本发明涉及盾构机技术领域，具体为一种盾构机中心回转接头改造体。
背景技术：
盾构机的全名为盾构隧道掘进机或全断面隧道掘进机，是一种使用盾构法的隧道掘进机具。盾构机需要使用中心回转接头来连接回转部件，当上下车又有相对有较大的回转角度或者连续回转时，为了避免液压管路缠绕，需使用中央回转接头连接上下车。
现有的盾构机的中心回转接头由于长度较长，导致中心回转接头在使用时一端容易向下倾斜，从而影响中心回转接头使用的稳定性，从而增加了中心回转接头的磨损速度，降低了中心回转接头的使用寿命。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种盾构机中心回转接头改造体，具备能提高中心回转接头稳定性的优点，解决了现有技术中中心回转接头使用稳定性较差的问题。
（二）技术方案
本发明提供如下技术方案：一种盾构机中心回转接头改造体，包括中心回转体主体，中心回转体主体外活动套设有套筒，所述中心回转体上下两侧的侧壁均固定连接有条形板，所述套筒得到内壁对称开设有两个与条形板相对应的滑动槽，两个所述条形板分别位于两个滑动槽内，所述套筒上侧的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端均伸出螺纹孔，位于上侧的所述条形板上侧的侧壁开设有锁紧槽，所述锁紧螺杆的下端位于锁紧槽内，所述锁紧螺杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个拧杆，所述套筒下侧的外壁固定连接有横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有连接板，所述连接板位于横板靠近右端的位置，所述连接板上侧的侧壁固定连接有u型板，所述u型板套设于中心回转体主体外，所述u型板的内壁均匀开设有多个转动槽，多个所述转动槽内均转动连接有支撑滚珠，所述支撑滚珠伸出转动槽，所述支撑滚珠与中心回转体主体紧密贴合。
优选的，所述中心回转体主体下侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板位于中心回转体主体靠近左端的位置，所述固定板下侧的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹套接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端伸出螺孔，所述升降螺杆靠近下端的杆壁转动连接有支撑板，所述支撑板上侧的侧壁开设有转动孔，所述升降螺杆通过轴承与转动孔的孔壁转动连接。
优选的，所述中心回转体主体上侧的侧壁开设有固定螺孔，所述固定螺孔位于套筒的右侧，所述固定螺孔内螺纹套接有螺柱，所述螺柱的上端伸出固定螺孔且固定连接有吊环。
优选的，所述横板上侧的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块上侧的侧壁与中心回转体主体下侧的侧壁紧密贴合。
优选的，所述横板下侧的侧壁开设有凹槽，所述凹槽位于横板的中间位置。
优选的，所述升降螺杆靠近下端的杆壁对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆的杆壁做磨砂处理。
优选的，所述支撑板下侧的侧壁固定连接有耐磨板，所述耐磨板的材质为橡胶。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种盾构机中心回转接头改造体，具备以下有益效果：
1、该盾构机中心回转接头改造体，通过设置的中心回转体主体、套筒、条形板、滑动槽、螺纹孔、锁紧螺杆、锁紧槽、拧杆、横板、连接板、u型板、转动槽和支撑滚珠，使用时，拧动拧杆，拧杆带动锁紧螺杆转动，通过锁紧螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使锁紧螺杆向上移动，使锁紧螺杆远离条形板，解除锁紧螺杆对套筒的限位固定，推动套筒，使套筒在两个条形板上滑动，套筒带动横板移动，横板带动连接板移动，连接板带动u型板移动，u型板带动多个支撑滚珠移动，从而能够调整支撑滚珠的位置，调整完成后，重新拧紧锁紧螺杆，多个支撑滚珠能够对中心回转体主体靠近右端的部位进行支撑，从而能够提高中心回转体的整体稳定性，能够减小中心回转接头使用时与其它零部件之间的相互磨损速度，有效的提高了中心回转接头改造体的使用寿命。
2、该盾构机中心回转接头改造体，通过设置的固定板、螺孔、升降螺杆、支撑板和转动孔，使用时，转动升降螺杆，通过升降螺杆与螺孔之间的螺纹配合，使升降螺杆向下移动，升降螺杆带动支撑板向下移动，从而提高固定板与支撑板之间的距离，支撑板能够对中心回转体主体靠近左端的位置进行支撑固定，从而能够提高中心回转体主体左端连接处承受的力，有效的提高了中心回转接头改造体固定的稳固性。
附图说明
图1为本发明提出的一种盾构机中心回转接头改造体的结构示意图；
图2为图1中a部分的局部结构放大图；
图3为图2中b部分的局部结构放大图；
图4为图1中c部分的局部结构放大图。
图中：1中心回转体主体、2套筒、3条形板、4滑动槽、5螺纹孔、6锁紧螺杆、7锁紧槽、8拧杆、9横板、10连接板、11u型板、12转动槽、13支撑滚珠、14固定板、15螺孔、16升降螺杆、17支撑板、18转动孔、19固定螺孔、20螺柱、21吊环、22支撑块、23凹槽、24推杆、25耐磨板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种盾构机中心回转接头改造体，包括中心回转体主体1，中心回转体主体1外活动套设有套筒2，中心回转体1上下两侧的侧壁均固定连接有条形板3，套筒2得到内壁对称开设有两个与条形板3相对应的滑动槽4，两个条形板3分别位于两个滑动槽4内，套筒2上侧的内壁开设有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹套接有锁紧螺杆6，锁紧螺杆6的两端均伸出螺纹孔5，位于上侧的条形板3上侧的侧壁开设有锁紧槽7，锁紧螺杆6的下端位于锁紧槽7内，锁紧螺杆6靠近上端的杆壁对称固定连接有两个拧杆8，套筒2下侧的外壁固定连接有横板9，横板9上侧的侧壁固定连接有连接板10，连接板10位于横板9靠近右端的位置，连接板10上侧的侧壁固定连接有u型板11，u型板11套设于中心回转体主体1外，u型板11的内壁均匀开设有多个转动槽12，多个转动槽12内均转动连接有支撑滚珠13，支撑滚珠13伸出转动槽12，支撑滚珠13与中心回转体主体1紧密贴合，使用时，拧动拧杆8，拧杆8带动锁紧螺杆6转动，通过锁紧螺杆9与螺纹孔5之间的螺纹配合，使锁紧螺杆6向上移动，使锁紧螺杆6远离条形板3，解除锁紧螺杆6对套2筒的限位固定，推动套筒2，使套筒2在两个条形板3上滑动，套筒2带动横板9移动，横板9带动连接板10移动，连接板10带动u型板11移动，u型板11带动多个支撑滚珠13移动，从而能够调整支撑滚珠13的位置，调整完成后，重新拧紧锁紧螺杆6，多个支撑滚珠13能够对中心回转体主体1靠近右端的部位进行支撑，从而能够提高中心回转体的整体稳定性，能够减小中心回转接头使用时与其它零部件之间的相互磨损速度，有效的提高了中心回转接头改造体的使用寿命。
中心回转体主体1下侧的侧壁固定连接有固定板14，固定板14位于中心回转体主体1靠近左端的位置，固定板14下侧的侧壁开设有螺孔15，螺孔15内螺纹套接有升降螺杆16，升降螺杆16的下端伸出螺孔15，升降螺杆16靠近下端的杆壁转动连接有支撑板17，支撑板17上侧的侧壁开设有转动孔18，升降螺杆16通过轴承与转动孔18的孔壁转动连接，使用时，转动升降螺杆16，通过升降螺杆16与螺孔15之间的螺纹配合，使升降螺杆16向下移动，升降螺杆16带动支撑板17向下移动，从而提高固定板14与支撑板17之间的距离，支撑板17能够对中心回转体主体1靠近左端的位置进行支撑固定，从而能够提高中心回转体主体1左端连接处承受的力，有效的提高了中心回转接头改造体固定的稳固性。
中心回转体主体1上侧的侧壁开设有固定螺孔19，固定螺孔19位于套筒2的右侧，固定螺孔19内螺纹套接有螺柱20，螺柱20的上端伸出固定螺孔19且固定连接有吊环21，是用手，将吊环21上螺柱20拧入固定螺孔19，通过吊环21便于对中心回转体主体1进行吊装，吊证完成后拧下吊环21即可。
横板9上侧的侧壁固定连接有支撑块22，支撑块22上侧的侧壁与中心回转体主体1下侧的侧壁紧密贴合，支撑块22能够对中心回转体主体1的中间部位进行支撑，提高了中心回转体主体1的承压能力。
横板9下侧的侧壁开设有凹槽23，凹槽23位于横板9的中间位置，设置的凹槽23能够提高横板9对安装面的适应性，能够适用于不同凹凸不平的安装面。
升降螺杆16靠近下端的杆壁对称固定连接有两个推杆24，两个推杆24的杆壁做磨砂处理，推动两个推杆24即可带动升降螺杆16转动，提高了升降螺杆16操作的便利性。
支撑板17下侧的侧壁固定连接有耐磨板25，耐磨板25的材质为橡胶，耐磨板25的防磨性能较好，能够提高支撑板17的使用寿命，且能够提高支撑板17的稳定性。
综上所述，该盾构机中心回转接头改造体，使用时，拧动拧杆8，拧杆8带动锁紧螺杆6转动，通过锁紧螺杆9与螺纹孔5之间的螺纹配合，使锁紧螺杆6向上移动，使锁紧螺杆6远离条形板3，解除锁紧螺杆6对套2筒的限位固定，推动套筒2，使套筒2在两个条形板3上滑动，套筒2带动横板9移动，横板9带动连接板10移动，连接板10带动u型板11移动，u型板11带动多个支撑滚珠13移动，从而能够调整支撑滚珠13的位置，调整完成后，重新拧紧锁紧螺杆6，多个支撑滚珠13能够对中心回转体主体1靠近右端的部位进行支撑，从而能够提高中心回转体的整体稳定性，能够减小中心回转接头使用时与其它零部件之间的相互磨损速度，有效的提高了中心回转接头改造体的使用寿命；使用时，转动升降螺杆16，通过升降螺杆16与螺孔15之间的螺纹配合，使升降螺杆16向下移动，升降螺杆16带动支撑板17向下移动，从而提高固定板14与支撑板17之间的距离，支撑板17能够对中心回转体主体1靠近左端的位置进行支撑固定，从而能够提高中心回转体主体1左端连接处承受的力，有效的提高了中心回转接头改造体固定的稳固性。
需要说明的是，术语“包括”，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种盾构机中心回转接头改造体，包括中心回转体主体（1），其特征在于，中心回转体主体（1）外活动套设有套筒（2），所述中心回转体（1）上下两侧的侧壁均固定连接有条形板（3），所述套筒（2）得到内壁对称开设有两个与条形板（3）相对应的滑动槽（4），两个所述条形板（3）分别位于两个滑动槽（4）内，所述套筒（2）上侧的内壁开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）内螺纹套接有锁紧螺杆（6），所述锁紧螺杆（6）的两端均伸出螺纹孔（5），位于上侧的所述条形板（3）上侧的侧壁开设有锁紧槽（7），所述锁紧螺杆（6）的下端位于锁紧槽（7）内，所述锁紧螺杆（6）靠近上端的杆壁对称固定连接有两个拧杆（8），所述套筒（2）下侧的外壁固定连接有横板（9），所述横板（9）上侧的侧壁固定连接有连接板（10），所述连接板（10）位于横板（9）靠近右端的位置，所述连接板（10）上侧的侧壁固定连接有u型板（11），所述u型板（11）套设于中心回转体主体（1）外，所述u型板（11）的内壁均匀开设有多个转动槽（12），多个所述转动槽（12）内均转动连接有支撑滚珠（13），所述支撑滚珠（13）伸出转动槽（12），所述支撑滚珠（13）与中心回转体主体（1）紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机中心回转接头改造体，其特征在于：所述中心回转体主体（1）下侧的侧壁固定连接有固定板（14），所述固定板（14）位于中心回转体主体（1）靠近左端的位置，所述固定板（14）下侧的侧壁开设有螺孔（15），所述螺孔（15）内螺纹套接有升降螺杆（16），所述升降螺杆（16）的下端伸出螺孔（15），所述升降螺杆（16）靠近下端的杆壁转动连接有支撑板（17），所述支撑板（17）上侧的侧壁开设有转动孔（18），所述升降螺杆（16）通过轴承与转动孔（18）的孔壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机中心回转接头改造体，其特征在于：所述中心回转体主体（1）上侧的侧壁开设有固定螺孔（19），所述固定螺孔（19）位于套筒（2）的右侧，所述固定螺孔（19）内螺纹套接有螺柱（20），所述螺柱（20）的上端伸出固定螺孔（19）且固定连接有吊环（21）。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机中心回转接头改造体，其特征在于：所述横板（9）上侧的侧壁固定连接有支撑块（22），所述支撑块（22）上侧的侧壁与中心回转体主体（1）下侧的侧壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机中心回转接头改造体，其特征在于：所述横板（9）下侧的侧壁开设有凹槽（23），所述凹槽（23）位于横板（9）的中间位置。
6.根据权利要求2所述的一种盾构机中心回转接头改造体，其特征在于：所述升降螺杆（16）靠近下端的杆壁对称固定连接有两个推杆（24），两个所述推杆（24）的杆壁做磨砂处理。
7.根据权利要求2所述的一种盾构机中心回转接头改造体，其特征在于：所述支撑板（17）下侧的侧壁固定连接有耐磨板（25），所述耐磨板（25）的材质为橡胶。
技术总结