一种双层面料用表面清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料清理领域，具体为一种双层面料用表面清理装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。
3.传统的双层面料用表面清理装置，只是简单的在面料标卖涂抹一层清洗液，随后等待清洗液自动浸润面料，该过程耗时间长，且浸润程度与面料的材质和结构有关，导致传统的双层面料用表面清理装置清理效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双层面料用表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层面料用表面清理装置，包括圆管，圆管的内部设置有空腔，所述圆管的内壁开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有滚珠，所述圆管的前端设置有箱体，所述箱体的前端设置有水箱，且水箱的下端设置有电动机，所述电动机的后端设置有安装板，且安装板的中部设置有旋转辊。
6.优选的，所述箱体的内部左侧设置有管道，且管道的下端设置有吸尘板。
7.优选的，所述管道的左侧设置有暂存箱，且暂存箱的内部设置有隔网，所述隔网的下端设置有中间管，且中间管的下端设置有挡板，所述挡板的右端设置有弹簧轴，且弹簧轴的下端设置有出水口。
8.优选的，所述暂存箱的上端设置有气泵。
9.优选的，所述滚珠等距均匀分布于圆管的内部，且滚珠贯穿圆管的内壁。
10.优选的，所述圆管关于旋转辊的中轴线所在的平面左右对称，且圆管的水平中心线与旋转辊的水平中心线之间相平行。
11.优选的，所述暂存箱与中间管构成一体化结构，且中间管的外表面结构与挡板的上表面结构之间相吻合。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双层面料用表面清理装置，具备以下有益效果：
14.1、该双层面料用表面清理装置，通过圆管和滚珠的设置，圆管的内部空腔和前端的水箱之间构成连通结构，滚珠贯穿圆管的内壁，面料与滚珠接触同步运动，滚珠沾染空腔内部的清洗液后附着在面料的上表面，该结构主要作用在于，节省清洗液体的消耗量，使得清洗液使用与面料运动构成同步，减少资源浪费；
15.2、该双层面料用表面清理装置，通过旋转辊的设置，通过旋转辊的运动带动面料以及上端圆管同步运动，同时为面料提供支撑，且圆管的外表面凹凸不同，实现旋转后不同
位置对面料产生的压力不用，方便清洗液能够快速的浸染面料，提高装置的清理效果；
16.3、该双层面料用表面清理装置，通过中间管、挡板和弹簧轴的设置，中间管、挡板和弹簧轴之间配合形成一个单向阀，限制由下至上的运动，避免气泵产生的吸力作用在挡板上，同时吸收后的清理污垢隔绝气泵与挡板的之间的吸力，其次挡板在清洗污垢的压力下打开，实现污垢掉落，直至压力笑死，如此反复形成动态平衡，提高装置的自动化程度。
附图说明
17.图1为本实用新型主视全剖结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、圆管；2、空腔；3、圆槽；4、滚珠；5、箱体；6、水箱；7、电动机；8、安装板；9、旋转辊；10、管道；11、吸尘板；12、暂存箱；13、隔网；14、中间管；15、挡板；16、弹簧轴；17、出水口；18、气泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种双层面料用表面清理装置，包括圆管1，圆管1的内部设置有空腔2，圆管1的内壁开设有圆槽3，圆槽3的内部设置有滚珠4，滚珠4等距均匀分布于圆管1的内部，且滚珠4贯穿圆管1的内壁，圆管1 和滚珠4的设置，圆管1的内部空腔2和前端的水箱6之间构成连通结构，滚珠4贯穿圆管1的内壁，面料与滚珠4接触同步运动，滚珠4沾染空腔2 内部的清洗液后附着在面料的上表面，该结构主要作用在于，节省清洗液体的消耗量，使得清洗液使用与面料运动构成同步，减少资源浪费；
23.圆管1的前端设置有箱体5，箱体5的前端设置有水箱6，且水箱6的下端设置有电动机7，电动机7的后端设置有安装板8，且安装板8的中部设置有旋转辊9，圆管1关于旋转辊9的中轴线所在的平面左右对称，且圆管1的水平中心线与旋转辊9的水平中心线之间相平行，旋转辊9的设置，通过旋转辊9的运动带动面料以及上端圆管1同步运动，同时为面料提供支撑，且圆管1的外表面凹凸不同，实现旋转后不同位置对面料产生的压力不用，方便清洗液能够快速的浸染面料，提高装置的清理效果；
24.箱体5的内部左侧设置有管道10，且管道10的下端设置有吸尘板11，管道10的左侧设置有暂存箱12，且暂存箱12的内部设置有隔网13，隔网13 的下端设置有中间管14，且中间管14的下端设置有挡板15，暂存箱12与中间管14构成一体化结构，且中间管14的外表面结构与挡板15的上表面结构之间相吻合，挡板15的右端设置有弹簧轴16，且弹簧轴16的下端设置有出水口17，暂存箱12的上端设置有气泵18中间管14、挡板15和弹簧轴16的设置，中间管14、挡板15和弹簧轴16之间配合形成一个单向阀，限制由下至上的运动，避免气泵18产生的吸力作用在挡板15上，同时吸收后的清理污垢隔绝气泵18与挡板15的之间的吸力，其次挡板15在清洗污垢的压力下打开，实现污垢掉落，直至压力笑死，如此反复形成动态平
衡，提高装置的自动化程度。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.在使用时，将需要清洁的面料从装置左端的进料口伸入，使得面料处于圆管1和旋转辊9之间，随后启动装置前端的电动机7，电动机7带动旋转辊 9运动，中间的面料与上端的圆管1同步运动，其中圆管1的内部空腔2和前端的水箱6之间构成连通结构，滚珠4贯穿圆管1的内壁，面料与滚珠4接触同步运动，滚珠4沾染空腔2内部的清洗液后附着在面料的上表面，随后启动装置左端的气泵18，当面料接触到吸尘板11后，气泵18产生的吸力，连通清洗液和灰尘全部通过管道10吸收到至暂存箱12的内部，吸收的液体经过隔网13的过滤吸收水分，气体从隔网13内部溢出经过气泵18离开装置，其中暂存箱12内部的清洗污垢，经过中间管14和挡板15掉落下去，失去压力后挡板15后在弹簧轴16的作用下继续与中间管14啮合封闭，最后通过出水口17离开装置。
27.综上所述，该双层面料用表面清理装置，圆管1和滚珠4的设置，圆管1 的内部空腔2和前端的水箱6之间构成连通结构，滚珠4贯穿圆管1的内壁，面料与滚珠4接触同步运动，滚珠4沾染空腔2内部的清洗液后附着在面料的上表面，该结构主要作用在于，节省清洗液体的消耗量，使得清洗液使用与面料运动构成同步，减少资源浪费，旋转辊9的设置，通过旋转辊9的运动带动面料以及上端圆管1同步运动，同时为面料提供支撑，且圆管1的外表面凹凸不同，实现旋转后不同位置对面料产生的压力不用，方便清洗液能够快速的浸染面料，提高装置的清理效果，中间管14、挡板15和弹簧轴16 的设置，中间管14、挡板15和弹簧轴16之间配合形成一个单向阀，限制由下至上的运动，避免气泵18产生的吸力作用在挡板15上，同时吸收后的清理污垢隔绝气泵18与挡板15的之间的吸力，其次挡板15在清洗污垢的压力下打开，实现污垢掉落，直至压力笑死，如此反复形成动态平衡，提高装置的自动化程度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。