一种电气自动化电钻的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域，具体涉及一种电气自动化电钻。


背景技术：

2.电钻是指利用电能做动力的钻孔机具，广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装，通常需要对高一点的墙面进行打孔时，使用者都是通过爬施工支架进行打孔，这样的操作方式有很大的缺陷，使用者站在施工支架上，都是手持电钻进行工作，容易从施工支架上摔下来，同时钻孔时，容易出现大量灰尘；因此我们提出一种电气自动化电钻，解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种电气自动化电钻，为解决现有的电钻使用方式有很大的缺陷，使用者站在施工支架上，都是手持电钻进行工作，容易从施工支架上摔下来，同时钻孔时，容易出现大量灰尘的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电气自动化电钻，包括电钻主体、底板一、蓄电池、万向轮、车把手、控制面板、液晶显示屏、调节按钮、减震弹簧、减震板、升降装置、驱动箱二、转动头、活动块，所述电钻主体底部固定连接有底板一；所述底板一内部一侧固定连接有蓄电池；所述底板一底部固定连接有四个万向轮；所述万向轮外壁一侧固定连接有刹车杆；所述底板一左侧表面固定连接有车把手；所述车把手顶部中间固定连接有控制面板；所述控制面板上表面固定连接液晶显示屏；所述底板一顶部一侧固定连接有若干个减震弹簧；所述减震弹簧顶部固定连接有减震板，且减震弹簧固定连接在减震板内部；所述减震板顶部固定连接有升降装置；所述升降装置顶部右侧固定连接有驱动箱二；所述驱动箱二右侧表面中间固定连接有转动头；所述转动头右侧活动连接有活动块；
7.所述升降装置包括：升降杆一、升降杆二、驱动箱一、伺服电机一、导向杆、升降杆三、升降杆四，所述升降装置底部固定连接有升降杆一、所述升降杆一顶部活动连接有升降杆二；所述升降杆二顶部固定连接有驱动箱一；所述驱动箱一内部一侧固定连接有伺服电机一；所述驱动箱一顶部固定活动连接有导向杆，且导向杆底部与伺服电机一输出端活动连接；所述导向杆右侧固定连接有升降杆三；所述升降杆三右侧活动连接有升降杆四；
8.所述驱动箱二包括：进水口、摄像头、雾化喷嘴、水箱、伺服电机二，所述驱动箱二正面固定连接有进水口；所述驱动箱二右侧表面上端固定连接有摄像头；所述驱动箱二右侧表面下端固定连接有雾化喷嘴；所述驱动箱二内部底部固定连接有水箱，且雾化喷嘴固定连接在水箱内部；所述驱动箱二内部中间固定连接有伺服电机二；且驱动箱二左侧固定连接在升降杆四右侧；
9.所述转动头包括：卡槽、凹槽，所述转动头右侧表面固定连接有凹槽；所述凹槽外侧固定连接有若干个卡槽；
10.所述活动块包括：卡扣、钻头，所述活动块右侧中间固定连接有钻头；所述活动块外壁固定连接有若干个卡扣，且卡扣均活动连接在卡槽内部，且活动块活动连接在凹槽内部。
11.进一步的，所述升降杆一、升降杆二、升降杆三、升降杆四均为自动升降杆。
12.进一步的，所述控制面板、液晶显示屏、伺服电机一、伺服电机二、升降杆一、升降杆二、升降杆三、升降杆四与蓄电池均为电性连接。
13.进一步的，所述卡槽呈l字型结构，且与卡扣呈卡接结构。
14.进一步的，所述摄像头为工业摄像头。
15.进一步的，所述雾化喷嘴为可调雾化喷嘴。
16.进一步的，所述减震弹簧呈阵列放，且减震弹簧底部镶嵌在减震板内部。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：可通过升降杆二在升降杆一内部伸出，对电钻进行高度调节；可通过升降杆三在导向杆内部伸出，升降杆四在升降杆三内部伸出，对电钻进行距离调节和钻孔深度进行调节，当升降杆一、升降杆二、升降杆三、升降杆四全部缩进时，可减少占地空间；使用者可以免登高施工架就可以进行钻孔；当电钻工作时，液晶显示屏可以显示摄像头拍摄到的实时图像，可以通过摄像头实时显示钻头需要钻孔的位置，方便使用者确定钻孔位置。
附图说明
19.图1是本实用新型整体的主视图；
20.图2是本实用新型整体收缩的主视图；
21.图3是本实用新型转动头和活动块的炸裂图；
22.图4是本实用新型驱动箱二剖视结构示意图；
23.图5是本实用新型驱动箱一的剖视结构示意图；
24.图6是本实用新型底板一的剖视结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、电钻主体；2、底板一；201、蓄电池；3、万向轮；301、刹车杆；4、车把手；5、控制面板；502、调节按钮；6、减震弹簧；601、减震板；7、升降装置；701、升降杆一；702、升降杆二；703、驱动箱一；704、伺服电机一；705、导向杆；706、升降杆三；707、升降杆四；8、驱动箱二；801、进水口；802、摄像头；803、雾化喷嘴；804、水箱；805、伺服电机二；9、转动头；901、卡槽；902、凹槽；10、活动块；1001、卡扣；1002、钻头。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1
‑
图6所示，一种电气自动化电钻，包括电钻主体1、底板一2、蓄电池201、万向
轮3、车把手4、控制面板5、液晶显示屏501、减震弹簧6、减震板601、升降装置7、驱动箱二8、转动头9、活动块10，电钻主体1底部固定连接有底板一2；底板一2内部一侧固定连接有蓄电池201；底板一2底部固定连接有四个万向轮3；万向轮3外壁一侧固定连接有刹车杆301；底板一2左侧表面固定连接有车把手4；车把手4顶部中间固定连接有控制面板5；控制面板5上表面固定连接液晶显示屏501；底板一2顶部一侧固定连接有若干个减震弹簧6；减震弹簧6顶部固定连接有减震板601，且减震弹簧6固定连接在减震板601内部；减震板601顶部固定连接有升降装置7；升降装置7顶部右侧固定连接有驱动箱二8；驱动箱二8右侧表面中间固定连接有转动头9；转动头9右侧活动连接有活动块10；
29.升降装置7包括：升降杆一701、升降杆二702、驱动箱一703、伺服电机一704、导向杆705、升降杆三706、升降杆四707，升降装置7底部固定连接有升降杆一701、升降杆一701顶部活动连接有升降杆二702；升降杆二702顶部固定连接有驱动箱一703；驱动箱一703内部一侧固定连接有伺服电机一704；驱动箱一703顶部固定活动连接有导向杆705，且导向杆705底部与伺服电机一704输出端活动连接；导向杆705右侧固定连接有升降杆三706；升降杆三706右侧活动连接有升降杆四707；
30.驱动箱二8包括：进水口801、摄像头802、雾化喷嘴803、水箱804、伺服电机二805，驱动箱二8正面固定连接有进水口801；驱动箱二8右侧表面上端固定连接有摄像头802；驱动箱二8右侧表面下端固定连接有雾化喷嘴803；驱动箱二8内部底部固定连接有水箱804，且雾化喷嘴803固定连接在水箱804内部；驱动箱二8内部中间固定连接有伺服电机二805；且驱动箱二8左侧固定连接在升降杆四707右侧；
31.转动头9包括：卡槽901、凹槽902，转动头9右侧表面固定连接有凹槽902；凹槽902外侧固定连接有若干个卡槽901；
32.活动块10包括：卡扣1001、钻头1002，活动块10右侧中间固定连接有钻头1002；活动块10外壁固定连接有若干个卡扣1001，且卡扣1001均活动连接在卡槽901内部，且活动块10活动连接在凹槽902内部。
33.如图1和图2所示，升降杆一701、升降杆二702、升降杆三706、升降杆四707均为自动升降杆，可通过升降杆二702在升降杆一701内部伸出，对电钻主体1进行高度调节；可通过升降杆三706在导向杆705内部伸出，升降杆四707在升降杆三706内部伸出，对电钻主体1进行距离调节和钻孔深度进行调节，当升降杆一701、升降杆二702、升降杆三706、升降杆四707全部缩进时，可减少电钻主图1占地空间；使用者可以免登高施工架就可以进行钻孔。
34.如图1、图4和图5所示，控制面板5、液晶显示屏501、伺服电机一704、伺服电机二805、升降杆一701、升降杆二702、升降杆三706、升降杆四707、摄像头802、雾化喷嘴803与蓄电池201均为电性连接；使控制面板5可以控制升降杆一701、升降杆二702、升降杆三706、升降杆四707、摄像头802、雾化喷嘴803的工作状态，且伺服电机一704可带动导向杆705呈360
°
旋转，同时带动升降杆三706、升降杆四707旋转，进行角度调节，且伺服电机二805可带动转动头9呈360
°
旋转，同时带动活动块10和钻头1002呈360
°
旋转
35.如图3所示，卡槽901呈l字型结构，且卡槽901与卡扣1101呈卡接结构，且活动块10套接在凹槽902内部，在通过卡扣1101卡在卡槽901内部，在旋转扣紧，拆卸是同理；可根据钻孔的大小，方便更换不同大小的钻头1002。
36.如图1所示，摄像头802为工业摄像头，当电钻工作时，液晶显示屏501可以显示摄
像头802拍摄到的实时图像，可以通过摄像头802实时显示钻头1002需要钻孔的位置，方便使用者确定钻孔位置。
37.如图1所示，雾化喷嘴803为可调雾化喷嘴，当电钻进行工作时，钻头1002钻孔时产生大量灰尘时，雾化喷嘴803就会喷出水雾，对灰尘进行清理，防止钻孔时灰尘出现。
38.如图1和图6所示，减震弹簧6呈阵列放，且减震弹簧6底部镶嵌在减震板602内部，当电钻工作时，会产生很大的震动，可通过减震弹簧6进行减震，同时减震板602进一步提高减震效果。
39.如图1所示，万向轮3呈四角放置，方便设备移动，刹车杆301可进行固定。
40.本实用新型提到的一种电气自动化电钻的工作原理：首先，通过万向轮3，手扶车把手4，将设备移动到工作位置，在通过刹车杆301进行固定；将蓄电池201进行充电，开启控制面板5，控制面板5对伺服电机一704、伺服电机二805、升降杆一701、升降杆二702、升降杆三706、升降杆四707、摄像头802、雾化喷嘴803进行控制；这时，升降杆二702在升降杆一701内部伸出，对电钻进行高度调节；升降杆三706在导向杆705内部伸出，升降杆四707在升降杆三706内部伸出，对电钻进行距离调节和钻孔深度进行调节，伺服电机一704可带动导向杆705呈360
°
旋转，同时带动升降杆三706、升降杆四707旋转，对电钻进行角度调节；伺服电机二805可带动转动头9呈360
°
旋转，同时带动活动块10和钻头1002呈360
°
旋转工作；液晶显示屏501可以显示摄像头802拍摄到的实时图像，可以通过摄像头802实时显示钻头1002需要钻孔的位置，方便使用者确定钻孔位置；钻头1002钻孔时产生大量灰尘时，雾化喷嘴803就会喷出水雾，对灰尘进行清理，防止钻孔时灰尘出现；且活动块10可通过卡槽901与卡扣1101配合进行安装和拆卸，可根据钻孔的大小，方便更换不同大小的钻头1002；同时减震弹簧6对电钻工作时进行减震，在通过减震板602进一步提高减震效果。
41.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。