1.本发明涉及高密度梭织面料加工技术领域,尤其涉及一种高密度梭织面料及其加工系统。
背景技术:
2.梭织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形、从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,广泛用于各种高档服饰,高密度梭织面料相较于普通的梭织面料而言,其密度更密,梭织面料生产过程中往往会由于静电粘附大量灰尘在表面,既影响生产环境,还会对操作人员身体健康造成损害,同时影响后续加工。
3.现有的设备在对梭织面料的表面进行除尘处理时,可能会由于设备的清洁效果较差而对高密度梭织面料的加工造成影响。
技术实现要素:
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高密度梭织面料及其加工系统。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种高密度梭织面料加工系统,包括固定座,所述固定座的一侧外壁固定连接有支撑机构,且支撑机构的形状为“个”字型,所述支撑机构由两个斜板和连接板组成,且两个斜板分布于连接板的两侧,两个所述斜板与连接板之间通过铰链连接,所述斜板和连接板之间设置有气囊,且气囊的一侧外壁设置有气嘴,所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有支撑板,且支撑板的一侧外壁通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的一侧外壁固定连接有扇叶,所述支撑板的一侧外壁固定连接有第一电机,且第一电机与转杆之间通过螺栓连接,所述固定座的一侧外壁固定连接有导板,且导板位于支撑机构的下方。
7.优选地,所述固定座一侧外壁的两端均固定连接有支撑座,且支撑座的一侧外壁开设有固定槽,固定槽的底部外壁固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一侧外壁固定连接有滑块,滑块与固定槽之间滑动连接,滑块的一侧外壁通过轴承转动连接有清洁辊。
8.优选地,所述固定座的一侧外壁固定连接有多个约束板,且约束板的形状为“口”字型,约束板与清洁辊之间交替分布。
9.优选地,所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有固定架,且固定架的底部外壁和固定座的顶部外壁均固定连接有第二弹簧,位于固定架上的第二弹簧的底部外壁固定连接有第一磁铁,位于固定座上的第二弹簧的顶部外壁固定连接有第二磁铁,第一磁铁和第二磁铁之间相互排斥,第一磁铁的一侧外壁和第二磁铁的一侧外壁均固定连接有刷板。
10.优选地,所述固定座一侧外壁的两端均固定连接有固定板,且两个固定板相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有两个清洁杆。
11.优选地,所述固定座的一侧外壁开设有槽口,且槽口的一侧内壁通过轴承转动连接有收卷辊,固定座的一侧外壁固定连接有第二电机,第二电机与收卷辊之间固定连接。
12.一种高密度梭织面料,包括面料本体,面料本体的一侧外壁设置有防水层,防水层的一侧设置有防护层、防护层的一侧外壁设置隔离层,隔离层的一侧外壁设置有防静电层,所述隔离层相对的两侧内壁之间设置有多个气垫,且气垫的材质为柔性材质。
13.本发明的有益效果为:
14.1.通过设置的第一电机、转杆、扇叶、支撑机构、连接板、斜板、气囊和导板,当面料输送至支撑机构的一侧时,启动第一电机,第一电机会带动扇叶进行转动,从而通过风力对面料表面的灰尘进行处理,由于支撑机构的形状为“个”字型,因此,灰尘会从面料的两侧排出,同时,由于连接板与斜板之间通过铰链连接,因此,通过风力的作用会使斜板向一侧移动,而斜板在摆动时会对气囊进行压缩,当风力小于气囊对斜板的作用力使,斜板会在气囊的作用下进行恢复,同理,当风力大于气囊对斜板的作用力使,斜板对气囊进行压缩,因此,在风力与气囊的作用下,会使两个斜板如同飞鸟的翅膀一样不断地扇动,从而通过斜板的扇动能够使面料来回起伏,进而对粘附在面料表面的灰尘进行处理,以便于提高设备对面料的除尘效果,防止由于设备的除尘效果较差对面料的加工造成影响,而当通过斜板的摆动对面料进行除尘时,由于摆动时产生的作用力会使面料发生褶皱,通过气囊排出的气体能够对面料进行吹拂处理,从而能够使面料平整度铺设在导板上,进而进一步提高设备对面料的除尘效果,防止由于面料发生褶皱导致设备无法有效的对面料进行除尘处理;
15.2.通过设置的第二弹簧、第一磁铁、第二磁铁和刷板,当面料输送至第一磁铁和第二磁铁之间时,通过刷板能够对面料的顶部和底部进行清洁处理,而当面料作用在刷板上时,由于面料输送时产生的作用力会使第二弹簧进行无规则的摆动,由于第一磁铁与第二磁铁之间相互排斥,因此,面料会在第一磁铁、第二磁铁以及第二弹簧的作用下呈波浪式浮动,从而能够对粘附在面料表面上的体积较大的灰尘进行处理,同时,通过面料的摆动能够将流动的灰尘从面料的表面抖落出;
16.3.通过设置的约束板、支撑板、滑块、固定槽、第一弹簧和清洁辊,当面料作用在清洁辊上时,由于面料收卷时产生的作用力会使清洁辊在第一弹簧的作用下进行上下摆动,从而能够对体积较大的灰尘进行处理,由于清洁辊与约束板之间交替分布,因此,当面料位于约束板的内部时,通过约束板内壁的边缘能够对顽固的杂质进行刮除处理,从而提高设备对面料的清洁效果。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种高密度梭织面料加工系统的结构示意图;
18.图2为本发明提出的一种高密度梭织面料加工系统的主视结构示意图;
19.图3为本发明提出的一种高密度梭织面料加工系统的支撑机构结构示意图;
20.图4为本发明提出的一种高密度梭织面料加工系统的a处结构示意图;
21.图5为本发明提出的一种高密度梭织面料的结构示意图。
22.附图中:1
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固定座;2
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固定板;3
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收卷辊;4
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支撑板;5
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扇叶;6
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支撑机构;7
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固定架;8
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支撑座;9
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滑块;10
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固定槽;11
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第一弹簧;12
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清洁辊;13
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约束板;14
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清洁杆;15
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第一磁铁;16
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刷板;17
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气嘴;18
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导板;19
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第一电机;20
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转杆;21
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槽口;22
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第二弹簧;23
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斜
板;24
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气囊;25
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连接板;26
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第二磁铁;27
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面料本体;28
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防水层;29
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防护层;30
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隔离层;31
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气垫;32
‑
防静电层。
具体实施方式
23.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.参照图1
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5,一种高密度梭织面料加工系统,包括固定座1,固定座1的一侧外壁通过螺栓连接有支撑机构6,且支撑机构6的形状为“个”字型,支撑机构6由两个斜板23和连接板25组成,且两个斜板23分布于连接板25的两侧,两个斜板23与连接板25之间通过铰链连接,斜板23和连接板25之间设置有气囊24,且气囊24的一侧外壁设置有气嘴17,固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑板4,且支撑板4的一侧外壁通过轴承转动连接有转杆20,转杆20的一侧外壁通过螺栓连接有扇叶5,支撑板4的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机19,且第一电机19与转杆20之间通过螺栓连接,固定座1的一侧外壁通过螺栓连接有导板18,且导板18位于支撑机构6的下方,当面料输送至支撑机构6的一侧时,启动第一电机19,第一电机19会带动扇叶5进行转动,从而通过风力对面料表面的灰尘进行处理,由于支撑机构6的形状为“个”字型,因此,灰尘会从面料的两侧排出,同时,由于连接板25与斜板23之间通过铰链连接,因此,通过风力的作用会使斜板23向一侧移动,而斜板23在摆动时会对气囊24进行压缩,当风力小于气囊24对斜板23的作用力使,斜板23会在气囊24的作用下进行恢复,同理,当风力大于气囊24对斜板23的作用力使,斜板23对气囊24进行压缩,因此,在风力与气囊24的作用下,会使两个斜板23如同飞鸟的翅膀一样不断地扇动,从而通过斜板23的扇动能够使面料来回起伏,进而对粘附在面料表面的灰尘进行处理,以便于提高设备对面料的除尘效果,防止由于设备的除尘效果较差对面料的加工造成影响,而当通过斜板23的摆动对面料进行除尘时,由于摆动时产生的作用力会使面料发生褶皱,通过气囊24排出的气体能够对面料进行吹拂处理,从而能够使面料平整度铺设在导板18上,进而进一步提高设备对面料的除尘效果,防止由于面料发生褶皱导致设备无法有效的对面料进行除尘处理。
27.本发明中,固定座1一侧外壁的两端均通过螺栓连接有支撑座8,且支撑座8的一侧外壁开设有固定槽10,固定槽10的底部外壁通过螺栓连接有第一弹簧11,第一弹簧11的一侧外壁通过螺栓连接有滑块9,滑块9与固定槽10之间滑动连接,滑块9的一侧外壁通过轴承转动连接有清洁辊12,当面料作用在清洁辊12上时,由于面料收卷时产生的作用力会使清
洁辊12在第一弹簧11的作用下进行上下摆动,从而能够对体积较大的灰尘进行处理。
28.本发明中,固定座1的一侧外壁通过螺栓连接有多个约束板13,且约束板13的形状为“口”字型,约束板13与清洁辊12之间交替分布,当面料位于约束板13的内部时,通过约束板13内壁的边缘能够对顽固的杂质进行刮除处理,从而提高设备对面料的清洁效果。
29.本发明中,固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有固定架7,且固定架7的底部外壁和固定座1的顶部外壁均通过螺栓连接有第二弹簧22,位于固定架7上的第二弹簧22的底部外壁通过螺栓连接有第一磁铁15,位于固定座1上的第二弹簧22的顶部外壁通过螺栓连接有第二磁铁26,第一磁铁15和第二磁铁26之间相互排斥,第一磁铁15的一侧外壁和第二磁铁26的一侧外壁均通过螺栓连接有刷板16,当面料输送至第一磁铁15和第二磁铁26之间时,通过刷板16能够对面料的顶部和底部进行清洁处理,而当面料作用在刷板16上时,由于面料输送时产生的作用力会使第二弹簧22进行无规则的摆动,由于第一磁铁15与第二磁铁26之间相互排斥,因此,面料会在第一磁铁15、第二磁铁26以及第二弹簧22的作用下呈波浪式浮动,从而能够对粘附在面料表面上的体积较大的灰尘进行处理,同时,通过面料的摆动能够将流动的灰尘从面料的表面抖落出。
30.本发明中,固定座1一侧外壁的两端均通过螺栓连接有固定板2,且两个固定板2相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有两个清洁杆14。
31.本发明中,固定座1的一侧外壁开设有槽口21,且槽口21的一侧内壁通过轴承转动连接有收卷辊3,固定座1的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机,第二电机与收卷辊3之间固定连接。
32.一种高密度梭织面料,包括面料本体27,面料本体27的一侧外壁设置有防水层28,防水层28的一侧设置有防护层29、防护层29的一侧外壁设置隔离层30,隔离层30的一侧外壁设置有防静电层32,隔离层30相对的两侧内壁之间设置有多个气垫31,且气垫31的材质为柔性材质。
33.工作原理:使用时,当面料作用在清洁辊12上时,由于面料收卷时产生的作用力会使清洁辊12在第一弹簧11的作用下进行上下摆动,从而能够对体积较大的灰尘进行处理,由于清洁辊12与约束板13之间交替分布,因此,当面料位于约束板13的内部时,通过约束板13内壁的边缘能够对顽固的杂质进行刮除处理,从而提高设备对面料的清洁效果,当面料输送至第一磁铁15和第二磁铁26之间时,通过刷板16能够对面料的顶部和底部进行清洁处理,而当面料作用在刷板16上时,由于面料输送时产生的作用力会使第二弹簧22进行无规则的摆动,由于第一磁铁15与第二磁铁26之间相互排斥,因此,面料会在第一磁铁15、第二磁铁26以及第二弹簧22的作用下呈波浪式浮动,从而能够对粘附在面料表面上的体积较大的灰尘进行处理,同时,通过面料的摆动能够将流动的灰尘从面料的表面抖落出,当面料输送至支撑机构6的一侧时,启动第一电机19,第一电机19会带动扇叶5进行转动,从而通过风力对面料表面的灰尘进行处理,由于支撑机构6的形状为“个”字型,因此,灰尘会从面料的两侧排出,同时,由于连接板25与斜板23之间通过铰链连接,因此,通过风力的作用会使斜板23向一侧移动,而斜板23在摆动时会对气囊24进行压缩,当风力小于气囊24对斜板23的作用力使,斜板23会在气囊24的作用下进行恢复,同理,当风力大于气囊24对斜板23的作用力使,斜板23对气囊24进行压缩,因此,在风力与气囊24的作用下,会使两个斜板23如同飞鸟的翅膀一样不断地扇动,从而通过斜板23的扇动能够使面料来回起伏,进而对粘附在面
料表面的灰尘进行处理,以便于提高设备对面料的除尘效果,防止由于设备的除尘效果较差对面料的加工造成影响,而当通过斜板23的摆动对面料进行除尘时,由于摆动时产生的作用力会使面料发生褶皱,通过气囊24排出的气体能够对面料进行吹拂处理,从而能够使面料平整度铺设在导板18上,进而进一步提高设备对面料的除尘效果,防止由于面料发生褶皱导致设备无法有效的对面料进行除尘处理,除尘完成后的面料会收卷在收卷辊3上。
34.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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