一种智能化腹膜透析短管更换消毒容器的制作方法

1.本发明涉及医疗用具领域，尤其涉及一种智能化腹膜透析短管更换消毒容器。


背景技术：

2.腹膜透析是利用腹膜作为半渗透膜的特性，通过重力作用将配制好的透析液规律、定时经导管灌入患者的腹膜腔，由于在腹膜两侧存在溶质的浓度梯度差，高浓度一侧的溶质向低浓度一侧移动(弥散作用)；水分则从低渗一侧向高渗一侧移动；通过腹腔透析液不断地更换，以达到清除体内代谢产物、毒性物质及纠正水、电解质平衡紊乱的目的。
3.腹膜透析是治疗急性肾损伤和慢性肾衰竭的有效肾脏替代治疗方法之一，具有操作简单、医疗成本低、便于普及应用的特点，而进行腹膜透析时需要用到腹膜透析医疗用具，一般包括永久留置的腹膜透析导管、钛接头及腹膜透析外接短管。
4.然而，为了腹膜透析医疗用具能够正常使用，需要在3
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4个月内更换一次其中的外接短管，且在更换过程中，针对腹膜透析患者的外接透析管的消毒和清洁必须在无菌环境下操作，如果处理不当易引起腹膜炎的发生，现有技术中，在更换外接短管时，由于钛接头以及外接管道的长度有限，且与患者身体内的导管连接，因此钛接头的位置和长度不可随便调节，因此容易出现钛接头在医护人员不知情的情况下没有与消毒液完全浸没，且消毒液长期暴露在外部环境中，进而导致消毒效果不理想，使得外接短管更换变得十分不便，同时细菌感染的风险较大。
5.因此，有必要提供一种智能化腹膜透析短管更换消毒容器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种智能化腹膜透析短管更换消毒容器，解决了的腹膜透析短管更换时安全性不高、操作起来不够方便的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的智能化腹膜透析短管更换消毒容器，包括：
8.主体；
9.液位补偿结构，所述液位补偿结构设置于所述主体上，所述液位补偿结构包括存储盒、微型吸泵、输入管、输出管、液位传感器以及控制面板；
10.其中，所述存储盒固定于所述主体的右侧，所述存储盒内部储存由消毒液，所述微型吸泵设置于所述存储盒内，所述输出端与所述输入管分别连接于所述微型吸泵的输出端与输入端，所述输入管的底端延伸至所述存储盒内壁的底部，所述输出管的顶端由所述主体外部延伸至所述主体的内侧，所述液位传感器设置于所述主体内壁的一侧，所述微型吸泵、所述液位传感器均与所述控制面板信号连接，所述控制面板设置于所述主体的一侧；
11.盖板结构，所述盖板结构设置于所述主体上。
12.优选的，所述盖板结构包括盖板、电动伸缩杆、定位件和固定座，所述盖板位于所述主体的顶部，所述电动伸缩杆位于所述盖板与所述主体之间。
13.优选的所述固定座固定于所述主体顶部的一侧，所述盖板的一侧与所述固定座转
动连接，所述定位件固定于所述盖板上。
14.优选的，所述盖板结构的数量设置有两个，且两个所述盖板结构分别位于所述主体顶部的左侧与右侧。
15.优选的，所述盖板为半圆形设置，且两个所述盖板组成一个圆形板将所述主体的顶部密封，所述定位件为半圆筒形状。
16.优选的，所述主体的底部固定连接有支撑件，所述主体的底部卡接有密封塞，所述主体的内侧装有消毒液。
17.优选的，所述主体上设置有密封结构，所述密封结构包括底盖、过滤罩、驱动马达、搅拌件、隔离片以及密封圈，所述底盖螺纹连接于所述主体的底部。
18.优选的，所述过滤罩固定于所述底盖的顶部，且所述过滤罩位于所述主体的内侧，所述密封圈设置于所述底盖上。
19.优选的，所述驱动马达设置于所述底盖上，所述搅拌件固定于所述驱动马达的输出端，所述隔离片设置于所述过滤罩的内侧。
20.优选的，所述驱动马达与所述控制面板信号连接，所述搅拌件位于所述隔离片的正下方。
21.与相关技术相比较，本发明提供的智能化腹膜透析短管更换消毒容器具有如下有益效果：
22.本发明提供一种智能化腹膜透析短管更换消毒容器，通过设置液位补偿结构，使得消毒容器具备自动液位补偿功能，针对在更换外接短管时，钛接头没有完全浸入消毒液情况，通过设置液位传感器，能够在在钛接头放入消毒液内部消毒时，通过液位传感器检测到液位变化，来判断出钛接头是否完全浸入消毒液中，无需人们直接观察，确保消毒液完全浸没钛接头，进而达到有效的消毒效果，使得消毒容器在使用时更加智能化、更加方便，更好的满足人们的使用需求。
附图说明
23.图1为本发明提供的智能化腹膜透析短管更换消毒容器第一实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的主体内部的结构示意图；
25.图3为图2所示的a部放大示意图；
26.图4为本发明提供的智能化腹膜透析短管更换消毒容器第二实施例的结构示意图；
27.图5为图4所示的过滤罩和底盖外部的结构示意图。
28.图中标号
29.1、主体，
30.2、液位补偿结构，
31.21、存储盒，22、微型吸泵，23、输入管，24、输出管，25、液位传感器，26、控制面板；
32.3、盖板结构；
33.31、盖板，32、电动伸缩杆，33、定位件，34、固定座；
34.4、支撑件，5、密封塞；
35.6、密封结构；
36.61、底盖，62、过滤罩，63、驱动马达，64、搅拌件，65、隔离片，66、密封圈。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
38.第一实施例
39.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的智能化腹膜透析短管更换消毒容器第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的主体内部的结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图。智能化腹膜透析短管更换消毒容器，包括：
40.主体1；
41.液位补偿结构2，所述液位补偿结构2设置于所述主体1上，所述液位补偿结构2包括存储盒21、微型吸泵22、输入管23、输出管24、液位传感器25以及控制面板26；
42.其中，所述存储盒21固定于所述主体1的右侧，所述存储盒21内部储存由消毒液，所述微型吸泵22设置于所述存储盒21内，所述输出管24与所述输入管23分别连接于所述微型吸泵22的输出端与输入端，所述输入管23的底端延伸至所述存储盒21内壁的底部，所述输出管24的顶端由所述主体1外部延伸至所述主体1的内侧，所述液位传感器25设置于所述主体1内壁的一侧，所述微型吸泵22、所述液位传感器25均与所述控制面板26信号连接，所述控制面板26设置于所述主体1的一侧；
43.盖板结构3，所述盖板结构3设置于所述主体1上。
44.主体1为一圆筒状的容器，顶部设置有开口，底部为密封状态，其内侧用于存放消毒液，存储盒21固定在主体1的右侧，其内部设置有储液室和装置室，储液室用于储存消毒液，装置室则放置微型吸泵22，微型吸泵22与控制面板26信号连接，通过控制面板26控制其运行，输入管23用于将储液室内部的消毒液导入至微型吸泵22中，输出管24再将消毒液输入主体1内部，液位传感器25安装在主体1内壁左侧上方位置，用于对主体1内部的消毒液液位进行检测，与控制面板26信号连接，将检测数据实时发送至控制面板26中，其型号为xkc
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y26a系列，当然也可以使用其它适配的型号代替，控制面板26控制控制液位补偿结构2运行，可以设定液位传感器25的报警液位，在将钛接头放入浸入主体1内部的消毒液时，若钛接头没有完全浸入消毒液中，其液位变化则没有达到设定的高度，此时通过液位传感器25检测，并向控制面板26发送信号，使得控制面板26控制微型吸泵22启动，开始向内部补充消毒液；
45.通过设置该液位补偿结构2，使得主体1具备自动液位补偿功能，在对外接短管进行更换时，通过将钛接头放入主体1内部，使得钛接头浸入内部的消毒液中，进而使得消毒液的液位发生变化，而当钛接头没有完全浸入消毒液内部时，此时的液位变化与设定的值不同，通过液位传感器25检测到液位变化情况，并向控制面板26发送检测的数据以及报警信号，此时控制面板26接收到的信号，并对信号进行转化，使其转化为指令信号并发送至微型吸泵22中，此时微型吸泵22启动，开始产生吸力，使得存储盒21内部的消毒液由输入管23进入，经过微型吸泵22最后由输出管24输送至主体1中，及时向主体1内部补充消毒液，直至消毒液正好将钛接头全部淹没，此时液位传感器25检测到液位变化，正好达到设置位置，并向控制面板26发送信号，使得控制面板26控制微型吸泵22关闭，此时液位补偿结束，而消毒
液将钛接头全部淹没，对其进行有效的消毒处理，该液位补偿结构2，使得消毒容器具备自动液位补偿功能，能够在在钛接头放入消毒液内部消毒时，通过液位传感器25检测到液位变化，来判断出钛接头是否完全浸入消毒液中，无需人们直接观察，确保消毒液完全浸没钛接头，进而达到有效的消毒效果，使得消毒容器在使用时更加智能化、更加方便，更好的满足人们的使用需求。
46.所述盖板结构3包括盖板31、电动伸缩杆32、定位件33和固定座34，所述盖板31位于所述主体1的顶部，所述电动伸缩杆32位于所述盖板31与所述主体1之间。
47.所述固定座34固定于所述主体1顶部的一侧，所述盖板31的一侧与所述固定座34转动连接，所述定位件33固定于所述盖板31上。
48.所述盖板结构3的数量设置有两个，且两个所述盖板结构3分别位于所述主体1顶部的左侧与右侧。
49.所述盖板31为半圆形设置，且两个所述盖板31组成一个圆形板将所述主体1的顶部密封，所述定位件33为半圆筒形状。
50.盖板结构3用于对主体1的顶部密封，与主体1配合使用，能够构成一个相对密封的空间，使得内部的消毒液处于密闭空间中，减少与外部空气接触，其中设置的两个半圆形盖板31与主体1顶部开口适配设置，两者闭合后能够构成一个完整的圆形板，将主体1的顶部密封起来，电动伸缩杆32与控制面板26连接，通过控制面板26上的开关控制电动伸缩杆32伸长或缩短，其底端固定在主体1的内侧，通过电动伸缩杆32伸缩能够带动盖板31转动，进而实现盖板31的自动开启与关闭，而定位件33为弹性材料，如医用橡胶、海绵等，为半圆筒状设置，两个定位件33闭合后形成完整的圆筒，在更换外接短管时，通过按下控制面板26上的开关，使得两个电动伸缩杆32同时伸长，进而带动盖板31开始在固定座34上转动，进而使得主体1顶部逐渐敞开，直至两个盖板31展开至钛接头适配大小，再将钛接头放入主体1内部，使其浸入内部的消毒液中，然后再次启动开关，使得电动伸缩杆32缩短，进而带动电动伸缩杆32缩短，最终使得两个盖板31复位，此时定位件33正好将钛接头连接的管道夹紧，使其保持稳定状态，将主体1的顶部密封，此时钛接头处于相对密封的环境中，通过主体1内部的消毒液对其进行消毒处理，而同时人工与钛接头连接的外接短管进行更换，在更换完成并完成消毒后，再将其钛接头取出即可，该盖板结构3作为主体1顶部的密封结构，能够对主体1的顶部进行密封，并能够自动开启和关闭，在使用时实现自动化、智能化，操作起来更加方便、轻松，而通过与主体1配合使用构成相对密闭的空间，使得内部消毒液不会长期与外部空气接触，进而导致其出现污染，在对钛接头消毒时，为其提供相对安全、可靠的环境，进而保证消毒的安全性，使得消毒效果更好。
51.所述主体1的底部固定连接有支撑件4，所述主体1的底部卡接有密封塞5，所述主体1的内侧装有消毒液。
52.支撑件4为主体1的底部提供支撑，而在主体1的底部开设有与密封塞5适配的孔，通过密封塞5将该孔密封住，在需要更换消毒液时，则可以将密封塞5拔出，使得消毒液直接通过主体1的底部流出，使得排出时不会经过盖板，对其造成污染，使得消毒液排出更加方便、快速，加入消毒液时，则需要将密封塞5安装上，然后在主体1的顶部加入。
53.本发明提供的智能化腹膜透析短管更换消毒容器的工作原理如下：
54.在对外接短管进行更换时，通过按下控制面板26上的开关，使得两个电动伸缩杆
32同时伸长，进而带动盖板31开始在固定座34上转动，进而使得主体1顶部逐渐敞开，直至两个盖板31展开至钛接头适配大小，再将钛接头放入主体1内部，使其浸入内部的消毒液中，然后再次启动开关，使得电动伸缩杆32缩短，进而带动电动伸缩杆32缩短，最终使得两个盖板31复位，此时定位件33正好将钛接头连接的管道夹紧，使其保持稳定状态，将主体1的顶部密封，此时钛接头处于相对密封的环境中，通过主体1内部的消毒液对其进行消毒处理；
55.钛接头浸入内部的消毒液中，进而使得消毒液的液位发生变化，而当钛接头没有完全浸入消毒液内部时，此时的液位变化与设定的值不同，通过液位传感器25检测到液位变化情况，并向控制面板26发送检测的数据以及报警信号，此时控制面板26接收到的信号，并对信号进行转化，使其转化为指令信号并发送至微型吸泵22中，此时微型吸泵22启动，开始产生吸力，使得存储盒21内部的消毒液由输入管23进入，经过微型吸泵22最后由输出管24输送至主体1中，及时向主体1内部补充消毒液，直至消毒液正好将钛接头全部淹没，此时液位传感器25检测到液位变化，正好达到设置位置，并向控制面板26发送信号，使得控制面板26控制微型吸泵22关闭，此时液位补偿结束，而消毒液将钛接头全部淹没，对其进行有效的消毒处理。
56.第二实施例
57.请结合参与图4和图5，基于本发明的第一实施例一种智能化腹膜透析短管更换消毒容器，本发明的第二实施例提供另一种智能化腹膜透析短管更换消毒容器，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
58.具体的，本发明的提供另一种智能化腹膜透析短管更换消毒容器不同之处在于：
59.所述主体1上设置有密封结构6，所述密封结构6包括底盖61、过滤罩62、驱动马达63、搅拌件64、隔离片65以及密封圈66，所述底盖61螺纹连接于所述主体1的底部。
60.所述过滤罩62固定于所述底盖61的顶部，且所述过滤罩62位于所述主体1的内侧，所述密封圈66设置于所述底盖61上。
61.所述驱动马达63设置于所述底盖61上，所述搅拌件64固定于所述驱动马达63的输出端，所述隔离片65设置于所述过滤罩62的内侧。
62.所述驱动马达63与所述控制面板26信号连接，所述搅拌件64位于所述隔离片65的正下方。
63.密封结构6相当于第一实施例中的密封塞5，底盖61的外侧设置于与主体1底部适配的螺纹槽，通过两者螺纹连接，使得密封结构6能够与主体1底部稳定连接，而底盖61的顶部位置设置有密封圈，在与主体1底部接触固定后，能够起到有效的密封作用，避免内部消毒液流出，过滤罩62则为医用不锈钢网状结构，整体呈圆筒状，延伸至主体1的内部，其长度需高于主体1内部消毒液的高度，在钛接头浸入消毒液内部时，使得钛接头直接处于过滤罩62的范围内，此时钛接头外部的杂质，在消毒液的浸泡作用下，使得杂质与其外部分离，进而处于在过滤罩62中，而驱动马达63与控制面板26连接，在消毒时，通过驱动马达63转动，可以带动搅拌件64同时转动，进而使得内部的消毒液能够随之转动，而消毒液转动时不断地与钛接头外部摩擦接触，可以将其外部顽固的杂质等颗粒物去除，大大提升了对钛接头外部清理作用，同时消毒液不断地转动充分的与钛接头接触，更好的对其外部进行消毒处理，隔离片65用于将搅拌件64与钛接头分离，避免两者直接接触导致相互损伤，该密封结构
6作为主体1底部的密封结构，主要起到密封作用，同时在对钛接头消毒时，设置有过滤罩62对分离出来杂质颗粒物进行收集，而通过驱动马达63与搅拌件64配合使用，使得消毒液不断地转动，加强对钛接头外部的清理以及消毒效果，而在容器使用完后，对其进行消毒处理时，可以通过转动底盖61，使其与主体1底部分离，而内部的消毒液可以快速排出，同时内部的杂质颗粒集中在过滤罩62中，便于对其进行进行集中清理，避免在主体1内侧四处分散，难以快速清理，使得容器清理更加轻松、更加方便。
64.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。