1.本实用新型涉及转鼓技术领域,具体为一种方便装入集装箱的大型转鼓支架。
背景技术:
2.转鼓式格栅除污机,是前道污水处理工艺,适用于城市污水、工业废水等处理工程,以拦截水中漂浮物为目的的前工艺比较卓越的细格栅除污机。
3.现市面上的转鼓式格栅除污机因其体积大,所以在出口过程中无法装入集装箱,只能采用裸装,而裸装的费用是普通集装箱的数倍,使产品成本大为提高。为了解决这一问题,我们在支架的用料、结构和联接方式上作了全面的优化和设计,使它既能保证承载的强度,又能方便地装入普通集装箱,同时施工也不增加施工难度。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便装入集装箱的大型转鼓支架,解决了现有现市面上的转鼓式格栅除污机因其体积大,所以在出口过程中无法装入集装箱,只能采用裸装,而裸装的费用是普通集装箱的数倍,使产品成本大为提高。为了解决这一问题,我们在支架的用料、结构和联接方式上作了全面的优化和设计,使它既能保证承载的强度,又能方便地装入普通集装箱,同时施工也不增加施工难度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种方便装入集装箱的大型转鼓支架,包括支架、支撑底座、支撑框架、第一输送管和第二输送管,所述支架的上端通过焊接的方式固定连接固定顶板,所述固定顶板的内部固定连接固定螺钉,所述固定螺钉与支撑框架相连接,所述支架的下端通过焊接的方式固定连接固定底板,所述固定底板的内部固定连接固定螺钉,所述固定螺钉呈平均分布形式,所述固定螺钉与支撑底座相连接。
8.优选的,所述第一输送管和第二输送管的外部固定连接固定上卡环和固定下卡环,所述固定上卡环和固定下卡环的内部通过粘接的方式固定连接密封装置。
9.优选的,所述第一输送管和第二输送管的内部均开设槽口,所述槽口呈对象分布形式。
10.优选的,所述槽口的内部固定连接螺栓,所述螺栓呈对称分布形式,所述螺栓的外部固定连接螺母。
11.优选的,所述第二输送管口的下方设有转毅装置,所述转毅装置的上端通过焊接的方式固定连接支撑框架,所述转毅装置的下端通过焊接的方式固定连接支撑底座。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种方便装入集装箱的大型转鼓支架。具备以下有益效果:
14.(1)、该方便装入集装箱的大型转鼓支架,通过在转鼓装置的底部安装的支架,在
使用的过程中可方便对转鼓装置进行支撑,在对其进行安装和拆卸时将转毅装置放置在支架的内部,然后将固定螺钉插入在支撑底座的底部,使得支撑底座与固定底板相互固定,然后再将固定螺钉插入在支撑框架的内部使得支撑框架与固定顶板相互固定,从而随着使用时间不断的增加也不会出现晃动和掉落的现象,极大程度上提升了固定性,同时在对该装置进行运输时,即可将固定螺钉进行松动即可将转毅装置与支架进行分离,较好的解决了传统转鼓式格栅除污机因其体积大,所以在出口过程中无法装入集装箱,只能采用裸装,而裸装的费用是普通集装箱的数倍的问题,应用时较为便捷,方便操者进行操作。
15.(2)、该方便装入集装箱的大型转鼓支架,通过在第一输送管和第二输送管外部固定连接的固定上卡环和固定下卡环,再对其进行安装时,即可将第一输送管和第二输送管放置在固定上卡环和固定下卡环的内部,然后通过将螺栓插入在槽口的内部,再利用另一侧的螺母将其进行固定,两端同样的操作进行固定,使得在使用时更加的固定,同时在固定上卡环和固定下卡环的内部粘接的密封装置,使得该第一输送管和第二输送管在工作时,内部的水渍不会泄露在外部,使得工作的状态更加的稳定,最后再对其进行搬运时,即可松动螺母将其拆卸,使得第一输送管和第二输送管处于分离的状态即可方便对其进行搬运,大大的降低了搬运时的成本,该操作简单,应用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图;
17.图2为本实用新型固定上卡环和固定下卡环整体的结构示意图;
18.图3为本实用新型固定上卡环和固定下卡环内部的结构示意图;
19.图4为本实用新型支架的整体的结构示意图。
20.图中,第一输送管
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1、第二输送管
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2、转毅装置
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3、支撑底座
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4、固定底板
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5、固定螺钉
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6、固定顶板
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7、支架
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8、螺栓
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9、螺母
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10、固定上卡环
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11、固定下卡环
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12、支撑框架
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13、槽口
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14、密封装置
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15。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种方便装入集装箱的大型转鼓支架,包括支架8、支撑底座4、支撑框架13、第一输送管1和第二输送管2,所述支架8的上端通过焊接的方式固定连接固定顶板7,所述固定顶板7的内部固定连接固定螺钉6,所述固定螺钉6与支撑框架13相连接,所述支架8的下端通过焊接的方式固定连接固定底板5,所述固定底板5的内部固定连接固定螺钉6,所述固定螺钉6呈平均分布形式,所述固定螺钉6与支撑底座4相连接,所设有的支架8可起到对转鼓装置起到固定的作用,使得在使用的过程中得到一定的支撑效果,在安装时即可将转毅装置3放置在支架8的内部,然后由固定螺钉6与下端的支撑底座4进行固定,然后再将固定螺钉6与上端的支撑框架13固定即可,安装和拆卸时较为便捷。
23.所述第一输送管1和第二输送管2的外部固定连接固定上卡环11和固定下卡环12,所述固定上卡环11和固定下卡环12的内部通过粘接的方式固定连接密封装置15,其第一输送管1和第二输送管2处于分离的状态,在安装时将输送管口放置在固定上卡扣和固定下卡扣的内部,在管内进行输送工作时,该内部的密封装置15对其起到一定的密封作用。
24.所述第一输送管1和第二输送管2的内部均开设槽口14,所述槽口14呈对象分布形式,在第一输送管1和第二输送管2内部的槽口14可以使在固定时将固定装置方便插入在内部,以便更方便的将其进行固定。
25.所述槽口14的内部固定连接螺栓9,所述螺栓9呈对称分布形式,所述螺栓9的外部固定连接螺母10,将螺栓9插入在槽口14的内部,然后另一侧将螺母10进行固定,使得该装置处于固定的状态,随着使用时间不断的增加也不会出现松动的现象,应用性较强。
26.所述第二输送管2口的下方设有转毅装置3,所述转毅装置3的上端通过焊接的方式固定连接支撑框架13,所述转毅装置3的下端通过焊接的方式固定连接支撑底座4。
27.工作原理:在对该转鼓式格栅除污机进行装入搬运时,首先将固定在支撑底座4和支撑框架13内部的固定螺钉6进行松动,然后将整个转鼓式格栅除污机搬运出去,由此即可处于一个分离的状态,然后在对第一输送管1和第二输送管2进行分离,将固定在槽口14外部的螺母10进行松动,再将两端的螺栓9从槽口14的内部拔出,使得固定上卡环11和固定下卡环12分离,然后即可第二输送管2进行包装然后将其装置在集装箱的内部,然后再将第一输送管1进行包装,包装完成后即可再装入在集装箱的内部,在使用的过程中极大程度上提升了安装和拆卸的便捷性,应用时较为便捷,方便操作者对其进行操作,从而大大的减少了因体积较大无法装入在集装箱的内部的问题,同时也减少了运输时的成本。
28.本实用新型的第一输送管1、第二输送管2、转毅装置3、支撑底座4、固定底板5、固定螺钉6、固定顶板7、支架8、螺栓9、螺母10、固定上卡环11、固定下卡环12、支撑框架13、槽口14、密封装置15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现市面上的转鼓式格栅除污机因其体积大,所以在出口过程中无法装入集装箱,只能采用裸装,而裸装的费用是普通集装箱的数倍,使产品成本大为提高。为了解决这一问题,我们在支架8的用料、结构和联接方式上作了全面的优化和设计,使它既能保证承载的强度,又能方便地装入普通集装箱,同时施工也不增加施工难度,本实用新型通过上述部件的互相组合通过在转鼓装置的底部安装的支架8,在使用的过程中可方便对转鼓装置进行支撑,在对其进行安装和拆卸时将转毅装置3放置在支架8的内部,然后将固定螺钉6插入在支撑底座4的底部,使得支撑底座4与固定底板5相互固定,然后再将固定螺钉6插入在支撑框架13的内部使得支撑框架13与固定顶板7相互固定,从而随着使用时间不断的增加也不会出现晃动和掉落的现象,通过在第一输送管1和第二输送管2外部固定连接的固定上卡环11和固定下卡环12,再对其进行安装时,即可将第一输送管1和第二输送管2放置在固定上卡环11和固定下卡环12的内部,然后通过将螺栓9插入在槽口14的内部,再利用另一侧的螺母10将其进行固定,两端同样的操作进行固定,使得在使用时更加的固定。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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