轻质碳酸钙制备用改性罐的制作方法

1.本实用新型涉及轻质碳酸钙加工技术领域，尤其涉及轻质碳酸钙制备用改性罐。


背景技术：

2.轻质碳酸钙是一种具有广泛用途的无机化工产品，用于橡胶、塑料、密封胶、油墨、造纸等行业，对轻质碳酸钙表面进行改性，可改善其在各领域的使用效果。轻质碳酸钙改性方法有二种，干法和湿法。
3.现有的轻质碳酸钙改性罐，在改性碳化反应过程中，由于搅拌不充分，且改性罐未进行保温，使得轻质碳酸钙的改性碳化反应不够充分，产生的轻质碳酸钙悬浊液固含量不高，而且由于改性罐没有保温，能量损耗较大，生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了轻质碳酸钙制备用改性罐。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.轻质碳酸钙制备用改性罐，包括罐体以及设置在罐体内部的搅拌装置；所述罐体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间设置为保温层；所述搅拌装置包括转动轴以及设置在转动轴上的搅拌机构，所述搅拌机构从上往下依次设置有第一搅拌桨、第二搅拌桨以及第三搅拌桨；所述第一搅拌桨沿转动方向一侧的水平高度高于另一侧，所述第三搅拌桨沿转动方向一侧的水平高度低于另一侧，所述第二搅拌桨设置有加速孔和减速孔，所述加速孔沿第二搅拌桨转动方向一侧的孔径大于另一侧的孔径，所述减速孔沿第二搅拌桨转动方向一侧的孔径小于另一侧的孔径，所述加速孔和减速孔间隔设置。
7.作为上述技术方案的改进，所述加速孔设置为圆台状，且所在圆台的底角设置为15
°‑
45
°
；所述减速孔与加速孔的结构相同。
8.作为上述技术方案的改进，所述加速孔所在圆台的底角优选为30
°
。
9.作为上述技术方案的改进，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨以及第三搅拌桨的数量至少设置有两个，且绕转动轴呈环形阵列分布。
10.作为上述技术方案的改进，所述保温层内设置有保温液以及加热保温液用的电加热管。
11.本实用新型的有益效果：通过设置保温层起到保温的作用，节省能耗；通过设置搅拌机构将罐体内的轻质碳酸钙搅拌均匀，使得混合的更均匀，碳化反应更充分；通过设置第一搅拌桨使罐体内上层液体向下流动，设置第三搅拌桨使罐体内下层液体向上流动，使得罐体内的液体在垂直方向上混合均匀；设置第二搅拌桨，通过第二搅拌桨上的加速孔和减速孔使得经过加速孔的液体流速增加、经过减速孔的液体流速降低，从而在加速孔和减速孔的后端形成涡流，使得罐体内的液体在水平方向上混合均匀；从而使罐体内的液体在垂直方向和水平方向上混合均匀，从而混合的更均匀，碳化反应更充分，效率更高。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例所述轻质碳酸钙制备用改性罐的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例所述转动轴上搅拌机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例所述第二搅拌桨的结构示意图；
15.罐体10，内壳11，外壳12，保温层13，电加热管14，转动轴21，搅拌机构30，第一搅拌桨31，第二搅拌桨32，第三搅拌桨33，加速孔321，减速孔322
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
18.实施例
19.如图1
‑
3所示，本实施例所述轻质碳酸钙制备用改性罐，包括罐体10以及设置在罐体10内部的搅拌装置；其特征在于：所述罐体10包括内壳11和外壳12，所述内壳11和外壳12之间设置为保温层13；所述搅拌装置包括转动轴21以及设置在转动轴21上的搅拌机构30，所述搅拌机构30从上往下依次设置有第一搅拌桨31、第二搅拌桨32以及第三搅拌桨33；所述第一搅拌桨31沿转动方向一侧的水平高度高于另一侧，所述第三搅拌桨33沿转动方向一侧的水平高度低于另一侧，所述第二搅拌桨32设置有加速孔321和减速孔322，所述加速孔321沿第二搅拌桨32转动方向一侧的孔径大于另一侧的孔径，所述减速孔322沿第二搅拌桨32转动方向一侧的孔径小于另一侧的孔径，所述加速孔321和减速孔322间隔设置。
20.通过设置保温层13起到保温的作用，节省能耗；通过设置搅拌机构30将罐体10内的轻质碳酸钙搅拌均匀，使得混合的更均匀，碳化反应更充分；通过设置第一搅拌桨31使罐体10内上层液体向下流动，设置第三搅拌桨33使罐体10内下层液体向上流动，使得罐体10内的液体在垂直方向上混合均匀；设置第二搅拌桨32，通过第二搅拌桨32上的加速孔321和减速孔322使得经过加速孔321的液体流速增加、经过减速孔322的液体流速降低，从而在加速孔321和减速孔322的后端形成涡流，使得罐体10内的液体在水平方向上混合均匀；从而使罐体10内的液体在垂直方向和水平方向上混合均匀，从而混合的更均匀，碳化反应更充分，效率更高。
21.所述加速孔321设置为圆台状，且所在圆台的底角设置为15
°‑
45
°
；所述减速孔322与加速孔321的结构相同。
22.所述加速孔321所在圆台的底角优选为30
°
；。
23.所述第一搅拌桨31、第二搅拌桨32以及第三搅拌桨33的数量至少设置有两个，且绕转动轴21呈环形阵列分布；使得转动轴21在带动搅拌机构30转动时受力均衡而不会产生偏心震动。
24.所述保温层13内设置有保温液以及加热保温液用的电加热管14；起到加温保温的作用，从而加速改性碳化反应过程，同时使碳化充分。
25.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。