一种秸秆粉碎机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆粉碎机技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎机除尘装置。


背景技术：

2.秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
3.在秸秆粉碎机使用过程中，秸秆上的灰尘会出现在入料口中散出的现象，从而给人员带来不必要的使用麻烦。
4.因此需要一种既能够有效的将灰尘及时处理的装置，还能够给人员带来更实用的装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种既能够有效的将灰尘及时处理的装置，还能够给人员带来更实用的装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种秸秆粉碎机除尘装置，其特征在于：包括：粉碎机本体、入料口、除尘机构，所述入料口连通粉碎机本体内部，所述除尘机构包括设置在入料口上的进料台，所述进料台两侧设置箱体，对应所述进料台内侧在箱体上设置进气孔，对应所述进料台内侧在箱体上设置抖动筛网，对应所述入料口下端在粉碎机本体上设置收尘箱，所述收尘箱上设置开口，所述开口内设置固定架，所述固定架上设置排气扇，所述开口上设置固定机构，所述收尘箱上设置进气管道，所述进气管道连通箱体。
7.进一步的，所述固定机构包括设置在开口上的第一套管，所述第一套管内设置第一螺纹，所述套管上设置收尘袋，所述收尘袋包括设置在其一端内的第二套管，所述第二套管上设置第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹旋转活动连接。
8.进一步的，所述粉碎机本体包括转动轮，对应所述在收尘箱另一端设置圆孔，所述圆孔上设置第一轴承，对应所述第一轴承在固定架上设置固定块，所述固定块上设置第二轴承，所述第一轴承与第二轴承之间设置转动轴，所述转动轴两端固定连接轴承内圈。
9.进一步的，所述转动轴一端凸出第一轴承内圈置于收尘箱外侧壁一侧，置于所述收尘箱外侧壁一侧转动轴端部上设置从动轮，所述从动轮通过传动带连接转动轮。
10.进一步的，对应所述收尘箱内在转动轴端部上设置毛刷。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.设置在入料口上的进料台，从而能够使秸秆有序的进入粉碎机本体内进行粉碎，通过设置在进料台两侧的箱体，箱体上设置的进气孔，以及进料台内侧在箱体侧壁上设置的抖动筛网，通过设置在粉碎机本体下端上的收尘箱，收尘箱一端设置的开口，开口上设置的固定架，固定架上设置的换气扇，收尘箱通过进气管连通箱体，从而通过换气扇的作用下
使灰尘有效的吸入灰尘箱内，通过换气扇的作用下使灰尘排出，进而在换气扇工作过程中，抖动筛网能够使秸秆不会进入箱体内，秸秆还不会出现将进气孔堵塞的现象，从而使灰尘更好的得到处理，提高了人员使用粉碎机本体的实用性；通过设置在开口上的固定机构，从而能够使灰尘具有一定的收纳性，大大提高了粉碎机本体的实用性，进而使灰尘能够有效的处理。
附图说明
13.图1为本实用新型秸秆粉碎机除尘装置俯视面的结构示意图；
14.图2为本实用新型秸秆粉碎机除尘装置正视面的结构示意图。
15.1、粉碎机本体；2、入料口；3、除尘机构；4、进料台；5、箱体；6、进气孔；7、抖动筛网；8、收尘箱；9、开口；10、固定架；11、排气扇；12、进气管道；13、第一套管；14、第一螺纹；15、收尘袋；16、第二套管；17、第二螺纹；18、转动轮；19、圆孔；20、第一轴承；21、固定块；22、第二轴承；23、转动轴；24、从动轮；25、毛刷。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
‑
2本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.如图1
‑
2：一种秸秆粉碎机除尘装置，其特征在于：包括：粉碎机本体1、入料口2、除尘机构3，所述入料口2连通粉碎机本体1内部，所述除尘机构3包括设置在入料口2上的进料台4，所述进料台4两侧设置箱体5，对应所述进料台4内侧在箱体5上设置进气孔6，对应所述进料台4内侧在箱体5上设置抖动筛网7，对应所述入料口2下端在粉碎机本体1上设置收尘箱8，所述收尘箱8上设置开口9，所述开口9内设置固定架10，所述固定架10上设置排气扇11，所述开口9上设置固定机构，所述收尘箱8上设置进气管道12，所述进气管道12连通箱体5。
19.具体而言，设置在入料口上的进料台，从而能够使秸秆有序的进入粉碎机本体内进行粉碎，通过设置在进料台两侧的箱体，箱体上设置的进气孔，以及进料台内侧在箱体侧壁上设置的抖动筛网，通过设置在粉碎机本体下端上的收尘箱，收尘箱一端设置的开口，开口上设置的固定架，固定架上设置的换气扇，收尘箱通过进气管连通箱体，从而通过换气扇的作用下使灰尘有效的吸入灰尘箱内，通过换气扇的作用下使灰尘排出，进而在换气扇工作过程中，抖动筛网能够使秸秆不会进入箱体内，秸秆还不会出现将进气孔堵塞的现象，从而使灰尘更好的得到处理，提高了人员使用粉碎机本体的实用性；通过设置在开口上的固定机构，从而能够使灰尘具有一定的收纳性，大大提高了粉碎机本体的实用性，进而使灰尘能够有效的处理。
20.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示；
21.所述固定机构包括设置在开口9上的第一套管13，所述第一套管13内设置第一螺纹14，所述套管上设置收尘袋15，所述收尘袋15包括设置在其一端内的第二套管16，所述第
二套管16上设置第二螺纹17，所述第一螺纹14与第二螺纹17旋转活动连接。通过第一螺纹和第二螺纹使第一套管和第二套管活动连接，设置在第二套管上的收尘袋，进而使灰尘具有一定的收纳性，提高了人员使用时的便捷性。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示；
23.所述粉碎机本体1包括转动轮18，对应所述在收尘箱8另一端设置圆孔19，所述圆孔19上设置第一轴承20，对应所述第一轴承20在固定架10上设置固定块21，所述固定块21上设置第二轴承22，所述第一轴承20与第二轴承22之间设置转动轴23，所述转动轴23两端固定连接轴承内圈。通过设置在圆孔内的第一轴承，和固定架上固定块上的第二轴承，从而旋转轴具有一定的旋转性。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示；
25.所述转动轴23一端凸出第一轴承20内圈置于收尘箱8外侧壁一侧，置于所述收尘箱8外侧壁一侧转动轴23端部上设置从动轮24，所述从动轮24通过传动带连接转动轮18。通过粉碎机本体侧壁上的转动轴，转动轴通过和传动带连接从动轮，从而使旋转轴具有一定的自动旋转性。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示；
27.对应所述收尘箱8内在转动轴23端部上设置毛刷25。进而在灰尘进入收尘箱内不易沾敷在收尘箱侧壁上，进而提高了灰尘处理时的有效性。
28.本实用新型的使用方法：
29.通过设置在进料台上的箱体，箱体上设置进料孔，以及设置在粉碎机本体下端的收尘箱，收尘箱内设置的换气扇，和通过进气管连通箱体和收尘箱，从而使灰尘进入收尘箱内，通过收尘箱上设置的圆孔，圆孔连接收尘袋，进而保证了秸秆进入粉碎机本体时的环境的清洁性，大大提高了人员使用时的实用性。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。