一种用于3D打印芯片设备的冷却装置的制作方法

一种用于3d打印芯片设备的冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种用于3d打印芯片设备的冷却装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，打印过程中粉末被送粉装置吹入熔池，激光加热并熔化粉末，同时透过粉末的光束使基体的表层熔化，这个过程几乎同时进行，粘合材料和基体表面同时被加热，二者形成熔融结合，3d打印中芯片打印走在技术的最前端。
3.现有的3d打印芯片设备的冷却装置，结构较为简单，无法快速对打印机打印时产生的热量进行冷却，影响打印效率，且灰尘易进入打印机设备，影响打印精度，为此，我们提出一种用于3d打印芯片设备的冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于3d打印芯片设备的冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有装置结构较为简单，无法快速对打印机打印时产生的热量进行冷却，影响打印效率，且灰尘易进入打印机设备，影响打印精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3d 打印芯片设备的冷却装置，包括打印机壳体、打印机机头、冷却壳体和控制箱，其中所述冷却壳体内部底端一侧安装有循环机，所述冷却壳体内部底端背离循环机一侧安装有交换池，所述循环机顶端中间位置处通过出水主管连接于交换池，所述循环机靠近交换池一侧底端位置处通过进水主管连接于交换池，所述冷却壳体内部靠近顶端位置处安装有冷凝器，所述冷凝器底端靠近交换池一侧通过冷凝管c连接于交换池，所述打印机机头内部靠近顶端位置处安装有激光发生器，所述打印机机头内部顶端中间位置处安装有防尘器，所述防尘器下表面中间位置处安装有散热风扇a，所述冷凝器背离冷凝管c一侧通过冷凝管a连接于激光发生器外表面，所述打印机壳体内部靠近底端位置处安装有散热板a，所述散热板a下表面中间位置处安装有散热铜块 a，所述散热铜块a下表面安装有水循环壳体a，所述水循环壳体a 底端靠近冷却壳体一侧通过进水管b连接于循环机靠近顶端位置处，所述水循环壳体a底端背离冷却壳体一侧通过出水管b连接于循环机靠近底端位置处，所述控制箱内部靠近底端位置处安装有散热板b，所述散热板b下表面中间位置处安装有散热铜块b，所述散热铜块b 下表面安装有水循环壳体b，所述水循环壳体b底端靠近冷却壳体一侧通过进水管a连接于进水管b，所述水循环壳体b底端背离冷却壳体一侧通过出水管a连接于出水管b，所述冷凝器靠近控制箱一侧通过冷凝管b连接于控制箱内部靠近顶端位置处。
6.优选的，所述水循环壳体a位于散热铜块a间隙位置处与水循环壳体b位于散热铜块b间隙位置处均设有交换槽。
7.优选的，所述散热板a下表面位于散热铜块a两侧位置处与散热板b下表面位于散
热铜块b两侧位置处均安装有散热铝片。
8.优选的，所述冷却壳体内部顶端中间位置处与控制箱内部顶端中间位置处均安装有防尘网。
9.优选的，所述冷却壳体内部顶端位于防尘网下端安装有散热器a，所述控制箱内部顶端位于防尘网下端安装有散热器b。
10.优选的，所述散热器a与散热器b内部均安装有散热风扇b，所述散热风扇b共设有四个，且四个所述散热风扇b等量分为两组，两组所述散热风扇b等距分设于散热器a与散热器b内部中间位置处。
11.优选的，所述打印机机头顶端位于防尘器上端位置处、冷却壳体顶端位于防尘网上端位置处与控制箱顶端位于防尘网上端位置处均设有散热孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在冷凝器背离冷凝管c一侧设置冷凝管a连接于激光发生器外表面，达到对激光发生器进行降温的效果，在打印机机头内部顶端中间位置处设置防尘器，在防尘器下表面中间位置处设置散热风扇a，以解决激光发生器长时间使用温度过高，影响其使用寿命的问题，提高了打印机的使用寿命。
14.2、本实用新型通过在打印机壳体内部靠近底端位置处设置散热板a，达到对打印机壳体进行降温的效果，在散热板a下表面中间位置处设置散热铜块a，在散热铜块a下表面设置水循环壳体a，在水循环壳体a底端靠近冷却壳体一侧设置进水管b连接于循环机靠近顶端位置处，在水循环壳体a底端背离冷却壳体一侧设置出水管b连接于循环机靠近底端位置处，在散热板a下表面位于散热铜块a两侧位置处设置散热铝片，以解决打印机壳体内部温度较高，影响芯片成型质量的问题，提高了本实用新型的生产质量。
15.3、本实用新型通过在冷凝器靠近控制箱一侧设置冷凝管b连接于控制箱内部靠近顶端位置处，达到快速对控制箱内部进行降温的效果，在控制箱内部顶端位于防尘网下端设置散热器b，在散热器b内部中间位置处设置两个散热风扇b，在控制箱顶端位于防尘网上端位置处均设置散热孔，以解决控制器内部温度较高，影响打印设备运行的问题，提高了本实用新型的冷却效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型打印机机头的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型冷却壳体的主视结构示意图；
19.图4为本实用新型控制箱的主视结构示意图；
20.图5为本实用新型水循环壳体a的剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型水循环壳体b的剖视结构示意图；
22.图7为本实用新型散热器b的俯视结构示意图。
23.图中：1、打印机壳体；2、打印机机头；3、散热板a；4、冷凝管a；5、冷却壳体；6、冷凝管b；7、控制箱；8、出水管a；9、进水管a；10、循环机；11、进水管b；12、出水管b；13、水循环壳体a；14、散热铜块a；15、散热铝片；16、激光发生器；17、防尘器；18、散热风扇a；19、散热器a；20、防尘网；21、冷凝器；22、冷凝管c；23、出水主管；24、交换池；25、进水主管；26、散热板 b；
27、散热铜块b；28、水循环壳体b；29、散热器b；30、交换槽； 31、散热风扇b。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图4、图5和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于3d打印芯片设备的冷却装置，包括打印机壳体1、打印机机头2、冷却壳体5和控制箱7，冷却壳体5内部底端一侧安装有循环机10，冷却壳体5内部底端背离循环机10一侧安装有交换池24，循环机10顶端中间位置处通过出水主管23连接于交换池24，循环机10靠近交换池24一侧底端位置处通过进水主管25连接于交换池 24，冷却壳体5内部靠近顶端位置处安装有冷凝器21，冷凝器21底端靠近交换池24一侧通过冷凝管c22连接于交换池24，对交换池24 内部冷却水进行降温，打印机机头2内部靠近顶端位置处安装有激光发生器16，打印机机头2内部顶端中间位置处安装有防尘器17，防尘器17下表面中间位置处安装有散热风扇a18，冷凝器21背离冷凝管c22一侧通过冷凝管a4连接于激光发生器16外表面，用以对激光发生器16进行降温，打印机壳体1内部靠近底端位置处安装有散热板a3，散热板a3下表面中间位置处安装有散热铜块a14，散热铜块 a14下表面安装有水循环壳体a13，水循环壳体a13底端靠近冷却壳体5一侧通过进水管b11连接于循环机10靠近顶端位置处，水循环壳体a13底端背离冷却壳体5一侧通过出水管b12连接于循环机10 靠近底端位置处，便于对打印机壳体1内部进行降温，控制箱7内部靠近底端位置处安装有散热板b26，散热板b26下表面中间位置处安装有散热铜块b27，散热板a3下表面位于散热铜块a14两侧位置处与散热板b26下表面位于散热铜块b27两侧位置处均安装有散热铝片 15，散热铜块b27下表面安装有水循环壳体b28，水循环壳体a13位于散热铜块a14间隙位置处与水循环壳体b28位于散热铜块b27间隙位置处均设有交换槽30，水循环壳体b28底端靠近冷却壳体5一侧通过进水管a9连接于进水管b11，水循环壳体b28底端背离冷却壳体5一侧通过出水管a8连接于出水管b12，冷凝器21靠近控制箱7 一侧通过冷凝管b6连接于控制箱7内部靠近顶端位置处。
26.请参阅图2、图3、图4和图7，本实用新型提供的一种实施例：一种用于3d打印芯片设备的冷却装置，包括打印机壳体1、打印机机头2、冷却壳体5和控制箱7，冷却壳体5内部底端一侧安装有循环机10，冷却壳体5内部底端背离循环机10一侧安装有交换池24，循环机10顶端中间位置处通过出水主管23连接于交换池24，循环机10靠近交换池24一侧底端位置处通过进水主管25连接于交换池 24，冷却壳体5内部靠近顶端位置处安装有冷凝器21，冷凝器21底端靠近交换池24一侧通过冷凝管c22连接于交换池24，打印机机头2内部靠近顶端位置处安装有激光发生器16，打印机机头2内部顶端中间位置处安装有防尘器17，防尘器17下表面中间位置处安装有散热风扇a18，冷凝器21背离冷凝管c22一侧通过冷凝管a4连接于激光发生器16外表面，打印机壳体1内部靠近底端位置处安装有散热板a3，散热板a3下表面中间位置处安装有散热铜块a14，散热铜块 a14下表面安装有水循环壳体a13，水循环壳体a13底端靠近冷却壳体5一侧通过进水管b11连接于循环机10靠近顶端位置处，水循环壳体a13底端背离冷却壳体5一侧通过出水管b12连接于循环机10 靠近底端位置处，控制箱7内部靠
近底端位置处安装有散热板b26，散热板b26下表面中间位置处安装有散热铜块b27，散热铜块b27下表面安装有水循环壳体b28，水循环壳体b28底端靠近冷却壳体5一侧通过进水管a9连接于进水管b11，水循环壳体b28底端背离冷却壳体5一侧通过出水管a8连接于出水管b12，对控制箱7内部进行降温，冷凝器21靠近控制箱7一侧通过冷凝管b6连接于控制箱7内部靠近顶端位置处，冷却壳体5内部顶端中间位置处与控制箱7内部顶端中间位置处均安装有防尘网20，防止灰尘进入冷却壳体5与控制箱7内部，影响其使用寿命，冷却壳体5内部顶端位于防尘网20 下端安装有散热器a19，控制箱7内部顶端位于防尘网20下端安装有散热器b29，散热器a19与散热器b29内部均安装有散热风扇b31，散热风扇b31共设有四个，且四个散热风扇b31等量分为两组，两组散热风扇b31等距分设于散热器a19与散热器b29内部中间位置处，打印机机头2顶端位于防尘器17上端位置处、冷却壳体5顶端位于防尘网20上端位置处与控制箱7顶端位于防尘网20上端位置处均设有散热孔。
27.工作原理：将本实用新型安装好后，在打印机打印时，通过冷凝器21与冷凝管a4，对激光发生器16进行降温，同时通过散热风扇 a18与散热孔对打印机机头2内部进行降温，通过循环机10，将冷却水由进水主管25与进水管b11向水循环壳体a13内部交换槽30，通过冷却水、散热板a3、散热铜块a14，对打印机壳体1内部进行散热，通过循环机10将带有热量的冷却水，经出水管b12、出水主管23输送至交换池24，同时，通过循环机10，将冷却水由进水主管25与进水管a9向水循环壳体b28内部交换槽30输送，通过冷却水、散热板 b26、散热铜块b27，对控制箱7内部进行散热，再通过循环机10将带有热量的冷却水经出水管a8、出水主管23输送至交换池24,通过冷凝器21对交换池24内部冷却水进行降温，在控制箱7内部温度较高时，通过冷凝器21与冷凝管b6对控制箱7内部进行降温，同时打开散热器b29内部散热风扇b31对控制箱7内部进行降温，至此，本设备工作流程完成。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。