间均匀设置有四组连接架194，连接架194与内环193、外环191固定连接，通过内环193、外环191之间的配合，能够有效的带动固定套管18进行转动，继而能方便进行调节。
实施例2：
如图4所示，与之前实施例1不同的是，放置板12的底端面设置有防滑板15，且防滑板15与放置板12固定连接，防滑板15的底端面设置有波纹，通过设置的防滑板15能够有效的提高放置板12的摩擦力，继而能够有效的防止整体出现滑移现象。
如图5所示，外环191的外壁均匀套接设置有四组防滑套192，且防滑套192与外环191固定连接，能够有效的增加外环191的摩擦力，继而能够有效的方便工作人员进行旋转。
如图4所示，固定杆17的前后端面以及左右端面均设置有加强筋16，加强筋16与固定杆17、放置板12固定连接，固定杆17、加强筋16、放置板12为一体成型结构，通过设置的加强筋16能够有效的提高固定杆17的支撑力，继而在进行支撑时，能够有效的防止固定杆17出现弯折现象。
一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备包括如下步骤，
s1：在进行操作之前首先进行通过钻孔机械得到安装孔20，之后通过高压旋喷设备形成固定块二5，待固定块二5凝固完成之后，钻孔设备继续工作，待固定块二5钻孔完成之后，再次通过高压旋喷设备形成固定块一1，之后将锚杆本体2插入至固定块一1中。
s2：待锚杆本体2安装完成之后，之后将套管3以及压浆管7送入至固定块一1的表面，之后压浆管7进行高压注浆，之后电机11工作，通过齿轮一9、齿轮二10之间的配合，能够有效的带动套管3进行转动，继而通过套管3转动，能够有效的对于注浆材料进行搅拌，继而能够有效的防止出现气泡现象。
s3：待注浆完成之后，通过将连接板一22、连接板二23对接，之后通过固定螺栓24进行连接，继而将支撑杆一8、支撑杆二21进行连接，之后通过外设的吊装机械连接固定环14，之后通过吊装机械带动顶板13、固定板6进行抬升，继而能带动套管3进行抬升，继而将套管3抽出安装孔20。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，包括土壤层(4)，其特征在于：所述土壤层(4)包括安装孔(20)，所述安装孔(20)中设置有固定块一(1)、固定块二(5)，所述固定块一(1)、固定块二(5)均由高压旋喷形成，所述固定块一(1)包括安装腔(101)，所述安装腔(101)中设置有锚杆本体(2)，所述锚杆本体(2)与固定块一(1)固定连接，所述锚杆本体(2)的外壁均匀固定连接有多组加强钢筋(201)，所述锚杆本体(2)的外部套接设置有套管(3)，所述套管(3)与固定块一(1)、固定块二(5)不连接，所述套管(3)包括流通孔(301)、内腔(302)，所述锚杆本体(2)设置在内腔(302)中，所述套管(3)上设置有固定板(6)，所述固定板(6)与套管(3)轴承连接，所述固定板(6)的底端面设置有支撑机构，所述固定板(6)的顶端面设置吊装机构，所述套管(3)上设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，其特征在于：所述支撑机构包括四组固定套管(18)，四组所述固定套管(18)均匀设置有在固定板(6)的底端面，四组所述固定套管(18)均与固定板(6)轴承连接，四组所述固定套管(18)的内腔均设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)与固定套管(18)螺纹连接，每组所述固定杆(17)的底端面均固定连接有放置板(12)，每组所述固定套管(18)的外壁均设置有旋转机构(19)。
3.根据权利要求1所述的一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，其特征在于：所述吊装机构包括四组支撑杆二(21)，四组所述支撑杆二(21)均匀固定连接在固定板(6)的顶端面，四组所述支撑杆二(21)的顶端面均固定连接有连接板一(22)，每组所述连接板一(22)的顶端面均设置有连接板二(23)，所述连接板一(22)、连接板二(23)之间设置有活动连接的固定螺栓(24)，每组所述连接板二(23)的顶端面均固定连接有支撑杆一(8)，四组所述支撑杆一(8)顶端面固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶端面中心固定连接有固定环(14)。
4.根据权利要求1所述的一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，其特征在于：所述传动机构包括齿轮一(9)，所述齿轮一(9)固定连接在套管(3)的外壁，所述固定板(6)的下方设置有电机(11)，所述电机(11)与固定板(6)固定连接，所述电机(11)的电机转轴伸入至固定板(6)的上方，所述电机(11)的电机转轴上设置有传动连接的齿轮二(10)，所述齿轮一(9)、齿轮二(10)之间相互配合。
5.根据权利要求2所述的一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，其特征在于：所述旋转机构(19)包括内环(193)、外环(191)，所述内环(193)固定连接在固定套管(18)的外壁，所述内环(193)、外环(191)之间均匀设置有四组连接架(194)，所述连接架(194)与内环(193)、外环(191)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，其特征在于：所述放置板(12)的底端面设置有防滑板(15)，且防滑板(15)与放置板(12)固定连接，所述防滑板(15)的底端面设置有波纹，所述外环(191)的外壁均匀套接设置有四组防滑套(192)，且防滑套(192)与外环(191)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备，其特征在于：所述固定杆(17)的前后端面以及左右端面均设置有加强筋(16)，所述加强筋(16)与固定杆(17)、放置板(12)固定连接，所述固定杆(17)、加强筋(16)、放置板(12)为一体成型结构。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种带筋钻进法高压旋喷抗浮锚杆施工设备的使用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
s1：在进行操作之前首先进行通过钻孔机械得到安装孔(20)，之后通过高压旋喷设备形成固定块二(5)，待固定块二(5)凝固完成之后，钻孔设备继续工作，待固定块二(5)钻孔完成之后，再次通过高压旋喷设备形成固定块一(1)，之后将锚杆本体(2)插入至固定块一(1)中。
s2：待锚杆本体(2)安装完成之后，之后将套管(3)以及压浆管(7)送入至固定块一(1)的表面，之后压浆管(7)进行高压注浆，之后电机(11)工作，通过齿轮一(9)、齿轮二(10)之间的配合，能够有效的带动套管(3)进行转动，继而通过套管(3)转动，能够有效的对于注浆材料进行搅拌，继而能够有效的防止出现气泡现象。
s3：待注浆完成之后，通过将连接板一(22)、连接板二(23)对接，之后通过固定螺栓(24)进行连接，继而将支撑杆一(8)、支撑杆二(21)进行连接，之后通过外设的吊装机械连接固定环(14)，之后通过吊装机械带动顶板(13)、固定板(6)进行抬升，继而能带动套管(3)进行抬升，继而将套管(3)抽出安装孔(20)。
技术总结