一种物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽的制作方法

1.本实用新型属于物料输送溜槽技术领域，具体地说，是一种物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽。


背景技术：

2.溜槽是煤炭、火电、钢铁、水泥等行业中应用比较广泛的一种物料输送设备，然而在物料输送过程中，高温、高硬度的物料对溜槽内壁会造成严重磨损，导致溜槽在使用一段时间便会被磨穿、侵蚀，频繁的维修增加了厂家的维修成本，同时亦造成不必要的停产损失。
3.近年来，关于溜槽防磨技术一直在不断的解决探索中，大部分是提高溜槽材质本身的耐磨性，也有部分通过在溜槽内部镶嵌耐磨内衬，如专利号“201921794335.x”介绍了一种高强度耐磨陶瓷内衬溜槽及其组成的溜槽平行输送系统，包括溜槽本体和镶嵌表面的耐磨陶瓷块，提高了溜槽的耐磨强度和耐冲蚀性能；但其耐磨陶瓷块为整体结构，生产成本高，且安装铺贴精度要求高，另外仅通过粘结剂将耐磨陶瓷粘结于溜槽表面，存在粘结效果差、使用过程中易脱落等问题。因此，现有的耐磨陶瓷内衬溜槽结构有待进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，具有结构紧凑、抗冲击效果好、不易脱落、耐磨性好等特点，采用高温无机粘结剂和螺柱焊接工艺结合，将耐磨陶瓷片牢固镶嵌于溜槽内表面，可广泛应用于煤炭、火电、钢铁、水泥等高温高磨物料输送系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体表面设有耐磨陶瓷片，所述耐磨陶瓷片中间设有圆柱通孔，并通过螺柱焊接于溜槽本体的表面；所述螺柱连接压紧螺母，所述压紧螺母上端设有陶瓷盖；所述溜槽本体与耐磨陶瓷片之间还设有高温无机粘结剂层。
6.作为一种改进，所述圆柱通孔为上大下小的阶梯圆柱结构。
7.作为一种改进，所述耐磨陶瓷片厚度≤30mm，且每排之间呈错位排布。
8.作为一种改进，所述耐磨陶瓷片之间的缝隙填充有陶瓷粉料修补剂。
9.作为一种改进，所述陶瓷盖高度为耐磨陶瓷片厚度的1/5～2/5。
10.作为一种改进，所述耐磨陶瓷片材质为sic陶瓷、al2o3陶瓷或zta陶瓷中的一种。
11.作为一种改进，所述溜槽本体采用高强度钢板材质，所述螺柱采用 ml15al材质。
12.本实用新型取得的有益效果为：一种物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，具有结构紧凑、抗冲击效果好、不易脱落、耐磨性好等特点；通过采用高温无机粘结将耐磨陶瓷片粘于溜槽本体表面，同时配合螺柱焊接，进一步提高耐磨陶瓷片与溜槽本体的结合强度，防止冲击后脱落；通过在压紧螺母上端设置陶瓷盖，有效防止螺母及螺柱受到粉料冲刷，影响使用寿命；另外，耐磨陶瓷片选用耐磨性好的sic陶瓷、al2o3陶瓷或zta陶瓷中的一种，其耐磨性
是普通碳钢的20倍，大大延长了衬板的使用寿命。
13.本实用新型的物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，综合了高温无机粘结剂和螺柱焊接两种结合方式，大大提高了耐磨陶瓷片与金属溜槽表面的结合强度，特别适用于煤炭、火电、钢铁、水泥等苛刻的物料输送工况。
附图说明
14.图1是本实用新型物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽的结构示意图；
15.图2是本实用新型耐磨陶瓷片镶嵌后的示意图。
16.图中：1、溜槽本体；2、耐磨陶瓷片；3、圆柱通孔；4、螺柱；5、压紧螺母； 6、陶瓷盖；7、高温无机粘结剂层。
具体实施方式
17.下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1～2所示，本实用新型的一种物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，包括溜槽本体1，所述溜槽本体1表面设有耐磨陶瓷片2，所述耐磨陶瓷片2中间设有圆柱通孔3，并通过螺柱4焊接于溜槽本体1的表面；所述螺柱4连接压紧螺母5，所述压紧螺母5上端设有陶瓷盖6；所述溜槽本体1与耐磨陶瓷片2之间还设有高温无机粘结剂层7。
18.进一步地，所述圆柱通孔3为上大下小的阶梯圆柱结构，可方便所述螺柱4与压紧螺母5的安装配合。
19.进一步地，所述耐磨陶瓷片2厚度≤30mm，优选20mm，且每排之间呈错位排布，防止物料产生贯穿性冲刷，避免耐磨陶瓷片的整体脱落；更进一步地，所述耐磨陶瓷片2之间的缝隙填充有陶瓷粉料修补剂，防止物料中的腐蚀液体进入高温粘结剂层7。
20.进一步地，所述陶瓷盖6高度为耐磨陶瓷片厚度的1/5～2/5，优选1/5～1/3，从而起到更好的保护作用。
21.进一步地，所述耐磨陶瓷片2材质为sic陶瓷、al2o3陶瓷或zta陶瓷中的一种，所述溜槽本体1采用高强度钢板材质，所述螺柱4采用ml15al材质，可有效提高溜槽整体的耐磨性能，延长使用寿命。
22.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，包括溜槽本体(1)，其特征在于，所述溜槽本体(1)表面设有耐磨陶瓷片(2)，所述耐磨陶瓷片(2)中间设有圆柱通孔(3)，并通过螺柱(4)焊接于所述溜槽本体(1)的表面；所述螺柱(4)连接压紧螺母(5)，所述压紧螺母(5)上端设有陶瓷盖(6)；所述溜槽本体(1)与耐磨陶瓷片(2)之间还设有高温无机粘结剂层(7)。2.根据权利要求1所述的物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，其特征在于，所述圆柱通孔(3)为上大下小的阶梯圆柱结构。3.根据权利要求1所述的物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，其特征在于，所述耐磨陶瓷片(2)厚度≤30mm，且每排之间呈错位排布。4.根据权利要求3所述的物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，其特征在于，所述耐磨陶瓷片(2)之间的缝隙填充有陶瓷粉料修补剂。5.根据权利要求1所述的物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，其特征在于，所述陶瓷盖(6)高度为耐磨陶瓷片(2)厚度的1/5～2/5。6.根据权利要求1或3所述的物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，其特征在于，所述耐磨陶瓷片(2)材质为sic陶瓷、al2o3陶瓷或zta陶瓷中的一种。7.根据权利要求1所述的物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，其特征在于，所述溜槽本体(1)采用高强度钢板材质，所述螺柱(4)采用ml15al材质。

技术总结
本实用新型属于物料输送溜槽技术领域，旨在提供一种物料输送用耐磨陶瓷内衬溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体表面设有耐磨陶瓷片，所述耐磨陶瓷片中间设有圆柱通孔，并通过螺柱焊接于溜槽本体的表面；所述螺柱连接压紧螺母，所述压紧螺母上端设有陶瓷盖；所述溜槽本体与耐磨陶瓷片之间还设有高温无机粘结剂层。本实用新型具有结构紧凑、抗冲击效果好、不易脱落、耐磨性好等特点，采用高温无机粘结剂和螺柱焊接工艺结合，将耐磨陶瓷片牢固镶嵌于溜槽内表面，可广泛应用于煤炭、火电、钢铁、水泥等高温高磨物料输送系统。等高温高磨物料输送系统。等高温高磨物料输送系统。


技术研发人员：邵晓克
受保护的技术使用者：湖南西拓新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021/9/21