1.本发明涉及油漆喷涂技术领域,具体为一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备。
背景技术:
2.环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为环氧地坪漆,主要成分为环氧树脂和固化剂。氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地和停车场等表面涂装。现有技术中,环氧树脂漆在施工过程中往往需要对地面进行喷涂施工,在喷涂施工过程中,从储漆桶中落下的环氧地坪漆中有时候会含有固体杂质,会造成喷管喷头堵塞,储漆桶中的环氧树脂以及固化剂在混合不均匀的情况下会产生气泡以及固化不均匀等情况,同时,在施工中喷雾会飞散在空气中,影响施工环境且会造成原材料的浪费。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备。该设备包括空气压缩机,气管,喷管,气量控制机构,储漆桶,下漆管,过滤机构,回收机构以及喷嘴,所述空气压缩机出气端设有气管,所述气管远离空气压缩机一端固定连接喷管,所述喷管上设有气量控制机构,所述储漆桶出口端设有下漆管,所述下漆管远离储漆桶一端固定连通喷管,所述喷管内部设有过滤机构,所述喷管下方设有回收机构,所述喷管远离气管一端设有喷嘴。空气压缩机将高压空气从气管输送至喷管,喷管中设有气量控制机构可调节空气压缩机的输送的高压气体的气量,调节气量控制机构即可控制喷漆量。储漆桶中的环氧树脂漆从下漆管进入喷管,在高压空气的带动下从喷嘴喷出形成喷雾对地面进行喷涂,在喷管中设置有过滤机构能有效将环氧树脂漆中的杂质小颗粒截留在喷管中,当环氧地坪漆漆膜被表面张力低的尘粒沾污,如果环氧地坪涂层较薄,且底部没有覆盖和补充,则会形成缩孔,因此过滤机构能有效避免尘粒带来的缩孔。在喷管下方设置回收机构,喷出去的环氧树脂漆喷雾喷涂到地面后会有部分弥漫到空气中,此时回收机构可以将空气中的喷雾进行回收,进而可以去除异味,同时还可以有效资源回收,避免浪费。
5.进一步的,所述气量控制机构包括把手,一号推杆,一号弹簧,一号油室,油道,油管,二号油室,二号弹簧以及挡板,所述油道一侧固定连接喷管外壁,所述把手一端转动连接油道外壁,所述油道上设有一号油室,所述把手上固定连接一号推杆一端,所述一号推杆远离把手一端贯穿一号油室外壁伸入一号油室内部,所述一号推杆与一号油室内壁滑动连接,所述一号油室下端设有开口连通油道,所述油道一端固定连接油管一端,所述油管远离
油道一端连通二号油室一端,所述喷管上设有一窗口,所述二号油室远离油管一端从窗口伸入喷管,所述二号油室远离油管一端设有开口,所述挡板一端从所述开口伸入二号油室内与二号油室内壁滑动连接,所述挡板另一端固定连接二号弹簧一端,所述二号弹簧另一端固定连接二号油室靠近油管一端。把手下压会带动一号推杆下移,一号推杆在一号油室内挤压液压油,将液压油通过油道以及油管挤入二号油室,在二号油室内液压油推动挡板下移,进而通过改变挡板下移的距离改变了喷管的截面积大小,进而控制空气压缩机输出的气量的大小。
6.进一步的,所述过滤机构包括涡轮风扇,一号转轴,一号斜齿轮,二号斜齿轮,二号转轴,一号齿轮,二号齿轮,三号齿轮,四号齿轮,五号齿轮,六号齿轮,三号转轴,四号转轴,五号转轴,一号同步轮,二号同步轮,一号转盘,二号转盘以及连杆,所述一号转轴一端转动连接喷管内壁,所述一号转轴另一端贯穿喷管内壁伸出喷管外,所述在喷管内部的一号转轴上套设有涡轮风扇,所述涡轮风扇与一号转轴固定连接,所述一号转轴伸出喷管的一端固定连接一号斜齿轮,所述二号转轴一端设有二号斜齿轮,所述一号斜齿轮与二号斜齿轮啮合,所述一号齿轮固定套设在二号转轴上,所述二号齿轮固定套设在三号转轴一端,所述二号齿轮与一号齿轮啮合,所述三号齿轮固定套设在二号转轴上,所述四号齿轮固定在四号转轴一端,所述三号齿轮与四号齿轮啮合,所述五号转轴为两端开口的空心圆柱,所述四号转轴从五号转轴轴心位置穿过,所述五号齿轮固定套设在三号转轴远离二号齿轮一端,所述五号转轴一端固定连接六号齿轮,所述五号齿轮与六号齿轮啮合,所述五号转轴远离六号齿轮一端固定套设有一号同步轮,所述四号转轴远离四号齿轮一端固定套设有二号同步轮,所述一号转盘一侧转动连接喷管,所述二号转盘一侧转动连接喷管,所述一号转盘与二号转盘靠近的一侧相接触,所述一号同步轮与一号转盘之间套设有一号皮带,所述二号同步轮与二号转盘之间套设有二号皮带,所述连杆两端固定连接一号转盘与二号转盘的两侧的喷管,所述一号转盘上设有直径相等的过滤孔,所述二号转盘与一号转盘设有相同的过滤孔。涡轮风扇在高速气流的带动下会高速旋转,进而带动一号转轴旋转,一号转轴带动一号斜齿轮转动,一号斜齿轮带动二号斜齿轮转动,二号斜齿轮带动二号转轴转动,进而二号转轴带动一号齿轮转动,一号齿轮与二号齿轮啮合进而带动三号转轴转动,三号转轴旋转方向与二号转轴转动方向相反,二号转轴带动三号齿轮转动,三号齿轮与四号齿轮啮合进而带动四号转轴转动,故四号转轴与二号转轴旋转方向相反,四号转轴在五号转轴内部转动,五号转轴末端的六号齿轮与三号转轴末端的五号齿轮啮合,进而五号转轴与三号转轴旋转方向相反,即五号转轴旋转方向与四号转轴旋转方向相反,进而五号转轴末端的一号同步轮旋转方向与四号转轴末端的二号同步轮旋转方向相反,由于一号同步轮带动一号转盘转动,二号同步轮带动二号转盘旋转,故而一号转盘与二号转盘旋转方向相反,由于一号转盘与二号转盘上设有相同的过滤孔,当一号转盘与二号转盘上过滤孔重合时,环氧树脂漆与高压空气从滤孔中穿过,当有固体小颗粒对一号转盘上滤孔堵塞的时候,由于一号转盘与二号转盘旋转方向相反,故而二号转盘会将一号转盘上滤孔中的固体颗粒挤出掉落,保证了从滤孔中穿过的环氧树脂漆以及高压空气中不含杂质,也避免了普通过滤网容易堵塞需要跟换的问题。
7.进一步的,所述一号转盘与二号转盘的圆周上设均有一号限位槽,所述一号皮带以及二号皮带与一号限位槽滑动接触。在两个转盘上设置一号限位槽,能保证转盘在皮带
的带动下转动的较为稳定,不易脱落。
8.进一步的,所述回收机构包括圆筒,吸风扇以及积液槽,所述圆筒为两端开口的空心圆柱,所述圆筒侧面固定在喷管靠近喷嘴的下方,所述二号转轴远离二号斜齿轮一端固定吸风扇的转轴,所述圆筒内壁上设有导向槽,所述圆筒下方设有积液槽。环氧树脂漆从喷嘴里喷出至地面后,一部分漆喷雾会飘散到空气中,此时吸风扇转动产生负压,空气中的喷雾被吸入圆筒中,在离心力的作用下会富集到圆筒的内壁上,由于圆筒的内壁上设有导向槽,当环氧树脂漆喷雾在导向槽内达到一定量时会汇聚成液流流至积液槽中。
9.进一步的,所述下漆管内部管壁上设有二号限位槽,所述二号限位槽中设有一号滑块以及二号滑块与二号限位槽内壁滑动连接,所述一号滑块与二号滑块之间设有风扇叶片。在下漆管中设有可以转动的风扇叶片,储漆桶的环氧树脂漆从下漆管中落下时会使得风扇叶片转动,进而带动下漆管中的漆转动,使得进入喷管的环氧树脂漆中的固化剂和面漆混合均匀,喷涂都地面上后凝固的均匀。
10.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过在喷管中设置气量控制机构使得空气压缩机中进入喷管的高压气体流量达到喷涂理想的效果,同时气量控制机构可以改变过滤机构的动力来源大小,设置了过滤机构可以对从喷管理喷出的环氧树脂漆进行过滤,同时在过滤机构中设置了两个转盘转动方向相反,对过滤网进行清洁,避免了更换滤网带来的经济损失,同时也提高了生产效率。
附图说明
11.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
12.图1是本发明的整体结构示意图;
13.图2是本发明的气量控制机构结构示意图;
14.图3是本发明的过滤机构结构示意图;
15.图4是本发明的过滤机构齿轮与轴配合结构示意图;
16.图5是本发明的一号转盘的主视以及剖视结构示意图;
17.图6是本发明的下漆管中风扇叶片与滑块配合结构示意图。
18.图中:1
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空气压缩机;2
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气管;3
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喷管;4
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气量控制机构;41
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把手;42
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一号推杆;43
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一号弹簧;44
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一号油室;45
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油道;46
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油管;47
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二号油室;48
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二号弹簧;49
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挡板;5
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储漆桶;6
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下漆管;7
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过滤机构;701
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涡轮风扇;702
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一号转轴;703
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一号斜齿轮;704
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二号斜齿轮;705
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二号转轴;706
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一号齿轮;707
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二号齿轮;708
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三号齿轮;709
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四号齿轮;710
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五号齿轮;711
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六号齿轮;712
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三号转轴;713
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四号转轴;714
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五号转轴;715
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一号同步轮;716
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二号同步轮;717
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一号皮带;718
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二号皮带;719
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一号转盘;720
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二号转盘;721
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连杆;8
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回收机构;81
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圆筒;82
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吸风扇;83
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导向槽;84
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积液槽;9
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喷嘴;10
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一号限位槽;11
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二号限位槽;12
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一号滑块;13
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二号滑块;14
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风扇叶片。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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6,本发明提供技术方案:一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备。该设备包括空气压缩机1,气管2,喷管3,气量控制机构4,储漆桶5,下漆管6,过滤机构7,回收机构8以及喷嘴9,所述空气压缩机1出气端设有气管2,所述气管2远离空气压缩机1一端固定连接喷管3,所述喷管3上设有气量控制机构4,所述储漆桶5出口端设有下漆管6,所述下漆管6远离储漆桶5一端固定连通喷管3,所述喷管3内部设有过滤机构7,所述喷管3下方设有回收机构8,所述喷管3远离气管2一端设有喷嘴9。空气压缩机1将高压空气从气管2输送至喷管3,喷管3中设有气量控制机构4可调节空气压缩机1的输送的高压气体的气量,调节气量控制机构4即可控制喷漆量。储漆桶5中的环氧树脂漆从下漆管6进入喷管3,在高压空气的带动下从喷嘴9喷出形成喷雾对地面进行喷涂,在喷管3中设置有过滤机构7能有效将环氧树脂漆中的杂质小颗粒截留在喷管3中,当环氧地坪漆漆膜被表面张力低的尘粒沾污,如果环氧地坪涂层较薄,且底部没有覆盖和补充,则会形成缩孔,因此过滤机构7能有效避免尘粒带来的缩孔。在喷管3下方设置回收机构8,喷出去的环氧树脂漆喷雾喷涂到地面后会有部分弥漫到空气中,此时回收机构8可以将空气中的喷雾进行回收,进而可以去除异味,同时还可以有效资源回收,避免浪费。所述气量控制机构4包括把手41,一号推杆42,一号弹簧43,一号油室44,油道45,油管46,二号油室47,二号弹簧48以及挡板49,所述油道45一侧固定连接喷管3外壁,所述把手41一端转动连接油道45外壁,所述油道45上设有一号油室44,所述把手41上固定连接一号推杆42一端,所述一号推杆42远离把手41一端贯穿一号油室44外壁伸入一号油室44内部,所述一号推杆42与一号油室44内壁滑动连接,所述一号油室44下端设有开口连通油道45,所述油道45一端固定连接油管46一端,所述油管46远离油道45一端连通二号油室47一端,所述喷管3上设有一窗口,所述二号油室47远离油管46一端从窗口伸入喷管3,所述二号油室47远离油管46一端设有开口,所述挡板49一端从所述开口伸入二号油室47内与二号油室47内壁滑动连接,所述挡板49另一端固定连接二号弹簧48一端,所述二号弹簧48另一端固定连接二号油室47靠近油管46一端。把手41下压会带动一号推杆42下移,一号推杆42在一号油室44内挤压液压油,将液压油通过油道45以及油管46挤入二号油室47,在二号油室47内液压油推动挡板49下移,进而通过改变挡板49下移的距离改变了喷管3的截面积大小,进而控制空气压缩机1输出的气量的大小。进一步的,所述过滤机构7包括涡轮风扇701,一号转轴702,一号斜齿轮703,二号斜齿轮704,二号转轴705,一号齿轮706,二号齿轮707,三号齿轮708,四号齿轮709,五号齿轮710,六号齿轮711,三号转轴712,四号转轴713,五号转轴714,一号同步轮715,二号同步轮716,一号转盘719,二号转盘720以及连杆721,所述一号转轴702一端转动连接喷管3内壁,所述一号转轴702另一端贯穿喷管3内壁伸出喷管3外,所述在喷管3内部的一号转轴702上套设有涡轮风扇701,所述涡轮风扇701与一号转轴702固定连接,所述一号转轴702伸出喷管3的一端固定连接一号斜齿轮703,所述二号转轴705一端设有二号斜齿轮704,所述一号斜齿轮703与二号斜齿轮704啮合,所述一号齿轮706固定套设在二号转轴705上,所述二号齿轮707固定套设在三号转轴712一端,所述二号齿轮707与一号齿轮706啮合,所述三号齿轮708固定套设在二号转轴705上,所述四号齿轮709固定在四号转轴713一端,所述三号齿轮708与四号齿轮709啮合,所述五号转轴714为两端开口的空心圆柱,所述四号转轴713从五号转轴714轴心位置穿过,所述
五号齿轮710固定套设在三号转轴712远离二号齿轮707一端,所述五号转轴714一端固定连接六号齿轮711,所述五号齿轮710与六号齿轮711啮合,所述五号转轴714远离六号齿轮711一端固定套设有一号同步轮715,所述四号转轴713远离四号齿轮709一端固定套设有二号同步轮716,所述一号转盘719一侧转动连接喷管3,所述二号转盘720一侧转动连接喷管3,所述一号转盘719与二号转盘720靠近的一侧相接触,所述一号同步轮715与一号转盘719之间套设有一号皮带717,所述二号同步轮716与二号转盘720之间套设有二号皮带718,所述连杆721两端固定连接一号转盘719与二号转盘720的两侧的喷管3,所述一号转盘719上设有直径相等的过滤孔15,所述二号转盘720与一号转盘719设有相同的过滤孔15。涡轮风扇701在高速气流的带动下会高速旋转,进而带动一号转轴702旋转,一号转轴702带动一号斜齿轮703转动,一号斜齿轮703带动二号斜齿轮704转动,二号斜齿轮704带动二号转轴705转动,进而二号转轴705带动一号齿轮706转动,一号齿轮706与二号齿轮707啮合进而带动三号转轴712转动,三号转轴712旋转方向与二号转轴705转动方向相反,二号转轴705带动三号齿轮708转动,三号齿轮708与四号齿轮709啮合进而带动四号转轴713转动,故四号转轴713与二号转轴705旋转方向相反,四号转轴713在五号转轴714内部转动,五号转轴714末端的六号齿轮711与三号转轴712末端的五号齿轮710啮合,进而五号转轴714与三号转轴712旋转方向相反,即五号转轴714旋转方向与四号转轴713旋转方向相反,进而五号转轴714末端的一号同步轮715旋转方向与四号转轴713末端的二号同步轮716旋转方向相反,由于一号同步轮715带动一号转盘719转动,二号同步轮716带动二号转盘720旋转,故而一号转盘719与二号转盘720旋转方向相反,由于一号转盘719与二号转盘720上设有相同的过滤孔15,当一号转盘719与二号转盘720上过滤孔15重合时,环氧树脂漆与高压空气从滤孔中穿过,当有固体小颗粒对一号转盘719上滤孔堵塞的时候,由于一号转盘719与二号转盘720旋转方向相反,故而二号转盘720会将一号转盘719上滤孔中的固体颗粒挤出掉落,保证了从滤孔中穿过的环氧树脂漆以及高压空气中不含杂质,也避免了普通过滤网容易堵塞需要跟换的问题。所述一号转盘719与二号转盘720的圆周上设均有一号限位槽10,所述一号皮带717以及二号皮带718与一号限位槽10滑动接触。在两个转盘上设置一号限位槽10,能保证转盘在皮带的带动下转动的较为稳定,不易脱落。所述回收机构8包括圆筒81,吸风扇82以及积液槽84,所述圆筒81为两端开口的空心圆柱,所述圆筒81侧面固定在喷管3靠近喷嘴9的下方,所述二号转轴705远离二号斜齿轮704一端固定吸风扇82的转轴,所述圆筒81内壁上设有导向槽83,所述圆筒81下方设有积液槽84。环氧树脂漆从喷嘴9里喷出至地面后,一部分漆喷雾会飘散到空气中,此时吸风扇82转动产生负压,空气中的喷雾被吸入圆筒81中,在离心力的作用下会富集到圆筒81的内壁上,由于圆筒81的内壁上设有导向槽83,当环氧树脂漆喷雾在导向槽83内达到一定量时会汇聚成液流流至积液槽84中。所述下漆管6内部管壁上设有二号限位槽11,所述二号限位槽11中设有一号滑块12以及二号滑块13与二号限位槽11内壁滑动连接,所述一号滑块12与二号滑块13之间设有风扇叶片14。在下漆管6中设有可以转动的风扇叶片14,储漆桶5的环氧树脂漆从下漆管6中落下时会使得风扇叶片14转动,进而带动下漆管6中的漆转动,使得进入喷管3的环氧树脂漆中的固化剂和面漆混合均匀,喷涂到地面上后凝固的均匀。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备,其特征在于:该设备包括空气压缩机(1),气管(2),喷管(3),气量控制机构(4),储漆桶(5),下漆管(6),过滤机构(7),回收机构(8)以及喷嘴(9),所述空气压缩机(1)出气端设有气管(2),所述气管(2)远离空气压缩机(1)一端固定连接喷管(3),所述喷管(3)上设有气量控制机构(4),所述储漆桶(5)出口端设有下漆管(6),所述下漆管(6)远离储漆桶(5)一端固定连通喷管(3),所述喷管(3)内部设有过滤机构(7),所述喷管(3)下方设有回收机构(8),所述喷管(3)远离气管(2)一端设有喷嘴(9)。2.根据权利要求1所述的一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备,其特征在于:所述气量控制机构(4)包括把手(41),一号推杆(42),一号弹簧(43),一号油室(44),油道(45),油管(46),二号油室(47),二号弹簧(48)以及挡板(49),所述油道(45)一侧固定连接喷管(3)外壁,所述把手(41)一端转动连接油道(45)外壁,所述油道(45)上设有一号油室(44),所述把手(41)上固定连接一号推杆(42)一端,所述一号推杆(42)远离把手(41)一端贯穿一号油室(44)外壁伸入一号油室(44)内部,所述一号推杆(42)与一号油室(44)内壁滑动连接,所述一号油室(44)下端设有开口连通油道(45),所述油道(45)一端固定连接油管(46)一端,所述油管(46)远离油道(45)一端连通二号油室(47)一端,所述喷管(3)上设有一窗口,所述二号油室(47)远离油管(46)一端从窗口伸入喷管(3),所述二号油室(47)远离油管(46)一端设有开口,所述挡板(49)一端从所述开口伸入二号油室(47)内与二号油室(47)内壁滑动连接,所述挡板(49)另一端固定连接二号弹簧(48)一端,所述二号弹簧(48)另一端固定连接二号油室(47)靠近油管(46)一端。3.根据权利要求1所述的一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备,其特征在于:所述过滤机构(7)包括涡轮风扇(701),一号转轴(702),一号斜齿轮(703),二号斜齿轮(704),二号转轴(705),一号齿轮(706),二号齿轮(707),三号齿轮(708),四号齿轮(709),五号齿轮(710),六号齿轮(711),三号转轴(712),四号转轴(713),五号转轴(714),一号同步轮(715),二号同步轮(716),一号皮带(717),二号皮带(718),一号转盘(719),二号转盘(720)以及连杆(721),所述一号转轴(702)一端转动连接喷管(3)内壁,所述一号转轴(702)另一端贯穿喷管(3)内壁伸出喷管(3)外,所述在喷管(3)内部的一号转轴(702)上套设有涡轮风扇(701),所述涡轮风扇(701)与一号转轴(702)固定连接,所述一号转轴(702)伸出喷管(3)的一端固定连接一号斜齿轮(703),所述二号转轴(705)一端设有二号斜齿轮(704),所述一号斜齿轮(703)与二号斜齿轮(704)啮合,所述一号齿轮(706)固定套设在二号转轴(705)上,所述二号齿轮(707)固定套设在三号转轴(712)一端,所述二号齿轮(707)与一号齿轮(706)啮合,所述三号齿轮(708)固定套设在二号转轴(705)上,所述四号齿轮(709)固定在四号转轴(713)一端,所述三号齿轮(708)与四号齿轮(709)啮合,所述五号转轴(714)为两端开口的空心圆柱,所述四号转轴(713)从五号转轴(714)轴心位置穿过,所述五号齿轮(710)固定套设在三号转轴(712)远离二号齿轮(707)一端,所述五号转轴(714)一端固定连接六号齿轮(711),所述五号齿轮(710)与六号齿轮(711)啮合,所述五号转轴(714)远离六号齿轮(711)一端固定套设有一号同步轮(715),所述四号转轴(713)远离四号齿轮(709)一端固定套设有二号同步轮(716),所述一号转盘(719)一侧转动连接喷管(3),所述二号转盘(720)一侧转动连接喷管(3),所述一号转盘(719)与二号转盘(720)靠近的一侧相接触,所述一号同步轮(715)与一号转盘(719)之间套设有一号皮带(717),所述二号同步轮(716)与
二号转盘(720)之间套设有二号皮带(718),所述连杆(721)两端固定连接一号转盘(719)与二号转盘(720)的两侧的喷管(3),所述一号转盘(719)上设有直径相等的过滤孔(15),所述二号转盘(720)与一号转盘(719)设有相同的过滤孔(15)。4.根据权利要求1所述的一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备,其特征在于:所述一号转盘(719)与二号转盘(720)的圆周上设均有一号限位槽(10),所述一号皮带(717)以及二号皮带(718)与一号限位槽(10)滑动接触。5.根据权利要求1所述的一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备,其特征在于:所述回收机构(8)包括圆筒(81),吸风扇(82),导向槽(83)以及积液槽(84),所述圆筒(81)为两端开口的空心圆柱,所述圆筒(81)侧面固定在喷管(3)靠近喷嘴(9)的下方,所述二号转轴(705)远离二号斜齿轮(704)一端固定吸风扇(82)的转轴,所述圆筒(81)内壁上设有导向槽(83),所述圆筒(81)下方设有积液槽(84)。6.根据权利要求1所述的一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备,其特征在于:所述下漆管(6)内部管壁上设有二号限位槽(11),所述二号限位槽(11)中设有一号滑块(12)以及二号滑块(13)与二号限位槽(11)内壁滑动连接,所述一号滑块(12)与二号滑块(13)之间设有风扇叶片(14)。
技术总结
本发明公开了一种去除异味的高效环氧地坪漆喷涂设备,该设备包括空气压缩机,气管,喷管,气量控制机构,储漆桶,过滤机构,回收机构以及喷嘴,空气压缩机出气端设有气管,气管远离空气压缩机一端固定连接喷管,喷管上设有气量控制机构,储漆桶下方连通喷管,喷管内部设有过滤机构,喷管下方设有回收机构,喷管远离气管一端设有喷嘴。本发明通过在喷管中设置气量控制机构使得空气压缩机中进入喷管的高压气体流量达到喷涂理想的效果,设置了过滤机构可以对从喷管理喷出的环氧树脂漆进行过滤,同时在过滤机构中设置了两个转盘转动方向相反,对过滤网进行清洁,避免了更换滤网带来的经济损失,同时也提高了生产效率。同时也提高了生产效率。同时也提高了生产效率。
技术研发人员:李鑫
受保护的技术使用者:李鑫
技术研发日:2021.03.01
技术公布日:2021/6/29
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