一种易拆装的离心式风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心式风机技术领域，具体涉及一种易拆装的离心式风机。


背景技术：

2.风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。
3.但现有的离心式风在使用过程中装置体积大，移动困难，并且拆装麻烦，装置损坏时维修麻烦，同时不具备防尘结构，导致粉尘颗粒过大损伤装置内部的扇叶。
4.因此，发明一种易拆装的离心式风机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种易拆装的离心式风机，通过底板底部的万向轮移动装置本体，通过第一螺纹槽转动第一螺栓，电机与凹槽脱离卡合状态，方便用户拆装电机，同时通过滑槽与储物板配合，便于收纳维修工具，通过防尘板内部的圆孔转动第二螺栓，第二螺栓与第二螺纹槽配合，限位槽与轮盘配合，方便用户拆装装置本体，同时通过防尘板可以有效保护风箱内部的扇叶，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拆装的离心式风机，包括底板，所述底板底部设置有万向轮，所述底板顶部设置有支撑板，所述支撑板截面形状设置为c字形，所述支撑板与底板焊接，所述底板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部设置滑块，所述滑块顶部设置有储物板，所述支撑板顶部设置有电机，所述电机输出端设置有方块，所述方块一端设置有传动杆，所述方块顶部开设有第一螺纹槽，所述方块一侧开设有凹槽，所述第一螺纹槽内部设置有第一螺栓，所述电机输出端顶部开设有卡槽，所述传动杆外壁设置有扇叶，所述扇叶数量设置有多个，所述传动杆与扇叶焊接。
7.优选的，所述底板与万向轮固定连接，所述万向轮数量设置有多个。
8.优选的，所述滑槽数量设置有两个，所述滑槽与滑块相匹配，所述滑块与储物板固定连接。
9.优选的，所述第一螺纹槽与第一螺栓相匹配，所述第一螺栓与卡槽卡合连接。
10.优选的，所述底板顶部设置有风箱，所述风箱截面形状设置l字形，所述风箱内部开设有限位槽，所述限位槽截面形状设置为圆环形，所述限位槽内部滑动连接有轮盘，所述轮盘外壁开设有矩形孔，所述矩形孔数量设置有多个。
11.优选的，所述风箱一侧设置有防尘板，所述防尘板一端焊接有卡块，所述卡块数量设置有两个。
12.优选的，所述防尘板内部开设有圆孔，所述圆孔数量设置有多个，所述圆孔内部滑动连接有第二螺栓，所述风箱一侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺栓与第二螺纹槽相匹配。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过底板底部的万向轮移动装置本体，当需要拆装本装置时，可以通过第一螺纹槽转动第一螺栓，电机与凹槽脱离卡合状态，从而方便用户拆装电机，同时通过滑槽与储物板配合，便于收纳维修工具，同时防尘板内部的圆孔转动第二螺栓，第二螺栓与第二螺纹槽脱离锁紧状态，防尘板带动卡块，卡块与轮盘脱离贴合状态，同时限位槽与轮盘配合，方便用户拆装装置本体，并且通过防尘板可以有效保护风箱内部的扇叶，与现有技术相比，装置便于移动，方便日常携带，并且方便用户拆装，避免装置损坏耽误工作进度，同时具有防尘网，可以避免粉尘颗粒过大损伤装置内部的扇叶，提高了装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的轮盘立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的防尘板立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、底板；2、万向轮；3、支撑板；4、滑槽；5、滑块；6、储物板；7、电机；8、方块；9、传动杆；10、第一螺纹槽；11、凹槽；12、第一螺栓；13、卡槽；14、扇叶；15、风箱；16、限位槽；17、轮盘；18、矩形孔；19、防尘板；20、卡块；21、圆孔；22、第二螺栓；23、第二螺纹槽。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种易拆装的离心式风机，包括底板1，所述底板1底部设置有万向轮2，所述底板1顶部设置有支撑板3，所述支撑板3截面形状设置为c字形，所述支撑板3与底板1焊接，所述底板1顶部开设有滑槽4，所述滑槽4内部设置滑块5，所述滑块5顶部设置有储物板6，所述支撑板3顶部设置有电机7，所述电机7输出端设置有方块8，所述方块8一端设置有传动杆9，所述方块8顶部开设有第一螺纹槽10，所述方块8一侧开设有凹槽11，所述第一螺纹槽10内部设置有第一螺栓12，所述电机7输出端顶部开设有卡槽13，所述传动杆9外壁设置有扇叶14，所述扇叶14数量设置有多个，所述传动杆9与扇叶14焊接。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述底板1与万向轮2固定连接，所述万向轮2数量设置有多个，通过底板1与万向轮2配合，便于移动装置本体。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽4数量设置有两个，所述滑槽4与滑块5相匹配，所述滑块5与储物板6固定连接，通过滑槽4与滑块5配合，滑块5带动储物板6，方便收纳装置的维修工具。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹槽10与第一螺栓12相匹配，所述第一
螺栓12与卡槽13卡合连接，通过第一螺纹槽10与第一螺栓12配合，便于用户拆装电机7。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述底板1顶部设置有风箱15，所述风箱15截面形状设置l字形，所述风箱15内部开设有限位槽16，所述限位槽16截面形状设置为圆环形，所述限位槽16内部滑动连接有轮盘17，所述轮盘17外壁开设有矩形孔18，所述矩形孔18数量设置有多个，通过限位槽16与轮盘17配合，便于用户拆装更换轮盘17。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述风箱15一侧设置有防尘板19，所述防尘板19一端焊接有卡块20，所述卡块20数量设置有两个，通过防尘板19与卡块20配合，便于对轮盘17位置进行限定。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述防尘板19内部开设有圆孔21，所述圆孔21数量设置有多个，所述圆孔21内部滑动连接有第二螺栓22，所述风箱15一侧开设有第二螺纹槽23，所述第二螺栓22与第二螺纹槽23相匹配，通过第二螺栓22与第二螺纹槽23配合，便于用户拆装防尘板19。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1
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5，当使用本装置时，可以通过底板1底部的万向轮2移动装置本体，当需要拆装本装置时，可以通过第一螺纹槽10转动第一螺栓12，电机7与凹槽11脱离卡合状态，从而方便用户拆装电机7，同时通过滑槽4与储物板6配合，便于收纳维修工具，同时防尘板19内部的圆孔21转动第二螺栓22，第二螺栓22与第二螺纹槽23脱离锁紧状态，防尘板19带动卡块20，卡块20与轮盘17脱离贴合状态，同时限位槽16与轮盘17配合，方便用户拆装装置本体，并且通过防尘板19可以有效保护风箱15内部的扇叶14，提高了装置的实用性。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。