高密度安全光幕的制作方法

1.本实用新型涉及光幕领域，尤其涉及高密度安全光幕。


背景技术：

2.光幕是利用光电感应原理制成的安全保护装置。此外，光幕也指钱背无文，又称素背、光背、素幕。安全光幕也就是光电安全保护装置（也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等）。在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域（有毒、高压、高温等），容易造成作业人员的人身伤害。安全光幕是经过安全认证的光幕产品，由两部分组成。投光器发射出调制的红外光，由受光器接收，形成了一个保护网，当是有物体进入保护网，当从中有光线被物体挡住，通过内部控制线路，受光器电路马上作出反应，即在输出部分输出一个信号用于机床如冲床，压力机等紧急刹车。
3.本技术在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的高强度安全光幕在使用时不便于调节间距，当检测的设备较大时，无法调节间距进行检测，同时光幕不便于安装和拆卸，不便于检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高密度安全光幕。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高密度安全光幕，包括底座，所述底座内壁转动连接有螺杆，所述螺杆外壁螺纹连接有对称分布的活动块，所述活动块顶部固定连接有安装块，所述安装块的形状为t形，且安装块与底座滑动连接，所述安装块顶部固定安装有光幕本体，所述光幕本体底部固定连接有定位块，所述安装块的顶部开设有定位槽，且定位槽与定位块相适配。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块内开设有对称分布的固定槽，所述固定槽与定位槽相连通，所述固定槽内壁滑动连接有卡块，所述定位块的两侧开设有对称分布的卡槽，且卡槽与卡块相适配。
8.作为上述技术方案的进一步描述：两组所述卡块相互远离的一侧均固定连接有拉绳，所述拉绳伸出安装块的一端固定连接有连接球，且连接球与安装块抵接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接球的两侧滑动连接有对称分布固定板，两组所述固定板之间螺纹连接有限位螺栓，所述连接球上开设有限位孔，且限位孔与限位螺栓相适配。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块的两侧均开设有穿绳槽，所述穿绳槽与拉绳相适配，且穿绳槽与固定槽相连通，所述拉绳外壁套接有弹簧，所述弹簧一端与卡块固定连接，且弹簧另一端与固定槽内壁固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆的两侧外螺纹开设方向相反，所述螺
杆的一端固定连接有把手，且把手与底座转动连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中使用时，转动把手使得把手转动带动螺杆转动，螺杆转动带动活动块移动，活动块移动带动安装块移动进而带动光幕本体移动，使得两组光幕本体之间的间距得到调节，实现对安全光幕的检测区域进行调节，便于改变检测区域宽度。
14.2、本实用新型中对光幕本体进行检修时，转动限位螺栓使得限位螺栓与限位孔脱离，拉动连接球，连接球移动拉动拉绳移动进而带动卡块移动，弹簧收缩，卡块移动进入固定槽内，同时卡块与卡槽脱离，此时即可取出光幕本体，完成对光幕本体的拆卸，便于光幕本体的安装和拆卸，便于对安全光幕的检修。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的高密度安全光幕的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的高密度安全光幕的定位块与安装块的连接示意图；
17.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图。
18.图例说明：
[0019]1‑
底座，2
‑
螺杆，3
‑
活动块，4
‑
安装块，5
‑
定位块，6
‑
光幕本体，7
‑
卡槽，8
‑
拉绳，9
‑
卡块，10
‑
固定槽，11
‑
定位槽，12
‑
穿绳槽，13
‑
固定板，14
‑
连接球，15
‑
限位螺栓，16
‑
限位孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
参照图1
‑
3，本实用新型提供的高密度安全光幕，包括底座1，底座1内壁转动连接有螺杆2，螺杆2的两侧外螺纹开设方向相反，螺杆2的一端固定连接有把手，且把手与底座1转动连接，螺杆2外壁螺纹连接有对称分布的活动块3，活动块3顶部固定连接有安装块4，安装块4的形状为t形，且安装块4与底座1滑动连接，安装块4顶部固定安装有光幕本体6，光幕本体6底部固定连接有定位块5，安装块4的顶部开设有定位槽11，且定位槽11与定位块5相适配，安装块4内开设有对称分布的固定槽10，固定槽10与定位槽11相连通，固定槽10内壁滑动连接有卡块9，两组卡块9相互远离的一侧均固定连接有拉绳8，安装块4的两侧均开设
有穿绳槽12，穿绳槽12与拉绳8相适配，且穿绳槽12与固定槽10相连通，拉绳8外壁套接有弹簧，弹簧一端与卡块9固定连接，且弹簧另一端与固定槽10内壁固定连接，拉绳8伸出安装块4的一端固定连接有连接球14，且连接球14与安装块4抵接，连接球14的两侧滑动连接有对称分布固定板13，两组固定板13之间螺纹连接有限位螺栓15，连接球14上开设有限位孔16，且限位孔16与限位螺栓15相适配，定位块5的两侧开设有对称分布的卡槽7，且卡槽7与卡块9相适配。
[0023]
工作原理：
[0024]
本技术中，使用时，转动把手使得把手转动带动螺杆2转动，螺杆2转动带动活动块3移动，活动块3移动带动安装块4移动进而带动光幕本体6移动，使得两组光幕本体6之间的间距得到调节，实现对安全光幕的检测区域进行调节，便于改变检测区域宽度；
[0025]
本技术中，对光幕本体6进行检修时，转动限位螺栓15使得限位螺栓15与限位孔16脱离，拉动连接球14，连接球14移动拉动拉绳8移动进而带动卡块9移动，弹簧收缩，卡块9移动进入固定槽10内，同时卡块9与卡槽7脱离，此时即可取出光幕本体6，完成对光幕本体6的拆卸，便于光幕本体6的安装和拆卸，便于对安全光幕的检修。
[0026]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。