一种夹持稳定的玻璃生产用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种夹持稳定的玻璃生产用切割设备。


背景技术：

2.切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体如食物、木料等硬度较低的物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。
3.在玻璃生产的过程中，常需要使用玻璃生产用切割设备，现有的玻璃生产用切割设备在使用过程中通常不具备根据不同大小的玻璃调整夹持面积的功能，不便于调节玻璃的旋转角度，降低了玻璃的切割效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的玻璃生产用切割设备，具备根据不同大小的玻璃调整夹持面积和能够对玻璃加工的角度进行调整的优点，解决了现有的玻璃生产用切割设备在使用过程中通常不具备根据不同大小的玻璃调整夹持面积的功能，不便于调节玻璃的旋转角度，降低了玻璃切割效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的玻璃生产用切割设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有活动块，所述活动块的顶部延伸至工作台的外侧并固定连接有夹持板，所述活动块的前后两侧均固定连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部延伸至工作台的外侧，所述夹持板的顶部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿至夹持板的内腔并通过轴承活动定连接有挤压限位板，所述夹持板内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有挤压板，所述工作台的两侧均开设有滑动长孔，所述滑动长孔的内腔活动连接有滑动块，两个滑动块相反的一侧均延伸至滑动长孔的外部并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面活动套设有滑动套，所述滑动套的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有切割刀片，所述工作台的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。
6.优选的，所述工作台顶部的中心处开设有第一吸盘，所述安装箱的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部依次贯穿安装箱和工作台延伸至第一吸盘的内腔并通过轴承活动连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有第二吸盘。
7.优选的，所述工作台顶部的四角均开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿至安装槽的外侧并固定连接有第一吸盘。
8.优选的，所述安装箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述滑动套的顶部固定连接有把手。
9.优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定套设有第一转盘，所述第一螺纹杆的顶部固定套设有第二转盘。
10.优选的，所述第一螺纹杆的底部贯穿至活动板的底部并与工作台的内壁螺纹连接，所述第二螺纹杆的表面与夹持板的内壁螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置夹持板、活动块、活动板、第一螺纹杆、弹簧、挤压板、第二螺纹杆、挤压限位板、第一电动伸缩杆、切割刀片、安装槽、第二电动伸缩杆、第一吸盘和旋转板的配合使用，解决了现有的玻璃生产用切割设备在使用过程中通常不具备根据不同大小的玻璃调整夹持面积的功能，不便于调节玻璃的旋转角度，降低了玻璃切割效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置支撑腿，能够便于对设备进行支撑，通过设置把手，能够便于滑动套的使用，通过设置第一转盘，能够便于第二螺纹杆使用，通过设置第二转盘，能够便于第一螺纹杆的使用，通过设置第一吸盘，能够对玻璃进行抵紧，通过设置第二吸盘，能够便于旋转板的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型结构主视示意图；
17.图4为本实用新型局部结构左视剖视示意图；
18.图5为本实用新型图1中a的放大示意图。
19.图中：1工作台、2滑槽、3夹持板、4活动块、5活动板、6第一螺纹杆、 7弹簧、8挤压板、9第二螺纹杆、10挤压限位板、11滑动长孔、12滑动块、 13支撑板、14滑动杆、15滑动套、16第一电动伸缩杆、17切割刀片、18安装槽、19第二电动伸缩杆、20第一吸盘、21旋转板、22第三电动伸缩杆、 23安装箱、24控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型中的工作台1、滑槽2、夹持板3、活动块4、活动板5、第一螺纹杆6、弹簧7、挤压板8、第二螺纹杆9、挤压限位板10、滑动长孔11、滑动块12、支撑板13、滑动杆14、滑动套15、第一电动伸缩杆16、切割刀片17、安装槽18、第二电动伸缩杆19、第一吸盘20、旋转板21、第三电动伸缩杆22、安装箱23和控制器24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1
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5，一种夹持稳定的玻璃生产用切割设备，包括工作台1，工作台1顶部的四角均开设有安装槽18，安装槽18内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的输出端贯穿至安装槽18的外侧并固定连接有第一吸盘20，通过设置第一吸盘20，能够对玻璃进行抵紧，工作台1 顶部的中心处开设有第一吸盘20，工作台1顶部的两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内腔活动连接有活动块4，活动块4的顶部延伸至工作台1的外侧并固定连接有夹持板3，活动块4的前后两侧均固定连接有活动板5，活动板5的顶部贯穿设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的顶部固定套设有第二转盘，通过设置第二转盘，能够便于第一螺纹杆6的使用，第一螺纹杆6的底部贯穿至活动板5的底部并与工作台1的内壁螺纹连接，第一螺纹杆6的顶部延伸至工作台1的外侧，夹持板3的顶部贯穿设置有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9 的顶部固定套设有第一转盘，通过设置第一转盘，能够便于第二螺纹杆9使用，第二螺纹杆9的表面与夹持板3的内壁螺纹连接，第二螺纹杆9的底部贯穿至夹持板3的内腔并通过轴承活动定连接有挤压限位板10，夹持板3内腔的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的顶部固定连接有挤压板8，工作台1的两侧均开设有滑动长孔11，滑动长孔11的内腔活动连接有滑动块12，两个滑动块12相反的一侧均延伸至滑动长孔11的外部并固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有滑动杆14，滑动杆14的表面活动套设有滑动套 15，滑动套15的顶部固定连接有把手，通过设置把手，能够便于滑动套15 的使用，滑动套15的底部固定连接有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆 16的输出端固定连接有切割刀片17，工作台1的底部固定连接有安装箱23，安装箱23底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够便于对设备进行支撑，安装箱23的底部固定连接有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的顶部依次贯穿安装箱23和工作台1延伸至第一吸盘20的内腔并通过轴承活动连接有旋转板21，旋转板21的顶部固定连接有第二吸盘，通过设置第二吸盘，能够便于旋转板21的使用，安装箱23的正面固定连接有控制器 24，控制器24的输出端分别与第一电动伸缩杆16、第三电动伸缩杆22和第二电动伸缩杆19电性连接。
25.使用时，使用者先根据玻璃的大小调整夹持的面积，使用者拉到夹持板3 带动活动块4进行移动，活动块4带动活动板5进行移动，然后使用者将玻璃放置到夹持板3的内腔，随后使用者通过移动夹持板3对玻璃进行抵紧，然后使用者通过第二转盘带动第一螺纹杆6进行旋转，第一螺纹杆6通过与活动板5螺纹连接进行至第一螺纹杆6与滑槽2内腔的底部紧密接触，以此对夹持板3进行限位，随后使用者通过旋转第一转盘带动第二螺纹杆9进行转动，第二螺纹杆9带动挤压限位板10向下进行移动，第二螺纹杆9通过与夹持板3螺纹连接使第二螺纹杆9带动挤压限位板10对玻璃进行夹紧，然后使用者通过控制器24启动第二电动
伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的输出端带动第一吸盘20对玻璃进行抵紧，然后使用者通过控制器24启动第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16伸长带动切割刀片17向下移动与玻璃接触，移动切割刀片17对玻璃进行切割，当需要旋转玻璃角度时，使用者通过旋转第二螺纹杆9解除对玻璃的限位，随后使用者通过控制器24启动第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的输出端带动旋转板21将玻璃托起，然后使用者手动调节玻璃加工的角度，当旋转至合适的角度后，使用者通过旋转第二螺纹杆9重新对玻璃进行限位。
26.综上：该夹持稳定的玻璃生产用切割设备，通过夹持板3、活动块4、活动板5、第一螺纹杆6、弹簧7、挤压板8、第二螺纹杆9、挤压限位板10、第一电动伸缩杆16、切割刀片17、安装槽18、第二电动伸缩杆19、第一吸盘20和旋转板21的配合使用，解决了现有的玻璃生产用切割设备在使用过程中通常不具备根据不同大小的玻璃调整夹持面积的功能，不便于调节玻璃的旋转角度，降低了玻璃切割效率的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。