一种锡膏搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏搅拌设备技术领域，具体为一种锡膏搅拌机。


背景技术：

2.随着中国经济的不断发展，中国的工业发展水平日益增强，目前，锡膏搅拌机技术在电子制造领域并不陌生，大家越来越熟悉，在smt行业当中，锡膏是一种常用的消耗品，它由微小金属粒子和助焊剂组成，长时间的储存或者运输，会导致锡膏里面的大颗粒的粒子沉积，通常工作人员会将锡膏储存在冰箱或冷柜中，使用前要回温到室温，因此在使用之前一定要进行搅拌，以保证锡膏成分均匀，同时搅拌时产生的摩擦力可以提高锡膏的温度，锡膏搅拌机在市面上的种类繁多，人们的选择也越来越多。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、普通的锡膏搅拌机在搅拌时锡膏会暴露在空气中，锡膏容易氧化变质，且锡膏搅拌机内部有搅拌刀片，工作人员取出锡膏时，容易造成工作人员受伤，增加了工作人员的危险性；
5.2、普通的锡膏搅拌机在搅拌时，搅拌不均匀，大颗粒的锡粉和助焊剂逐渐分离后容易粘附在搅拌机内壁上，均匀搅拌的效果不理想，降低了锡膏搅拌机的使用率，减少了锡膏搅拌机的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种锡膏搅拌机，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡膏搅拌机，包括柜体，所述柜体的一端外壁表面设置有提手，所述提手的顶端设置有总控制器，所述柜体的一侧外壁表面设置有报警灯，所述柜体的内壁表面设置有防粘层，所述防粘层的底端设置有固定板，所述固定板的顶端设置有侧板，所述侧板的一侧设置有搅拌刀片，所述搅拌刀片的一端设置有搅拌轴，所述固定板的底端设置有定位块，所述定位块的一侧设置有储存箱，所述储存箱的底端设置有滑块，所述滑块的底端设置有滑槽，所述柜体的顶端设置有柜体盖，所述柜体盖的一端外壁表面设置有锁扣，所述柜体盖的内壁表面设置有加热管，所述柜体盖的一端贯穿设置有进料孔，所述进料孔的顶端设置有密封盖，所述密封盖的内壁表面设置有密封层。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述柜体和总控制器的形状为矩形，所述提手的截面形状为u字形，所述报警灯的截面形状为圆角矩形。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述防粘层的形状为矩形，所述固定板的截面形状为直角三角形，所述侧板的截面形状为梯形，所述侧板的数量为两组。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌刀片的形状相同，所述搅拌刀片共设置有若干组，每个所述搅拌刀片的尺寸不同，所述搅拌刀片与搅拌轴固定连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述定位块的截面形状为直角梯形，所述定位块的数量为两组，所述固定板通过定位块与柜体固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述储存箱和滑块的形状相同均为矩形，所述滑槽的截面形状为凹字形，所述滑块和储存箱固定连接，所述储存箱通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑块和滑槽的数量相同均为两组。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热管的截面形状为圆角矩形，所述加热管的数量为五组，所述加热管与柜体盖固定连接，所述进料孔的形状为圆柱，所述进料孔通过密封盖密封闭合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锡膏搅拌机，具备以下有益效果：
15.1、该一种锡膏搅拌机，通过设置加热管，使用者将柜体盖通过锁扣与柜体关闭，打开密封盖，将锡膏通过进料孔放置柜体内部，关闭密封盖，此时，使用者通过总控制器启动搅拌轴和加热管，调节所需加热管的温度，从而使锡膏加速回温，搅拌刀片开始运作，柜体的内壁固定连接着防粘层，且侧板为切斜60
°
结构，侧板通过搅拌轴呈对称结构，不同尺寸的搅拌刀片，能够充分使锡膏搅拌均匀，提高了锡膏搅拌机的使用效率；
16.2、该一种锡膏搅拌机，通过设置储存箱和滑槽，搅拌轴和侧板固定连接着固定板的顶端，固定板的截面形状为直角三角形，搅拌好的锡膏可通过固定板向下滑落，固定板底端固定连接着储存箱，当锡膏全部搅拌好置于储存箱内部时，储存箱的底端固定连接着滑块，滑块的底端固定连接着滑槽，使用者向外拉动提手，从而导致储存箱通过滑块在滑槽内部向外移动，设置储存箱，避免人们在取出锡膏时，直接将手伸进搅拌机内取出锡膏，提高了使用人员的安全性，增加了锡膏搅拌机的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型储存箱结构示意图；
20.图4为本实用新型柜体盖底部结构示意图。
21.图中：1、柜体；2、提手；3、总控制器；4、报警灯；5、防粘层；6、固定板；7、侧板；8、搅拌刀片；9、搅拌轴；10、定位块；11、储存箱；12、滑块；13、滑槽；14、柜体盖；15、锁扣；16、加热管；17、进料孔；18、密封盖；19、密封层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－4，本实施方案中：一种锡膏搅拌机，包括柜体1，柜体1的一端外壁表面设置有提手2，提手2的顶端设置有总控制器3，柜体1的一侧外壁表面设置有报警灯4，柜体1的内壁表面设置有防粘层5，防粘层5的底端设置有固定板6，固定板6的顶端设置有侧板7，侧板7的一侧设置有搅拌刀片8，搅拌刀片8的一端设置有搅拌轴9，固定板6的底端设置有
定位块10，定位块10的一侧设置有储存箱11，储存箱11的底端设置有滑块12，滑块12 的底端设置有滑槽13，柜体1的顶端设置有柜体盖14，柜体盖14的一端外壁表面设置有锁扣15，柜体盖14的内壁表面设置有加热管16，柜体盖14的一端贯穿设置有进料孔17，进料孔17的顶端设置有密封盖18，密封盖18的内壁表面设置有密封层19；本实施例中报警灯ltd－1101为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
24.本实施例中，柜体1和总控制器3的形状为矩形，提手2的截面形状为u 字形，报警灯4的截面形状为圆角矩形，使用者可通过报警灯4闪烁发出声音了解锡膏搅拌机运转结束；防粘层5的形状为矩形，固定板6的截面形状为直角三角形，侧板7的截面形状为梯形，所述侧板7的数量为两组，通过设置防粘层5可以使搅拌机搅拌更均匀，防止搅拌物物残留在内壁上无法搅拌；搅拌刀片8的形状相同，搅拌刀片8共设置有若干组，每个搅拌刀片8 的尺寸不同，搅拌刀片8与搅拌轴9固定连接，搅拌刀片8向下越靠近固定板6尺寸越小，进一步使锡膏搅拌更均匀；定位块10的截面形状为直角梯形，定位块10的数量为两组，固定板6通过定位块10与柜体1固定连接，定位块10能够对固定板6起到稳固作用，且分担了一部分压力，可以使搅拌轴9 工作时稳定进行；储存箱11和滑块12的形状相同均为矩形，滑槽13的截面形状为凹字形，滑块12和储存箱11固定连接，储存箱11通过滑块12与滑槽13滑动连接，滑块12和滑槽13的数量相同均为两组，使用者可通过提手 2将储存箱11向外拉出，提高了使用人员的安全性，不用将手直接伸进搅拌机内取出锡膏；加热管16的截面形状为圆角矩形，加热管16的数量为五组，加热管16与柜体盖14固定连接，进料孔17的形状为圆柱，进料孔17通过密封盖18密封闭合，通过设置有加热管16，提高了搅拌机的工作效率，使锡膏能够充分搅拌均匀。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者可先将柜体盖14通过锁扣15 与柜体1关闭，打开密封盖18，将锡膏通过进料孔17放置柜体1内部，关闭密封盖18，密封盖18内壁表面固定连接着密封层19，防止空气进入，造成锡膏损坏，此时，使用者通过总控制器3启动搅拌轴9、报警灯4和加热管 16，调节所需加热管16的温度，从而使锡膏加速回温，调节搅拌轴9搅拌时间，当搅拌轴9搅拌结束时，报警灯4响起，搅拌刀片8开始运作，柜体1 的内壁固定连接着防粘层5，且侧板7为倾斜60
°
结构，侧板7通过搅拌轴9 呈对称结构，不同尺寸的搅拌刀片8，能够充分使锡膏搅拌均匀，提高了锡膏搅拌机的使用效率，搅拌轴9和侧板7固定连接着固定板6的顶端，固定板6 的截面形状为直角三角形，搅拌好的锡膏可通过固定板6向下滑落，固定板6 底端固定连接着储存箱11，当锡膏全部搅拌好置于储存箱11内部时，储存箱 11的底端固定连接着滑块12，滑块12的底端固定连接着滑槽13，使用者向外拉动提手，从而导致储存箱11通过滑块12在滑槽13内部向外移动，设置储存箱11，避免人们在取出锡膏时，直接将手伸进搅拌机内取出锡膏，提高了使用人员的安全性，增加了锡膏搅拌机的实用性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。