双同心陶瓷修坯夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种陶瓷坯体修坯夹具。


背景技术：

2.一种现有的卡盘结构，包括相互同轴旋转连接的端面螺纹圆盘和夹紧滑槽圆盘，其中端面螺纹圆盘面向夹紧滑槽圆盘的一面设有多头螺纹旋槽，夹紧滑槽圆盘上设有数量与螺纹旋槽的头数相同的径向延伸并贯通夹紧滑槽圆盘的滑槽，且多个滑槽沿圆周方向均匀分布。滑槽中设置有滑块，滑块的下端设有伸入螺纹旋槽中的滑动部，滑块的上端设有夹头，通过端面螺纹圆盘和夹紧滑槽圆盘的相对旋转，可实现各滑块在滑槽中径向移动，对工件进行夹持。目前在使用该卡盘结构修坯时，需要先将修坯卡盘安装到修坯机上，这一安装过程往往需要手工测量，以便对准中心，麻烦不易操作，容易造成安装偏差，影响工作效率。因此需要对修坯工件进行改进，设计出更适用于操作的修坯卡盘夹具。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种双同心陶瓷修坯夹具，以便于快速准确地将修坯卡盘安装到修坯机上。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种双同心陶瓷修坯夹具，包括：
5.上盘，所述上盘上开设有上盘滑槽，所述上盘滑槽沿所述上盘的径向分布；所述上盘的中心设有转轴，所述转轴上设有卡槽；
6.中盘，所述中盘的上下两面开设有螺纹旋槽；
7.下盘，所述下盘上开设有下盘滑槽，所述下盘滑槽沿所述下盘的径向分布，所述下盘槽口处设置有锁紧结构；
8.卡圈，安装在所述卡槽中；
9.转盘夹头，安装在所述下盘滑槽中与所述下盘滑动连接；所述转盘夹头与所述锁紧结构相配合；以及
10.工件夹头，安装在所述上盘滑槽中与所述上盘滑动连接；
11.其中，所述中盘位于上盘和下盘之间，所述上盘、中盘和下盘同轴。
12.于本实用新型一实施例中，所述上盘滑槽和下盘滑槽的数量与所述螺纹旋槽的头数相同，且分别均匀分布在所述上盘、下盘以及中盘上。
13.于本实用新型一实施例中，所述螺纹旋槽的头数有三头。
14.于本实用新型一实施例中，所述上盘滑槽沿所述上盘的径向贯通所述上盘，所述下盘滑槽沿所述下盘的径向贯通所述下盘。
15.于本实用新型一实施例中，所述锁紧结构包括安装部、锁紧部和锁紧杆，所述锁紧杆安装在安装部上，所述锁紧杆与所述锁紧部相配合。
16.于本实用新型一实施例中，所述锁紧杆的一端与所述转盘夹头相配合，另一端与所述锁紧部相配合。
17.于本实用新型一实施例中，所述转盘夹头包括依次固定连接的定位片、第一滑片、连接筋、第二滑片以及第一滑柱，所述第一滑柱伸入所述螺纹旋槽中、与所述上盘滑动连接，所述连接筋与所述下盘滑槽相配合。所述定位片垂直于所述第一滑片，所述第一滑片位于所述下盘远离所述中盘的一侧。
18.于本实用新型一实施例中，所述工件夹头包括依次固定连接的上滑板、连接板、下滑板以及第二滑柱，所述第二滑柱伸入所述螺纹旋槽中、与所述上盘滑动连接。所述连接件与所述上盘滑槽相配合，所述上滑板位于所述上盘远离所述中盘的一侧。
19.于本实用新型一实施例中，所述上滑板的两端设有夹头。
20.于本实用新型一实施例中，所述中盘上设有漏孔。
21.本技术方案具有以下有益效果：
22.采用卡圈将上盘、中盘和下盘套在一起，进一步通过转盘夹头、工件夹头将上盘、中盘和下盘三者联系在一起，从而得到一种方便安装到修坯机上的双同心陶瓷修坯夹具。安装时，通过均匀分布在下盘圆周方向上的转盘夹头进行定位，从而保证了安装在上盘上的工件夹头的位置准确度，从而实现对陶瓷坯的准确整修。
附图说明
23.图1是本实用新型一实施例修坯时的结构示意图；
24.图2是本实用新型一实施例中部分结构的爆炸图；
25.图3是本实用新型图2另一角度的结构示意图；
26.图4是本实用新型一实施例中上盘的结构示意图；
27.图5是本实用新型一实施例中中盘的结构示意图；
28.图6是本实用新型图5的主视图；
29.图7是本实用新型图5的后视图；
30.图8是本实用新型一实施例中下盘的结构示意图；
31.图9是本实用新型图8的主视图；
32.图10是本实用新型一实施例中锁紧结构安装后的结构示意图；
33.图11是本实用新型图10的主视图；
34.图12是本实用新型一实施例中转盘夹头和工件夹头与中盘之间的结构示意图；
35.图13是本实用新型图12另一角度的结构示意图；
36.图14是本实用新型一实施例中修坯夹具的结构示意图；
37.图15是本实用新型图14的部分结构示意图；
38.图16是本实用新型图14的部分结构示意图；
39.图17是本实用新型一实施例中工件夹头的结构示意图；
40.图18是本实用新型图17的主视图；
41.图19是本实用新型图17的左视图；
42.图20是本实用新型一实施例中转盘夹头的结构示意图；
43.图21是本实用新型图20的侧视图；
44.图22是本实用新型一实施例中锁紧杆的结构示意图。
45.图23是本实用新型图22另一角度的结构示意图。
46.附图标记说明：上盘1，中盘2，下盘3，卡圈4，上盘滑槽10，下盘滑槽30，螺纹旋槽5，第一上旋槽51，第二上旋槽52，第三上旋槽53，第一下旋槽54，第二下旋槽55，第三下旋槽56，漏孔9，长夹头11，转轴101，陶瓷坯100，修坯机平台111；
47.工件夹头6，夹头60，上滑板61，连接板62，下滑板63，第二滑柱64，螺纹孔65；
48.转盘夹头7，定位片71，第一滑片72，连接筋73，第二滑片74，第一滑柱75，加强筋76；
49.锁紧结构8，安装部81，锁紧部82，锁紧杆83；锁紧齿85，凸出部分86。
具体实施方式
50.下面结合实施例及附图1至23对本实用新型作进一步描述。
51.一种双同心陶瓷修坯夹具，如图1
‑
9所示，包括上盘1，中盘2和下盘3，所述上盘1、中盘2和下盘3为三个同心安装的圆盘。所述上盘1的中心处设有转轴101，所述中盘2和下盘3套设在所述转轴上，所述转轴的自由端设有卡槽，所述卡槽中安装有卡圈，通过所述卡圈将上盘1，中盘2和下盘3连接在一起。所述上盘1靠近所述中盘2的一侧面上开设有上盘滑槽10，所述上盘滑槽10沿所述上盘1的径向分布并在径向方向上贯通。所述中盘2的上下两面均开设有螺纹旋槽5，每面螺纹旋槽5的头数均有三头，分别为第一上旋槽51、第二上旋槽52、第三上旋槽53，第一下旋槽54、第二下旋槽55和第三下旋槽56。所述下盘3靠近所述中盘2的一侧面上开设有下盘滑槽30，所述下盘滑槽30沿所述下盘3的径向分布并在径向方向上贯通。所述上盘滑槽10和下盘滑槽30的数量与所述螺纹旋槽5的头数相同，相应地，所述上盘滑槽10和下盘滑槽30均有三个，并分别呈120
°
的角度分布在上盘1和下盘3上。三个所述上盘滑槽10分别与第一上旋槽51、第二上旋槽52和第三上旋槽53工作上相配合，三个所述下盘滑槽30分别与第一下旋槽54、第二下旋槽55和第三下旋槽56工作相配合。
52.如图14
‑
19所示，所述上盘滑槽10中安装有工件夹头6，所述工件夹头6可沿上盘滑槽10滑动。所述工件夹头6包括依次固定连接的上滑板61、连接板62、下滑板63以及第二滑柱64。所述第二滑柱64伸入所述中盘2朝向所述上盘1的一侧的螺纹旋槽5中，即安装在三个上盘滑槽10中的三个工件夹头6的第二滑柱64分别伸入第一上旋槽51，第二上旋槽52和第三上旋槽53中，所述第二滑柱64可在所述螺纹旋槽5中滑动。所述连接件位于所述上盘滑槽10中，所述上滑板61位于所述上盘1远离所述中盘2的一侧，所述下滑板63位于所述上盘1靠近所述中盘2的一侧。所述上滑板61的两端设有夹头60，用于同陶瓷坯相配合。进一步，在所述工件夹头6上可以安装长夹头11，所述长夹头11固定安装在所述工件夹头6上，通过长夹头11对陶瓷坯更高处处进行修理。所述工件夹头6上设有螺纹孔65，用于安装锁紧螺丝，通过锁紧螺丝将位置调整好的工件夹头6固定在所述上盘1上。
53.如图14
‑
16所示，所述下盘滑槽30中安装有转盘夹头7，所述转盘夹头7可沿下盘滑槽30滑动。所述转盘夹头7包括依次固定连接的定位片71、第一滑片72、连接筋73、第二滑片74以及第一滑柱75。所述第一滑柱75伸入所述中盘2朝向所述下盘3的一侧的螺纹旋槽5中，即安装在三个下盘滑槽30中的三个转盘夹头7的第一滑柱75分别伸入第一下旋槽54，第二下旋槽55和第三下旋槽56中，所述第二滑柱64可在所述螺纹旋槽5中滑动。所述连接筋73位于所述下盘滑槽30相中，所述第一滑片72位于所述下盘3远离所述中盘2的一侧，所述第二滑片74位于所述下盘3靠近所述中盘2的一侧。所述定位片71垂直于所述第一滑片72，从而
当所述转盘夹头7安装于下盘滑槽30中时，可以准确地夹紧修坯机上的安装盘，实现对修坯夹具的准确安装定位。在本实施例中，所述定位片71与第一滑片72之间设有加强筋76。
54.在其中一实施例中，如图10、11、22和23所示，所述下盘3槽口处设置有锁紧结构8，所述转盘夹头7与所述锁紧结构8相配合，实现将定位准确后的夹具锁紧在修坯机上。所述锁紧结构8包括安装部81、锁紧部82和锁紧杆83，所述锁紧杆83用于安装在安装部81上，所述锁紧杆83与所述锁紧部82相配合。本实施例中，所述锁紧部82为弧形分布的锁紧齿带，所述锁紧齿带的高度逐渐增加，所述锁紧齿带与设置在锁紧杆83自由端的锁紧齿85相配合。需要锁紧转盘夹头7时，转动所述锁紧杆83的自由端，使得所述锁紧杆83安装在安装部81的一端相对于安装部81转动，此时，所述锁紧杆83安装在安装部81的一端的凸出部分86抵到所述转盘夹头7上，将转盘夹头7锁紧，不能再在所述下盘滑槽30中运动。
55.安装时，先将上盘1、中盘2和下盘3安装到一起，分别将工件夹头6和转盘夹头7安装到相应的滑槽中，然后让中盘2与下盘3之间相对转动，将所述转盘夹头7调整到相应位置，使得定位片71卡在修坯机平台111的外侧，然后通过锁紧结构8锁定转盘夹头7，从而将整个修坯夹具固定安装到修坯机上。最后通过转动上盘1，调整工件夹头6滑动至上盘滑槽10中的合适位置，通过锁紧螺丝锁紧工件夹头6于所述上盘1上，转动夹具，开始对陶瓷坯100进行修坯。修坯完成后，松开锁紧螺丝，移动工件夹头6，取下陶瓷坯即可。本实施中，所述从而修坯废料通过上盘滑槽10落至中盘2，进一步通过中盘2上设置的漏孔落至下盘3。需要清理废料时，搬开所述锁紧杆83，使所述锁紧杆83安装在安装部81的一端的凸出部分86与所述转盘夹头7分离，进而滑动转盘夹头7，取下双同心陶瓷修坯夹具，将转盘夹头7滑出下盘滑槽30，取出安装在转轴上的卡圈，即可方便地将下盘3取下，倒掉下盘3上收集的废料即可。
56.上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而并非是对本实用新型进行限制，在本实用新型构思和权利要求保护范围内对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的改变和替换，皆落入本实用新型专利的保护范围。