本发明属于食品加工技术领域，具体地说，涉及一种具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法。
背景技术：
2015年，我国大健康产业规模接近5万亿元，约占gdp总额的8％，到2023年有望突破20万亿元，大健康产业将成为继it产业之后第五波经济浪潮新支撑。中药是大健康产业的重要组成部分，海南药用植物极为丰富，达2500多种，占全国1/3左右，具有“天然药库”、“南药之乡”的美誉。
砂仁是姜科豆蔻属植物海南砂仁的干燥成熟果实，主产于海南澄迈、陵水、乐东、三亚、儋州等县，广东省也有分布，“四大南药”之一。其性温，味辛，归脾、胃、肾经，具有化湿开胃，温脾止泻，理气安胎之功效。在临床中医用药中，砂仁被广泛用于多种中医汤剂、中成药及药膳中，尤其在治疗胃肠道疾病的时候，砂仁发挥其突出的疗效。现代研究表明砂仁提取物主要具有抗溃疡、抗腹泻、抗炎及镇痛等药理作用，是脾胃疾患的常用药物。在生活中，砂仁具有独特的风味，一般作为调味料加入膳食中，将干果用布包好，然后用锤子之类的东西把它们砸成碎末，然后就可以用来做调味料了。除此之外，砂仁还可用来制作蜜饯、饮料、酒类、茶类等等。因此，砂仁具有的风味物质很适合用来加工特殊风味的糖果。
糖果是食品工业中重要的产品之一，属于休闲、享受类食品，深受广大甜食爱好者和少年儿童的喜爱，现在糖果在口味以及外观上已经有所突破，但是糖果作为大众喜爱的休闲食品，它的营养成分却没有得到有效的提高。
技术实现要素：
1、要解决的问题
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，利用调和过程中加入浓缩的砂仁提取物，改善砂仁原料的性质，保留砂仁的功能效果，同时，制备的糖果整体感官品质较好。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，包括以下步骤：
(1)砂仁浓缩提取物的制备：砂仁经水浴方式进行提取，过滤离心除去杂质，接着低温浓缩，成为浸膏，然后低温真空烘焙干燥，粉碎，并过100目筛，即得砂仁浓缩提取物；
(2)溶糖处理：称取白砂糖和淀粉糖浆，加水调配成糖液，加热并不断搅拌，待糖液由白色不透明融成透明橙黄后，维持加热温度10min；
(3)熬糖处理：继续加热，不断搅拌，直至达到合适温度，停止加热；
(4)调和处理：冷却至合适温度，得到糖体，随后加入柠檬酸、砂仁浓缩提取物、明胶及赤藓糖醇进行风味调和；
(5)成品：冷却成型，脱模包装。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中砂仁与水之间的料液比为1∶10-1∶20。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中水浴的温度范围为40℃-80℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中低温真空烘焙干燥的温度范围为70℃-90℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中白砂糖与淀粉糖浆之间的质量比为100∶50-100∶10；
步骤(2)中糖液的质量浓度为75％-80％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中加热的温度范围为105℃-110℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(3)中合适的温度范围为150℃-165℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中合适的温度范围为80℃-100℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中柠檬酸的添加质量为糖体质量的0.1％；
步骤(4)中砂仁浓缩提取物的添加质量为糖体质量的0.1％-0.5％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中明胶的添加质量为糖体质量的0.8％；
步骤(4)中赤藓糖醇的添加质量为糖体质量的0.5％。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
制备的硬质糖果整体感官品质较好，其中感官评分为75.8-84.7，且色差评价较好，色泽鲜艳。而对比例制备的硬质糖果，不仅感官品质不如本发明的产品，且色泽偏昏暗，不易引起消费者的食欲。具体来说，明胶与赤藓糖醇的加入，有利于糖果内部形成网络骨架，并填充糖分、水等物质，进而形成稳定的硬质糖果，同时与砂仁之间形成协同增效作用，提高糖果的透明度，改善糖果的感官品质，并降低咀嚼性。此外，采用在调和过程中加入浓缩的砂仁提取物，而非砂仁原料加入硬糖之中，一方面解决了砂仁功能性不足的问题，另一方面解决了砂仁风味物质高温易挥发的问题，保留砂仁风味；通过对生产工艺和添加量的调整，生产出风味独特，略带清凉，具有砂仁的化湿醒脾、行气和胃、消食等功效的砂仁硬质糖果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
最佳实施例
本实施例的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，包括以下步骤：
(1)砂仁浓缩提取物的制备：砂仁经水浴方式进行提取，过滤离心除去杂质，接着低温浓缩，成为浸膏，然后低温真空烘焙干燥，粉碎，并过100目筛，即得砂仁浓缩提取物；
(2)溶糖处理：称取白砂糖和淀粉糖浆，加水调配成糖液，加热并不断搅拌，待糖液由白色不透明融成透明橙黄后，维持加热温度10min；
(3)熬糖处理：继续加热，不断搅拌，直至达到合适温度，停止加热；
(4)调和处理：冷却至合适温度，得到糖体，随后加入柠檬酸、砂仁浓缩提取物、明胶及赤藓糖醇进行风味调和；
(5)成品：冷却成型，脱模包装。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中砂仁与水之间的料液比为1∶15。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中水浴的温度为60℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中低温真空烘焙干燥的温度为80℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中白砂糖与淀粉糖浆之间的质量比为100∶20；
步骤(2)中糖液的质量浓度为80％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中加热的温度为105℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(3)中合适的温度为150℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中合适的温度为90℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中柠檬酸的添加质量为糖体质量的0.1％；
步骤(4)中砂仁浓缩提取物的添加质量为糖体质量的0.3％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中明胶的添加质量为糖体质量的0.8％；
步骤(4)中赤藓糖醇的添加质量为糖体质量的0.5％。
实施例2
本实施例的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，包括以下步骤：
(1)砂仁浓缩提取物的制备：砂仁经水浴方式进行提取，过滤离心除去杂质，接着低温浓缩，成为浸膏，然后低温真空烘焙干燥，粉碎，并过100目筛，即得砂仁浓缩提取物；
(2)溶糖处理：称取白砂糖和淀粉糖浆，加水调配成糖液，加热并不断搅拌，待糖液由白色不透明融成透明橙黄后，维持加热温度10min；
(3)熬糖处理：继续加热，不断搅拌，直至达到合适温度，停止加热；
(4)调和处理：冷却至合适温度，得到糖体，随后加入柠檬酸、砂仁浓缩提取物、明胶及赤藓糖醇进行风味调和；
(5)成品：冷却成型，脱模包装。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中砂仁与水之间的料液比为1∶10。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中水浴的温度为80℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中低温真空烘焙干燥的温度为70℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中白砂糖与淀粉糖浆之间的质量比为100∶10；
步骤(2)中糖液的质量浓度为75％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中加热的温度为110℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(3)中合适的温度为150℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中合适的温度为100℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中柠檬酸的添加质量为糖体质量的0.1％；
步骤(4)中砂仁浓缩提取物的添加质量为糖体质量的0.1％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中明胶的添加质量为糖体质量的0.8％；
步骤(4)中赤藓糖醇的添加质量为糖体质量的0.5％。
实施例3
本实施例的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，包括以下步骤：
(1)砂仁浓缩提取物的制备：砂仁经水浴方式进行提取，过滤离心除去杂质，接着低温浓缩，成为浸膏，然后低温真空烘焙干燥，粉碎，并过100目筛，即得砂仁浓缩提取物；
(2)溶糖处理：称取白砂糖和淀粉糖浆，加水调配成糖液，加热并不断搅拌，待糖液由白色不透明融成透明橙黄后，维持加热温度10min；
(3)熬糖处理：继续加热，不断搅拌，直至达到合适温度，停止加热；
(4)调和处理：冷却至合适温度，得到糖体，随后加入柠檬酸、砂仁浓缩提取物、明胶及赤藓糖醇进行风味调和；
(5)成品：冷却成型，脱模包装。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中砂仁与水之间的料液比为1∶20。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中水浴的温度为40℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中低温真空烘焙干燥的温度为90℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中白砂糖与淀粉糖浆之间的质量比为100∶50；
步骤(2)中糖液的质量浓度为80％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中加热的温度为105℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(3)中合适的温度为165℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中合适的温度为80℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中柠檬酸的添加质量为糖体质量的0.1％；
步骤(4)中砂仁浓缩提取物的添加质量为糖体质量的0.5％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中明胶的添加质量为糖体质量的0.8％；
步骤(4)中赤藓糖醇的添加质量为糖体质量的0.5％。
对比例1
本实施例的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，包括以下步骤：
(1)砂仁浓缩提取物的制备：砂仁经水浴方式进行提取，过滤离心除去杂质，接着低温浓缩，成为浸膏，然后低温真空烘焙干燥，粉碎，并过100目筛，即得砂仁浓缩提取物；
(2)溶糖处理：称取白砂糖和淀粉糖浆，加水调配成糖液，加热并不断搅拌，待糖液由白色不透明融成透明橙黄后，维持加热温度10min；
(3)熬糖处理：继续加热，不断搅拌，直至达到合适温度，停止加热；
(4)调和处理：冷却至合适温度，得到糖体，随后加入柠檬酸、砂仁浓缩提取物、赤藓糖醇进行风味调和；
(5)成品：冷却成型，脱模包装。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中砂仁与水之间的料液比为1∶15。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中水浴的温度为60℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中低温真空烘焙干燥的温度为80℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中白砂糖与淀粉糖浆之间的质量比为100∶20；
步骤(2)中糖液的质量浓度为80％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中加热的温度为105℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(3)中合适的温度为150℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中合适的温度为90℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中柠檬酸的添加质量为糖体质量的0.1％；
步骤(4)中砂仁浓缩提取物的添加质量为糖体质量的0.3％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中赤藓糖醇的添加质量为糖体质量的0.5％。
对比例2
本实施例的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，包括以下步骤：
(1)砂仁浓缩提取物的制备：砂仁经水浴方式进行提取，过滤离心除去杂质，接着低温浓缩，成为浸膏，然后低温真空烘焙干燥，粉碎，并过100目筛，即得砂仁浓缩提取物；
(2)溶糖处理：称取白砂糖和淀粉糖浆，加水调配成糖液，加热并不断搅拌，待糖液由白色不透明融成透明橙黄后，维持加热温度10min；
(3)熬糖处理：继续加热，不断搅拌，直至达到合适温度，停止加热；
(4)调和处理：冷却至合适温度，得到糖体，随后加入柠檬酸、砂仁浓缩提取物、明胶进行风味调和；
(5)成品：冷却成型，脱模包装。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中砂仁与水之间的料液比为1∶15。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中水浴的温度为60℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中低温真空烘焙干燥的温度为80℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中白砂糖与淀粉糖浆之间的质量比为100∶20；
步骤(2)中糖液的质量浓度为80％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中加热的温度为105℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(3)中合适的温度为150℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中合适的温度为90℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中柠檬酸的添加质量为糖体质量的0.1％；
步骤(4)中砂仁浓缩提取物的添加质量为糖体质量的0.3％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中明胶的添加质量为糖体质量的0.8％。
对比例3
本实施例的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，包括以下步骤：
(1)砂仁浓缩提取物的制备：砂仁经水浴方式进行提取，过滤离心除去杂质，接着低温浓缩，成为浸膏，然后低温真空烘焙干燥，粉碎，并过100目筛，即得砂仁浓缩提取物；
(2)溶糖处理：称取白砂糖和淀粉糖浆，加水调配成糖液，加热并不断搅拌，待糖液由白色不透明融成透明橙黄后，维持加热温度10min；
(3)熬糖处理：继续加热，不断搅拌，直至达到合适温度，停止加热；
(4)调和处理：冷却至合适温度，得到糖体，随后加入柠檬酸、砂仁浓缩提取物进行风味调和；
(5)成品：冷却成型，脱模包装。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中砂仁与水之间的料液比为1∶15。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中水浴的温度为60℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(1)中低温真空烘焙干燥的温度为80℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中白砂糖与淀粉糖浆之间的质量比为100∶20；
步骤(2)中糖液的质量浓度为80％。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(2)中加热的温度为105℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(3)中合适的温度为150℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中合适的温度为90℃。
上述所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法中，步骤(4)中柠檬酸的添加质量为糖体质量的0.1％；
步骤(4)中砂仁浓缩提取物的添加质量为糖体质量的0.3％。
实施例4
选取实施例1-3制备的硬质糖果及对比例1-3制备的硬质糖果，进行如下测试：
(a)感官评分
该硬糖与市面普通硬糖相比，具有风味及营养的优势，更加吸引消费者。主要针对糖果的色泽、气味、组织状态、口感四个项目评分。依据感官质量考量标准，根据评分小组(30人)对砂仁硬质糖果感官质量统一考量评分，满分100分，见表1。
表1感官评价标准
(b)色差分析
采用色差仪测定糖果色差，以l*、a*、b*作为指标评价糖的色差。
表2测定结果
如表2所示，本发明实施例1-3制备的硬质糖果整体感官品质较好，其中感官评分为75.8-84.7，且色差评价较好，色泽鲜艳。而对比例1-3制备的硬质糖果，不仅感官品质不如本发明的产品，且色泽偏昏暗，不易引起消费者的食欲。具体来说，明胶与赤藓糖醇的加入，有利于糖果内部形成网络骨架，并填充糖分、水等物质，进而形成稳定的硬质糖果，同时与砂仁之间形成协同增效作用，提高糖果的透明度，改善糖果的感官品质，并降低咀嚼性。此外，采用在调和过程中加入浓缩的砂仁提取物，而非砂仁原料加入硬糖之中，一方面解决了砂仁功能性不足的问题，另一方面解决了砂仁风味物质高温易挥发的问题，保留砂仁风味；通过对生产工艺和添加量的调整，生产出风味独特，略带清凉，具有砂仁的化湿醒脾、行气和胃、消食等功效的砂仁硬质糖果，有利于口腔溃疡的人群食用。
以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
1.一种具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)砂仁浓缩提取物的制备：砂仁经水浴方式进行提取，过滤离心除去杂质，接着低温浓缩，成为浸膏，然后低温真空烘焙干燥，粉碎，并过100目筛，即得砂仁浓缩提取物；
(2)溶糖处理：称取白砂糖和淀粉糖浆，加水调配成糖液，加热并不断搅拌，待糖液由白色不透明融成透明橙黄后，维持加热温度10min；
(3)熬糖处理：继续加热，不断搅拌，直至达到合适温度，停止加热；
(4)调和处理：冷却至合适温度，得到糖体，随后加入柠檬酸、砂仁浓缩提取物、明胶及赤藓糖醇进行风味调和；
(5)成品：冷却成型，脱模包装。
2.根据权利要求1所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，
步骤(1)中砂仁与水之间的料液比为1∶10-1∶20。
3.根据权利要求1所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，
步骤(1)中水浴的温度范围为40℃-80℃。
4.根据权利要求1所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，
步骤(1)中低温真空烘焙干燥的温度范围为70℃-90℃。
5.根据权利要求1所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，
步骤(2)中白砂糖与淀粉糖浆之间的质量比为100∶50-100∶10；
步骤(2)中糖液的质量浓度为75％-80％。
6.根据权利要求1所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，
步骤(2)中加热的温度范围为105℃-110℃。
7.根据权利要求1所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，
步骤(3)中合适的温度范围为150℃-165℃。
8.根据权利要求1所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，
步骤(4)中合适的温度范围为80℃-100℃。
9.根据权利要求1所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，
步骤(4)中柠檬酸的添加质量为糖体质量的0.1％；
步骤(4)中砂仁浓缩提取物的添加质量为糖体质量的0.1％-0.5％。
10.根据权利要求1所述的具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法，其特征在于，
步骤(4)中明胶的添加质量为糖体质量的0.8％；
步骤(4)中赤藓糖醇的添加质量为糖体质量的0.5％。
技术总结