本发明涉及汽车配件处理技术领域，尤其是涉及到一种汽车配件加工用超声波塑焊机。
背景技术：
汽车在生产组装过程中要用到许多的塑料配件，例如汽车仪表板，而超声波塑焊机则是常见的加工设备，超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高发明质量及安全生产，现有的超声波塑焊机在对汽车仪表板进行焊接加工时，由于现有的声波塑焊机技术不够完善，对于汽车仪表板的固定不便且容易使其发生偏离，影响仪表盘的加工质量及效率，因此需要研制一种汽车配件加工用超声波塑焊机，来解决现有超声波塑焊机对汽车仪表板固定不便且容易发生偏离的问题，提高汽车仪表盘加工的质量及效率。
技术实现要素：
本发明提供一种汽车配件加工用超声波塑焊机，来解决现有超声波塑焊机对汽车仪表板固定不便且容易发生偏离的问题，提高汽车仪表盘加工的质量及效率的问题。
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括超声波发生器、操纵盘、伸缩竖杆、底座、下操作面板、固定装置、焊头、上操作面板，所述超声波发生器外壁设有上操作面板，所述声波发生器底部与焊头相连，所述声波发生器固定于伸缩竖杆，所述伸缩竖杆上安装有操纵盘，所述伸缩竖杆与底座相连，所述底座上安装有固定装置，所述底座上设有下操作面板，述固定装置包括有主吸附装置、副吸附装置、限位装置、连接板、基体，主吸附装置底部固定在连接板上，连接板位于基体内部，所述主吸附装置与基体相连，所述连接板上安装有副吸附装置，所述副吸附装置与基体相接，所述基体内底四个角部位均安装有限位装置，所述基体与底座固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述主吸附装置包括有主吸盘、空心杆、气囊、通孔，所述空心杆上安装有主吸盘，所述气囊内设有空心杆，空心杆的两侧底部均开设有通孔，所述通孔与气囊相通，以此使气能通过通孔进入气囊，所述空心杆的底部与连接板的顶面中心垂直连接，所述气囊顶部与基体内顶面相连，所述气囊底部与连接板相接，空心杆与基体的顶面中心孔采用过渡配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述副吸附装置包括有副吸盘、气筒、活塞、连杆，所述气筒的顶部贯穿于基体与副吸盘无缝连接，所述气筒内部设有活塞，所述活塞底部与连杆顶部相连，所述连杆底部与连接板相接，所述气筒与基体固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述限位装置包括有弹簧、伸缩块、转向机构、移动杆、壳体、转向杆，所述伸缩块内部设有弹簧，所述伸缩块固定在转向杆上，所述转向杆与移动杆相连，所述移动杆与转向机构相配合，所述壳体内部设有转向机构，所述壳体安装在基体底部内壁。
作为本技术方案的进一步优化，所述转向机构包括有压杆、滑槽、弹簧管、储液桶，所述储液桶内部设有压杆且两者滑动配合，所述弹簧管一端与储液桶相连，所述弹簧管另一端与移动杆相接，所述弹簧管位于滑槽之内，所述滑槽固定于壳体底部内壁，所述移动杆与滑槽滑动配合，所述储液桶固定在壳体内部。
本申请实施例的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，在使用时，将需加工的仪表盘放在主吸盘上下压，由于受到压力作用，使得空心杆向下移动，带动连接板下移，从而使气囊展开，使气囊吸气，通过空心杆使主吸盘产生吸力，将所加工的仪表盘吸附住，在连接板下移的同时，通过连杆带动活塞运动，在气筒形成抽气作用，从而使得副吸盘上也产生吸力，增强固定吸附的作用；
当连接板受到力下至伸缩块时，由于受到挤压，伸缩块向内收缩，使得连接板通过，在连接板通过后伸缩块失去对其挤压的力，因为内部弹簧的作用，伸缩块复位，对连接板起到阻挡限位的作用，使主吸附装置与副吸附装置保持吸附状态，当所加工的仪表盘完成加工后，再将其下压，使得连接板触碰到压杆，压杆所产生的压力使得储液桶内的液体进入弹簧管内部，使弹簧管推动移动杆，带动转向杆转向，将伸缩块移开，再由于气囊具有弹性，使得连接板上升，装置完成复位。
有益效果
本发明一种汽车配件加工用超声波塑焊机，通过设置固定装置，固定装置通过主吸附装置、副吸附装置、限位装置等部件的结合设置，将对需要加工的仪表盘的压力转化为对仪表盘的吸力，对需要加工的仪表盘起到吸附固定的作用，同时使固定方式简便快捷，且效果良好，解决了在加工过程中固定不便且容易发生偏离，影响仪表盘的加工质量及效率的问题，提高了加工的质量及效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种汽车配件加工用超声波塑焊机的结构示意图。
图2为本发明固定装置的内部结构示意图。
图3为本发明固定装置的动态结构示意图。
图4为本发明限位装置的内部结构示意图。
图5为本发明限位装置的剖面结构示意图。
图6为本发明限位装置的立体结构示意图。
图中：超声波发生器-1、操纵盘-2、伸缩竖杆-3、底座-4、下操作面板-5、固定装置-6、焊头-7、上操作面板-8、主吸附装置-6a、副吸附装置-6b、限位装置-6c、连接板-6d、基体-6e、主吸盘-a1、空心杆-a2、气囊-a3、通孔-a4、副吸盘-b1、气筒-b2、活塞-b3、连杆-b4、弹簧-c1、伸缩块-c2、转向机构-c3、移动杆-c4、壳体-c5、转向杆-c6、压杆-c31、滑槽-c32、弹簧管-c33、储液桶-c34。
具体实施方式
下面结合附图，对本申请的实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员可知，随着技术的发展和新场景的出现，本申请实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括超声波发生器1、操纵盘2、伸缩竖杆3、底座4、下操作面板5、固定装置6、焊头7、上操作面板8，所述超声波发生器1外壁设有上操作面板8，所述声波发生器1底部与焊头7相连，所述声波发生器1固定于伸缩竖杆3，所述伸缩竖杆3上安装有操纵盘2，所述伸缩竖杆3与底座4相连，所述底座4上安装有固定装置6，所述底座5上设有下操作面板6；
所述固定装置6包括有主吸附装置6a、副吸附装置6b、限位装置6c、连接板6d、基体6e，主吸附装置6a底部固定在连接板6d上，连接板6d位于基体6e内部，所述主吸附装置6a与基体6e相连，所述连接板6d上安装有副吸附装置6b，所述副吸附装置6b与基体6e相接，所述基体6e内底四个角部位均安装有限位装置6c，所述基体6e与底座4固定连接。
请参阅图2-3，所述主吸附装置6a包括有主吸盘a1、空心杆a2、气囊a3、通孔a4，所述空心杆a2上安装有主吸盘a1，所述气囊a3内设有空心杆a2，空心杆a2的两侧底部均开设有通孔a4，所述通孔a4与气囊a3相通，以此使气能通过通孔a4进入气囊a3，所述空心杆a2的底部与连接板6d的顶面中心垂直连接，所述气囊a3顶部与基体6e内顶面相连，所述气囊a3底部与连接板6d相接，空心杆a2与基体6e的顶面中心孔采用过渡配合。
请参阅图2-3，所述副吸附装置6b包括有副吸盘b1、气筒b2、活塞b3、连杆b4，所述气筒b2的顶部贯穿于基体6e与副吸盘b1无缝连接，所述气筒b2内部设有活塞b3，所述活塞b3底部与连杆b4顶部相连，所述连杆b4底部与连接板6d相接，所述气筒b2与基体6e固定连接。
请参阅图4，所述限位装置6c包括有弹簧c1、伸缩块c2、转向机构c3、移动杆c4、壳体c5、转向杆c6，所述伸缩块c2内部设有弹簧c1，所述伸缩块c2贯穿于壳体c5与转向杆c6连接，所述转向杆c6与移动杆c4相连，所述移动杆c4与转向机构c3相配合，所述壳体c5内部设有转向机构c3，所述壳体c5安装在基体6e底部内壁。
请参阅图1-3，所述连接板6d形状为h形。
请参阅图2-3，所述气囊a3材质为弹性材质，具有弹性。
请参阅图1，所述副吸附装置6b设有四组且分布在主吸附装置6a的四个斜方位。
其具体实现原理如下：
将需加工的仪表盘放在主吸盘a1上下压，由于受到压力作用，使得空心杆a2向下移动，带动连接板6d下移，从而使气囊a3展开，使气囊a3吸气，通过空心杆a2使主吸盘a1产生吸力，从而将仪表盘与主吸盘a1之间的空气抽走，空气通过空心杆a2、通孔a4进入气囊a3，以此实现将所加工的仪表盘吸附住，在连接板6d下移的同时，通过连杆b4带动活塞b3运动，在气筒b2形成抽气作用，从而使得副吸盘b1上也产生吸力，增强固定吸附的作用。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括超声波发生器1、操纵盘2、伸缩竖杆3、底座4、下操作面板5、固定装置6、焊头7、上操作面板8，所述超声波发生器1外壁设有上操作面板8，所述声波发生器1底部与焊头7相连，所述声波发生器1固定于伸缩竖杆3，所述伸缩竖杆3上安装有操纵盘2，所述伸缩竖杆3与底座4相连，所述底座4上安装有固定装置6，所述底座5上设有下操作面板6；
所述固定装置6包括有主吸附装置6a、副吸附装置6b、限位装置6c、连接板6d、基体6e，主吸附装置6a底部固定在连接板6d上，连接板6d位于基体6e内部，所述主吸附装置6a与基体6e相连，所述连接板6d上安装有副吸附装置6b，所述副吸附装置6b与基体6e相接，所述基体6e内底四个角部位均安装有限位装置6c，所述基体6e与底座4固定连接。
请参阅图2-3，所述主吸附装置6a包括有主吸盘a1、空心杆a2、气囊a3、通孔a4，所述空心杆a2上安装有主吸盘a1，所述气囊a3内设有空心杆a2，空心杆a2的两侧底部均开设有通孔a4，所述通孔a4与气囊a3相通，以此使气能通过通孔a4进入气囊a3，所述空心杆a2的底部与连接板6d的顶面中心垂直连接，所述气囊a3顶部与基体6e内顶面相连，所述气囊a3底部与连接板6d相接，空心杆a2与基体6e的顶面中心孔采用过渡配合。
请参阅图2-3，所述副吸附装置6b包括有副吸盘b1、气筒b2、活塞b3、连杆b4，所述气筒b2的顶部贯穿于基体6e与副吸盘b1无缝连接，所述气筒b2内部设有活塞b3，所述活塞b3底部与连杆b4顶部相连，所述连杆b4底部与连接板6d相接，所述气筒b2与基体6e固定连接。
请参阅图4-6，所述限位装置6c包括有弹簧c1、伸缩块c2、转向机构c3、移动杆c4、壳体c5、转向杆c6，所述伸缩块c2内部设有弹簧c1，所述伸缩块c2贯穿于壳体c5与转向杆c6连接，所述转向杆c6与移动杆c4相连，所述移动杆c4与转向机构c3相配合，所述壳体c5内部设有转向机构c3，所述壳体c5安装在基体6e底部内壁。
请参阅图4-6，所述转向机构c3包括有压杆c31、滑槽c32、弹簧管c33、储液桶c34，所述储液桶c34内部设有压杆c31且两者滑动配合，所述弹簧管c33一端与储液桶c34相连，所述弹簧管c33另一端与移动杆c4相接，所述弹簧管c33位于滑槽c32之内，所述滑槽c32固定于壳体c5底部内壁，所述移动杆c4与滑槽c32滑动配合，所述储液桶c34固定在壳体c5内部。
请参阅图1-3，所述连接板6d形状为h形。
请参阅图2-3，所述气囊a3材质为弹性材质，具有弹性。
其具体实现原理如下：
当连接板6d受到力下至伸缩块c2时，由于受到挤压，伸缩块c2向内收缩，使得连接板6d通过，在连接板6d通过后伸缩块c2失去对其挤压的力，因为内部弹簧c1的作用，伸缩块c2复位，对连接板6d起到阻挡限位的作用，使主吸附装置6a与副吸附装置6b保持吸附状态，当所加工的仪表盘完成加工后，再将其下压，使得连接板6d触碰到压杆c31，压杆c31所产生的压力使得储液桶c34内的液体进入弹簧管c33内部，使弹簧管c33推动移动杆c4，带动转向杆c6转向，将伸缩块c2移开，再由于气囊a3具有弹性，使得连接板6d上升，装置完成复位。
基于上述实施例，本发明解决了现有的超声波塑焊机在对汽车仪表板进行焊接加工时，由于现有的声波塑焊机技术不够完善，对于汽车仪表板的固定不便且容易使其发生偏离，影响仪表盘的加工质量及效率的问题，本发明通过设置固定装置，固定装置通过主吸附装置、副吸附装置、限位装置等部件的结合设置，将对需要加工的仪表盘的压力转化为对仪表盘的吸力，对需要加工的仪表盘起到吸附固定的作用，同时使固定方式简便快捷，且效果良好，解决了在加工过程中固定不便且容易发生偏离，影响仪表盘的加工质量及效率的问题，提高了加工的质量及效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：其结构包括超声波发生器(1)、操纵盘(2)、伸缩竖杆(3)、底座(4)、下操作面板(5)、固定装置(6)、焊头(7)、上操作面板(8)，所述超声波发生器(1)外壁设有上操作面板(8)，所述声波发生器(1)底部与焊头(7)相连，所述声波发生器(1)固定于伸缩竖杆(3)，所述伸缩竖杆(3)上安装有操纵盘(2)，所述伸缩竖杆(3)与底座(4)相连，所述底座(4)上安装有固定装置(6)，所述底座(5)上设有下操作面板(6)；
所述固定装置(6)包括有主吸附装置(6a)、副吸附装置(6b)、限位装置(6c)、连接板(6d)、基体(6e)，所述主吸附装置(6a)固定在连接板(6d)上，所述连接板(6d)位于基体(6e)内部，所述主吸附装置(6a)与基体(6e)相连，所述连接板(6d)上安装有与基体(6e)相接的副吸附装置(6b)，所述基体(6e)内底四个角部位均安装有限位装置(6c)，所述基体(6e)与底座(4)固定连接；
所述主吸附装置(6a)包括有主吸盘(a1)、空心杆(a2)、气囊(a3)，所述空心杆(a2)上安装有主吸盘(a1)，所述气囊(a3)内设有空心杆(a2)，空心杆(a2)的两侧底部均开设有与气囊(a3)相通的通孔(a4)，以此使气能通过通孔(a4)进入气囊(a3)，所述空心杆(a2)的底部与连接板(6d)顶面垂直连接，所述气囊(a3)顶部与基体(6e)内顶面相连，所述气囊(a3)底部与连接板(6d)相接，所述空心杆(a2)与基体(6e)的顶面中心孔采用过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述副吸附装置(6b)包括有副吸盘(b1)、气筒(b2)、活塞(b3)、连杆(b4)，所述气筒(b2)的顶部贯穿于基体(6e)与副吸盘(b1)无缝连接，所述气筒(b2)内部设有活塞(b3)，所述活塞(b3)底部与连杆(b4)顶部相连，所述连杆(b4)底部与连接板(6d)相接，所述气筒(b2)与基体(6e)连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述限位装置(6c)包括有弹簧(c1)、伸缩块(c2)、转向机构(c3)、移动杆(c4)、壳体(c5)、转向杆(c6)，所述伸缩块(c2)内部设有弹簧(c1)，所述伸缩块(c2)贯穿于壳体(c5)与转向杆(c6)连接，所述转向杆(c6)与移动杆(c4)相连，所述移动杆(c4)与转向机构(c3)相配合，所述壳体(c5)内部设有转向机构(c3)。
4.根据权利要求1或3所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述转向机构(c3)包括有压杆(c31)、弹簧管(c33)、储液桶(c34)，所述储液桶(c34)内部设有压杆(c31)且两者滑动配合，所述弹簧管(c33)一端与储液桶(c34)相连，另一端与移动杆(c4)相接，所述壳体(c5)底部内壁设有滑槽(c32)，所述弹簧管(c33)位于滑槽(c32)内，所述移动杆(c4)与滑槽(c32)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述连接板(6d)为h形。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述气囊(a3)材质为弹性材质，具有弹性。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述副吸附装置(6b)分布在主吸附装置(6a)的斜方位。
技术总结