一种旋转垂直定量加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及加料装置技术领域，具体来说，涉及一种旋转垂直定量加料装置。


背景技术：

2.螺旋加料装置是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃，螺旋加料装置不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
3.传统的螺旋加料装置只能利用螺旋式挤出丝杆进行持续加料，但对于一些需要进行定量的反应或搅拌装置，不能对加入量进行控制，这就易造成加入量过多或过少，影响反应的正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转垂直定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转垂直定量加料装置，包括进料舱、破碎机体及加料机体，其特征在于，所述进料舱的底端与所述破碎机体的顶端固定连接，所述破碎机体的底端与第一连接板的顶端固定连接，所述第一连接板的底端安装有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间通过螺栓连接，所述螺栓的顶端与螺母螺纹连接，所述第二连接板的底端与加料机体的顶端固定连接，所述加料机体的底端与第三连接板的顶端固定连接，所述第三连接板的四周分别与螺丝螺纹连接，所述破碎机体的内壁一侧安装有第一轴杆，所述第一轴杆的一端与第一电机的一端固定连接，所述第一轴杆的另一端与第二皮带轮固定连接，所述破碎机体的内壁另一侧安装有第二轴杆，所述第二轴杆的一端与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第一轴杆的中间部位与第一辊子固定连接，所述第二轴杆的中间部位与第二辊子固定连接，所述加料机体的内部安装有第三轴杆，所述第三轴杆的中间部位与扇叶的一端固定连接，所述第三轴杆的一端安装有定位键，所述第三轴杆的另一端与第二电机的一端固定连接。
6.进一步的，所述加料机体的外侧安装有控制开关。
7.进一步的，所述第一电机及第二电机分别与电源电性连接。
8.进一步的，所述第一辊子与第二辊子相互啮合。
9.进一步的，所述第一皮带轮与第二皮带轮上设有齿纹，且与皮带内侧嵌合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型在传统的加料装置基础上增加了破碎机体，避免大型块状物料进入到加料机体中发生卡住等故障，同时块状物料会造成定量不均的问题。破碎机体可以让块状物料加工变成粉状，易于定量加料。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是一种旋转垂直定量加料装置的整体截面示意图；
14.图2是一种旋转垂直定量加料装置的破碎装置截面俯视示意图；
15.图3是一种旋转垂直定量加料装置的加料装置截面俯视示意图。
16.附图标记：
17.1、进料舱；2、破碎机体；3、第一辊子；4、第一轴杆；5、第二辊子；6、第二轴杆；7、螺母；8、第一连接板；9、第二连接板；10、螺栓；11、加料机体；12、扇叶；13、第三轴杆；14、定位键；15、螺丝；16、第三连接板； 17、第一皮带轮；18、皮带；19、第二皮带轮；20、第一电机；21、第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种旋转垂直定量加料装置，包括进料舱1、破碎机体2及加料机体11，其特征在于，所述进料舱1的底端与所述破碎机体2的顶端固定连接，所述破碎机体2的底端与第一连接板8的顶端固定连接，所述第一连接板8的底端安装有第二连接板9，所述第一连接板8与第二连接板9之间通过螺栓10连接，所述螺栓10的顶端与螺母7螺纹连接，所述第二连接板9的底端与加料机体11的顶端固定连接，所述加料机体11的底端与第三连接板16的顶端固定连接，所述第三连接板16的四周分别与螺丝15螺纹连接，所述破碎机体2的内壁一侧安装有第一轴杆4，所述第一轴杆4的一端与第一电机20的一端固定连接，所述第一轴杆4的另一端与第二皮带轮19固定连接，所述破碎机体2 的内壁另一侧安装有第二轴杆6，所述第二轴杆6的一端与第一皮带轮17 固定连接，所述第一皮带轮17与第二皮带轮19之间通过皮带18传动连接，所述第一轴杆4的中间部位与第一辊子3固定连接，所述第二轴杆6的中间部位与第二辊子5固定连接，所述加料机体11的内部安装有第
三轴杆 13，所述第三轴杆13的中间部位与扇叶12的一端固定连接，所述第三轴杆13的一端安装有定位键14，所述第三轴杆13的另一端与第二电机21 的一端固定连接。
21.通过本实用新型的上述方案，所述加料机体11的外侧安装有控制开关，所述第一电机20及第二电机21分别与电源电性连接，所述第一辊子3与第二辊子5相互啮合，所述第一皮带轮17与第二皮带轮19上设有齿纹，且与皮带18内侧嵌合连接。
22.工作原理：进料舱1注入物料，破碎机体2内部的第一辊子3和第二辊子 5在第一电机20的带动下对不规则块状物料进行破碎作业，破碎后的物料变成粉末状，进入到加料机体11的上方，扇叶12在第三轴杆13的带动下逐渐转动，对物料进行定量加料作业。
23.综上所述：本实用新型在传统的加料装置基础上增加了破碎机体，避免大型块状物料进入到加料机体中发生卡住等故障，同时块状物料会造成定量不均的问题。破碎机体可以让块状物料加工变成粉状，易于定量加料。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。