一种连接装置的制作方法

1.本发明涉及电力技术领域，尤其涉及一种连接装置。


背景技术：

2.在测量用户的用电量时，需要利用导线将电流互感器或/和电压互感器串联在需要测量的线路中。由于电流互感器或电压互感器的接线端子包括螺栓，为了实现导线与螺栓的固定相连，需要将导线的一端做成圆环状，套设于螺栓上，且导线的上方设有螺母以压接导线，从而实现导线与电流互感器或电压互感器的电连接。接线盒上设有接线孔，导线的另一端设于接线孔内，另一螺栓穿设接线孔后压紧导线，以实现导线与接线盒的电连接，从而将电流互感器或/和电压互感器与接线盒相连。
3.但上述接线过程复杂，降低了将电流互感器或/和电压互感器接入线路中的连接效率，而且电流互感器或/和电压互感器与接线盒的连接只依靠于螺母、螺栓对导线的抵接，降低了连接的稳固性。
4.为此，亟需提供一种连接装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种连接装置，解决了电流互感器或/和电压互感器与接线盒连接效率低下、连接不可靠的问题，从而提高了连接效率和连接稳固性。
6.为实现上述目的，提供以下技术方案：
7.一种连接装置，用于连接第一待连接件和第二待连接件，所述第一待连接件设有第一螺栓；所述第二待连接件设有紧固件，包括：
8.本体，内设有容纳通槽，用于容纳导线；
9.连接端子，设于所述本体上，包括：
10.第一端子，包括第一压接片，所述第一压接片与所述导线的一端相连，所述第一压接片开设通孔，所述通孔供所述第一螺栓穿过；还包括螺母，所述螺母与穿过所述通孔后的所述第一螺栓螺接；
11.第二端子，内设有容纳通道，所述容纳通道内设有所述导线的另一端，所述容纳通道的侧壁上设有让位孔，所述紧固件能够穿过所述让位孔后压接所述导线。
12.作为上述连接装置的一种可选方案，所述第一端子还包括第一勾件；所述第一勾件自所述第一压接片垂直延伸，另一端形成弯勾；所述螺母沿其内侧壁的周向设有环形的让位槽，所述弯勾卡接于所述让位槽的槽壁上。
13.作为上述连接装置的一种可选方案，所述螺母的周向外侧壁上设有把手。
14.作为上述连接装置的一种可选方案，所述把手为可折叠件。
15.作为上述连接装置的一种可选方案，所述第二端子还包括两个弧形的第二压接片，两个弧形的所述第二压接片的内弧面相对，以形成所述容纳通道；所述第二待连接件还包括接线孔，所述接线孔供所述第二端子插入，所述接线孔的内壁上设有第三压接片，所述
第二压接片被配置为始终具有靠近所述第三压接片的运动趋势。
16.作为上述连接装置的一种可选方案，所述第二待连接件包括两个所述紧固件，所述让位孔与所述紧固件一一对应设置。
17.作为上述连接装置的一种可选方案，所述第二压接片包括第一端和第二端，两个所述第二压接片的所述第一端间形成第一空隙，两个所述第二压接片的所述第二端间形成第二空隙；两个所述第二压接片相对于所述第一空隙对称设有弧形让位槽，以形成所述让位孔。
18.作为上述连接装置的一种可选方案，所述第二端子还包括勾连机构，所述勾连机构包括：
19.驱动件；
20.第二勾件，一端设于所述驱动件的输出端，另一端设有所述勾槽，所述勾槽设于所述容纳通道内，以供所述紧固件穿过；所述驱动件能够驱动所述第二勾件在所述容纳通道内转动。
21.作为上述连接装置的一种可选方案，所述第二端子内沿竖直方向设有转轴，所述转轴沿其轴向间隔设有第一凸起和第二凸起，所述驱动件上设有第一凹槽，所述第一凸起插设于所述第一凹槽内，所述第二勾件上设有第二凹槽，所述第二凸起插设于所述第二凹槽内。
22.作为上述连接装置的一种可选方案，所述第二端子还包括勾连本体，两个所述第二压接片设于所述勾连本体的一端，所述勾连本体内设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与所述容纳通道相连通，所述第二勾件的连接端设于所述第一通槽内，所述第二勾件设有所述勾槽的一端设于所述容纳通道内；所述第二通槽与外部相连通，所述驱动件的驱动端设于所述第二通槽内，另一端设于所述第二通槽外；所述转轴设于所述第一通槽与所述第二通槽的相交处。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果：
24.本发明的连接装置通过在本体上设置连接端子，以连接第一待连接件和第二待连接件。连接端子包括第一端子，第一端子包括第一压接片和螺母，第一压接片与导线的一端相连，第一压接片开设通孔，通孔供第一螺栓穿过，螺母与穿过通孔后的第一螺栓螺接，以实现第一待连接件与第一端子间的电连接；连接端子还包括第二端子，内设有容纳通道，容纳通道内设有导线的另一端，容纳通道的侧壁上设有让位孔，紧固件能够穿过让位孔后压接导线，以实现第二待连接件与第二端子间的电连接。上述连接装置通过第一端子和第二端子的设置，以使导线的两端分别连接第一待连接件和第二待连接件，简化了连接过程，提高了连接效率；第一端子中螺母与穿过第一压接片的第一螺栓螺接，第二端子中紧固件能够穿过让位孔后压接导线，分别提高了第一待连接件、第二待连接件与连接装置连接的稳固性，从而提高了连接效果。
附图说明
25.图1为本发明实施例中连接装置的结构示意图；
26.图2为本发明实施例中第一端子的结构示意图；
27.图3为本发明实施例中把手的结构示意图；
28.图4为本发明实施例中第一视角下的第二端子的结构示意图；
29.图5为图4中的a
‑
a剖视图；
30.图6为本发明实施例中第二视角下的第二端子的结构示意图
31.图7为图6中的b
‑
b剖视图。
32.附图标记：
33.1、本体；2、连接端子；3、紧固件；4、导线；
34.21、第一端子；211、螺母；2111、让位槽；2112、收纳槽；212、第一压接片；2121、通孔；213、第一勾件；2131、弯勾；214、把手；2141、第一把手；2142、第二把手；2143、铰轴；2144、卡接凸起；22、第二端子；221、勾连机构；2211、驱动件；2212、第二勾件；2213、勾槽；2214、转轴；2215、锁紧件；222、第二压接片；2221、容纳通道；2222、让位孔；223、勾连本体；2231、第一通槽；2232、第二通槽；2233、容纳孔。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
41.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
42.连接装置应用于电流互感器、电压互感器与接线盒的线路连接中，用于连接第一待连接件和第二待连接件。其中，第一待连接件可以是电流互感器和电压互感器之一，或二者；第二待连接件可以是接线盒。在实际连接过程中，导线通过接线盒后分线，以在线路中接入电流互感器与电压互感器，为了保证电流互感器、电压互感器与接线盒间连接的可靠性，连接装置中与接线盒电连接的第二端子的数量等于与电流互感器相连的第一端子和与电压互感器相连的第一端子的数量之和。例如，连接装置中与电流互感器相连的第一端子可以是六个，与电压互感器相连的第一端子可以是四个，相应地，第二端子可以是十个。
43.实施例一
44.本实施例提供的连接装置用于连接第一待连接件和第二待连接件，第一待连接件设有第一螺栓；第二待连接件设有紧固件3。如图1所示，本实施例中的连接装置包括本体1和连接端子2。连接端子2从本体1的侧面伸出，以与不同的待连接件电连接。在本实施例中，连接装置可以同时将电流互感器及电压互感器连接至接线盒，因此共有三组连接端子2，分别位于本体1的不同侧面。本体1内设有容纳通槽，用于容纳导线4。导线4将不同组的连接端子2电连接，以实现电力导通。
45.参见图1，本体1可以大体分成三个区域，分别容纳与不同的连接端子相连的导线。在可选的实施例中，本体1可以分成不同的空间，不同的空间之间具有隔板，以防止不同连接端子失火引起的连锁反应。连接端子2包括第一端子21和第二端子22。在本实施例中，第一端子21是与电流互感器及电压互感器中的一个或两者相连的端子，第二端子是与接线盒相连的端子。
46.参见图2，第一端子21包括螺母211和第一压接片212。可选地，第一压接片212整体形成为片状，其可以为铜或铝等具有良好延展性的材料制成，也可以通过不导电的材料制成，并在其中埋入导电体。制造方式可以包括但不限于锻造、铸造、拉伸成型。该第一压接片212的一端伸入本体1内部并与导线4的一端电连接，另一端开设有通孔2121，通孔2121可供第一待连接件的第一螺栓穿过。螺母211与穿过通孔2121后的第一螺栓螺接，以将第一待连接件与第一端子21固接。这样，通过第一螺栓和第一端子21实现了第一待连接件与导线4的电连接。继续参考图2，可选地，第一端子21还包括第一勾件213。第一勾件213自第一压接片212垂直延伸，另一端形成弯勾2131。螺母211沿其内侧壁的周向设有环形的让位槽2111，弯勾2131卡接于让位槽2111的槽壁上，以实现螺母211与第一压接片212的转动相连。当螺母211转动时，螺母211在螺栓上沿其轴向上下移动，由于环形让位槽2111的设置，使得第一压接片212并不会随着螺母211的转动而转动，但会随着螺母211上下移动，从而通过螺母211确定第一压接片212在螺栓上的位置，以提高第一端子21与第一待连接件之间连接的稳固性。进一步可选地，导线4与第一压接片212通过焊接的方式连接，以避免导线4与第一压接片212之间发生弱连接，提高了连接的可靠性。在本实施例中，对第一压接片212与第一勾件213之间的连接方式并不做过多地限制，只要能实现两者的固定相连即可。进一步可选地，第一端子21设有多个，且多个第一端子21与第一螺栓一一对应设置，以实现第一端子21与
第一待连接件之间的有效连接。进一步可选地，多个第一端子21的螺母211上涂覆有不同的颜料和/或多个第一端子21的螺母211上涂覆有不同的编号，每种相序对应一种颜料和/或一个编号，以便于工作人员精准连接，进一步提高了连接效率和连接精准度。
47.参见图2和图3，进一步可选地，螺母211的周向外侧壁上设有把手214，便于工作人员向螺母211施力，以使得螺母211旋转。继续参见图2和图3，进一步可选地，把手214为可折叠件，减少了把手214的占用空间，从而避免多组螺母211上的把手214之间产生干涉。
48.具体地，螺母211的侧壁上沿轴线开设有收纳槽2112，把手214包括第一把手2141和第二把手2142，第一把手2141和第二把手2142之间通过铰轴2143相连，第一把手2141固定设于收纳槽2112内，第二把手2142能够沿铰轴2143旋转，以实现把手214的展开与折叠。进一步可选地，把手214还包括锁止件，用于固定第二把手2142与第一把手2141之间的角度，从而保持把手214的形态，以避免在向把手214施加外部作用力时，把手214发生形变。当第二把手2142绕铰轴2143向远离收纳槽2112的方向旋转一定角度后，利用锁止件锁紧第二把手2142，确定第二把手2142与第一把手2141之间的距离，此时把手214的形态固定，以便于向把手214施加外部作用力。折叠时，将锁止件打开，使第二把手2142绕铰轴2143向靠近收纳槽2112的方向旋转，直至第二把手2142设于收纳槽2112内，重新锁紧第二把手2142，以实现把手214的折叠。进一步可选地，第一把手2141与收纳槽2112之间留有空隙，以形成卡接槽，第二把手2142远离铰轴2143的一端设有卡接凸起2144，卡接凸起2144能够插设于卡接槽内，以实现第二把手2142容纳于收纳槽2112内。具体地，在本实施例中，第一把手2141焊接于收纳槽2112的槽壁上，以实现第一把手2141在收纳槽2112内的固定连接。在其他实施例中，可以没有第一把手2141，卡接槽形成于收纳槽2112中，第二把手2142与收纳槽2112中的卡接槽卡接。也可以通过其他方式与收纳槽2112的槽壁固定相连，在此并不对两者间的连接方式做过多限制。
49.在其他实施例中，把手214包括第三把手和第四把手，第三把手的一端开设有第一容置孔，螺母211固定插设于第一容置孔内，以实现螺母211与把手214的固定相连。第三把手的另一端与第四把手转动相连，第四把手远离第三把手的一端设有第二容置孔，第二容置孔能够套设螺母211，以实现把手214的折叠。如图4和图6所示，其示出了本发明实施例中第二端子的结构示意图。第二端子22内设有容纳通道2221，容纳通道2221内设有导线4的另一端，容纳通道2221的侧壁上设有让位孔2222，紧固件3能够穿过让位孔2222后压接导线4，在实现了第二端子22分别与导线4、第二待连接件间连接的同时，提高了第二端子22与第二待连接件间连接的稳固性。第二待连接件还包括接线孔，接线孔供第二端子22插入。接线孔的侧壁上开设有连接孔，紧固件3依次穿过连接孔和让位孔2222，用于实现第二待连接件与第二端子22的连接。进一步可选地，让位孔2222与紧固件3一一对应设置，以保证第二待连接件中的每个紧固件3都能插入让位孔2222。在本实施例中，第二待连接件包括两个紧固件3，因此让位孔2222也设有两个。
50.可选地，第二端子22还包括两个弧形的第二压接片222，两个弧形的第二压接片222的内弧面相对，以形成容纳通道2221。接线孔的内壁上设有第三压接片，第二压接片222被配置为始终具有靠近第三压接片的运动趋势，使得第二压接片222与第三压接片紧密相连，实现第二端子22与第二待连接件之间的导通。接线孔的内径大于平衡状态下容纳通道2221的外径，当第二端子22插入接线孔内时，两个第二压接片222受到使其相互靠近的挤压
力，从而产生与挤压力方向相反的弹力，两个第二压接片222受到弹力作用靠近第三压接片，从而实现第二压接片222与第三压接片的紧密相连。第二压接片222包括第一端和第二端，两个第二压接片222的第一端间形成第一空隙，两个第二压接片222的第二端间形成第二空隙，留出了两个第二压接片222可以互相靠近的充足空间，以确保第二端子22可以顺利插入接线孔内。
51.如图6所示，进一步可选地，两个第二压接片222相对于第一空隙对称设有弧形让位槽，以形成让位孔2222。导线4与让位孔2222沿同一直线设置，以便于紧固件3穿过让位孔2222后压接导线4。相应地，导线4设于两个第二压接片222的第二空隙处，导线4的直径大于第二空隙的宽度，使得导线4能够同时与两个第二压接片222相接触。此时第二压接片2222的第一端与第三压接片接触，第二端与导线4接触，以实现第二端子22与第二待连接件间的电连接。在本实施例中，紧固件3为第二螺栓，让位槽的槽壁上设有与第二螺栓相适配的螺纹。
52.上述连接装置通过第一端子21和第二端子22的设置，以使导线4的两端分别连接第一待连接件和第二待连接件，简化了连接过程，提高了连接效率；第一端子21中螺母211与穿过第一压接片212的第一螺栓螺接，紧固件3插设第二端子22中的让位孔2222，分别提高了第一待连接件、第二待连接件与连接装置连接的稳固性，从而提高了连接效果。
53.实施例二
54.如图1
‑
7所示，本实施例提供一种连接装置，与实施例一相比，本实施例提供的连接装置的基本结构与实施例一相同，不同之处在于，本实施例还包括勾连机构221。
55.参考图5和图7，可选地，第二端子22还包括勾连机构221，勾连机构221包括驱动件2211和第二勾件2212，第二勾件2212的一端设于驱动件2211的输出端，另一端设有勾槽2213，勾槽2213设于容纳通道2221内，以供紧固件3穿过，进一步提高了第二待连接件与第二端子21之间连接的稳固性。驱动件2211能够驱动第二勾件2212在容纳通道2221内转动。在进行第二端子22与第二待连接件的连接时，需要先将第二端子22插设于第二待连接件的接线孔内，再通过勾连机构221调整第二勾件2212在容纳通道2221内的位置，以确保勾槽2213与让位孔2222在同一直线上，最后插入紧固件3，使得紧固件3依次穿过第二端子22和勾槽2213后，压接导线4。第二勾件2212在容纳通道2221内的转动设置，使得勾槽2213在容纳通道2221的位置可以进行调整，避免了因生产过程而造成勾槽2213的位置误差，从而减少了紧固件3无法与第二勾件2212勾连的情况，进而提高了第二端子22与第二待连接件间的连接效果。
56.具体地，第二端子22内沿竖直方向设有转轴2214，转轴2214沿其轴向间隔设有第一凸起和第二凸起，驱动件2211上设有第一凹槽，第一凸起插设于第一凹槽内，第二勾件2212上设有第二凹槽，第二凸起插设于第二凹槽内。驱动驱动件2211转动，带动了转轴2214的转动，从而带动第二勾件2212转动，以实现第二勾件2212在容纳通道2221内的转动。
57.结合图4
‑
5，进一步可选地，第二端子22还包括勾连本体223，两个第二压接片222设于勾连本体223的一端，勾连本体223内设有第一通槽2231和第二通槽2232，第一通槽2231与容纳通道2221相连通，第二勾件2212的连接端设于第一通槽2231内，第二勾件2212设有勾槽2213的一端设于容纳通道2221内；第二通槽2232与外部相连通，驱动件2211的驱动端设于第二通槽2232内，另一端设于第二通槽2232外，以便于工作人员转动驱动件2211；
转轴2214设于第一通槽2231与第二通槽2232的相交处。具体地，第一通槽2231与第二通槽2232均为楔形结构，第一通槽2231与第二通槽2232尺寸较小的一端相交，以便于驱动件2211与第二勾件2212的转动。
58.如图6
‑
7所示，进一步可选地，勾连机构221还包括锁紧件2215，锁紧件2215设于转轴2214的一端，用于锁紧转轴2214，避免了勾连后第二构件2212在容纳通道2221内继续转动，提高了第二端子22与连接装置连接的稳固性。具体地，在本实施例中，勾连本体223上设有容纳孔2233，容纳孔2233供锁紧件2215穿过，转轴2214与穿过容纳孔2233的锁紧件2215抵接，以实现锁紧件2215对转轴2214的锁紧。进一步可选地，锁紧件2215为第三螺栓，容纳孔2233的内壁上设有与第三螺栓相适配的螺纹，以实现锁紧件2215在勾连本体223内的移动。
59.实施例三
60.如图1
‑
7所示，本实施例提供一种连接装置，与实施例一和实施二相比，本实施例提供的电连接器的基本结构与实施例一或实施例二相同，不同之处在于，本实施例中驱动件2211的结构。
61.可选地，驱动件2211为可伸缩件。驱动件2211的另一端设于第二通槽2232外，虽然便于工作人员旋转驱动件2211，但由于本体1上设有多个第二端子22，因此将驱动件2211设为可伸缩件，避免了驱动件2211在转动时与相邻的第一端子21发生干涉。
62.本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。