一种锂电池破碎回收装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池破碎回收装置。


背景技术：

2.锂电池是日常生活电器用品所必需的工具，随着环保、节能意识的普及，锂电池已经成为当今社会不可或缺的应用物。锂电池破碎回收装置，顾名思义就是对已废弃的锂电池进行破碎回收，保护环境，节约空间资源，方便循环利用。
3.现有技术中对锂电池破碎回收，通常采用的时液压机破碎，这样极易造成锂电池破碎不充分，从而造成回收不彻底。为此，我们提出来一种新型锂电池破碎回收装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中锂电池破碎不充分，而提出的一种锂电池破碎回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锂电池破碎回收装置，包括壳体，壳体固定连接入料斗，壳体固定连接电机，电机安装有电机转轴，电机转轴固定连接刀片，壳体转动连接主动齿轮，主动齿轮从啮合多个从动齿轮，从动齿轮套设有同步带，轴向，且一级转轴套设有第一皮带轮，第一皮带轮上套设有二级皮带，皮带远离第一皮带轮的一端设置有第二皮带轮，第二皮带轮的中部轴向设置有二级转轴，壳体的上端对称设置有两个传动轮，两个传动轮上共同套设有输送带，其中一个传动轮与二级转轴同轴设置，壳体上与同步带对应的位置设置有缓冲机构。
7.可选地，壳体内侧靠近电机的部分设置有下料滑板。
8.可选地，缓冲机构由压板、支架、挡板、弹簧构成，压板固定连接支架，支架滑动连接t型杆，且t型杆与壳体固定连接，支架下方固定连接弹簧，弹簧固定连接壳体。
9.可选地，转轴远离电机一侧转动连接轴承座，轴承座固定连接壳体。
10.可选地，壳体上开设有先引凹槽，从动齿轮通过中心轴活动连接在先引凹槽内。
11.可选地，从动齿轮设置有四个分别围绕在主动齿轮四个方位。
12.与现有技术相比，本实用新型的具备以下优点：
13.1、本实用新型通过由压板、支架、t型杆、弹簧构成的缓冲装置，为一级皮带与传送带之间的碾压提供了支撑，增大了两者之间的接触面积，使废料的碾压更为充分。
14.2、本实用新型通过一级转轴带动二级皮带，为二级转轴提供了充足的动力从而带动传送轮以及嵌套在传送轮上的传送带，这样设置节约了生产成本，使废料的运送同步且高效。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种锂电池破碎回收装置的结构示意图。
16.图2位本实用新型中缓冲装置示意图。
17.图中：1入料斗、2刀片、3电机转轴、4下料滑板、5电机、6 壳体、7从动齿轮、8一级转轴、9同步带、10二级皮带、11、传送轮、12二级转轴、13传送带、14压板、15支架、16t型杆、17弹簧、 18出料口、19主动齿轮、20轴承座、21先引凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种锂电池破碎回收装置，包括壳体6，壳体6固定连接入料斗1，壳体6固定连接电机5，电机5安装有电机转轴3，电机转轴3固定连接刀片2，壳体6转动连接主动齿轮19，主动齿轮 19从啮合多个从动齿轮7，从动齿轮7套设有同步带，轴向，且一级转轴8套设有第一皮带轮，第一皮带轮上套设有二级皮带10，二级皮带10远离第一皮带轮的一端设置有第二皮带轮，第二皮带轮的中部轴向设置有二级转轴12，壳体6的上端对称设置有两个传动轮11，两个传动轮11上共同套设有传送带13，其中一个传动轮11与二级转轴12同轴设置，壳体6上与同步带9对应的位置设置有缓冲机构。
20.优选地，壳体6内侧靠近电机5的部分设置有下料滑板4，下料滑板起到缓冲作用，一定程度上减少了对传送带的磨损。
21.优选地，缓冲机构由压板14、支架15、t型杆16、弹簧17构成，压板14固定连接支架15，支架15滑动连接t型杆16，且t型杆16 与壳体6固定连接，支架15下方固定连接弹簧17，弹簧17固定连接壳体6，增大了两者之间的接触面积，使废料的碾压更为充分。
22.优选地，电机转轴3远离电机5一侧转动连接轴承座20，轴承座20固定连接壳体6，轴承座延长了电机转轴的使用寿命，壳体相应部分也避免磨损。
23.优选地，壳体6上开设有先引凹槽21，从动齿轮7通过中心轴活动连接在先引凹槽21内，先引凹槽为几个从动齿轮提供支撑，使其不会跌落，且做圆周运动。
24.优选地，从动齿轮7设置有四个分别围绕在主动齿轮19四个方位，为同步带提供了稳定的动力及支撑。
25.现对本实用新型的操作原理做如下描述：锂电池投入料斗1中，电机5通过电机转轴3带动刀片2，对锂电池进行切割，锂电池切割后的废料落到下料滑板4上滑至传送带13上，主动齿轮19带动从动齿轮7转动，嵌套在从动齿轮7上的一级皮带9也因此运动，一级转轴8随着主动齿轮19转动，带动嵌套其上的二级皮带10运动，为二级转轴12提供了动力，继而带动传送轮11以及嵌套在传送轮11上的传送带13，传送带13将废料运送至一级皮带9与压板14之间，缓冲装置为其提供充分的接触与支撑，使废料被充分碾压，最终从传送带末梢送入出料口18。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池破碎回收装置，包括壳体(6)，其特征在于，所述壳体(6)固定连接入料斗(1)，所述壳体(6)固定连接电机(5)，所述电机(5)安装有电机转轴(3)，所述电机转轴(3)固定连接刀片(2)，所述壳体(6)转动连接主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)从啮合多个从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)套设有同步带，轴向，且一级转轴(8)套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有二级皮带(10)，所述二级皮带(10)远离第一皮带轮的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中部轴向设置有二级转轴(12)，所述壳体(6)的上端对称设置有两个传动轮(11)，两个所述传动轮(11)上共同套设有传送带(13)，其中一个所述传动轮(11)与二级转轴(12)同轴设置，所述壳体(6)上与同步带(9)对应的位置设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于，所述壳体(6)内侧靠近电机(5)的部分设置有下料滑板(4)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于，所述缓冲机构由压板(14)、支架(15)、t型杆(16)、弹簧(17)构成，所述压板(14)固定连接支架(15)，所述支架(15)滑动连接t型杆(16)，且t型杆(16)与壳体(6)固定连接，所述支架(15)下方固定连接弹簧(17)，所述弹簧(17)固定连接壳体(6)。4.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于，所述电机转轴(3)远离电机(5)一侧转动连接轴承座(20)，所述轴承座(20)固定连接壳体(6)。5.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于，所述壳体(6)上开设有先引凹槽(21)，所述从动齿轮(7)通过中心轴活动连接在先引凹槽(21)内。6.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于，所述从动齿轮(7)设置有四个分别围绕在主动齿轮(19)四个方位。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池破碎回收装置，包括壳体，壳体固定连接入料斗，壳体固定连接电机，电机安装有电机转轴，电机转轴固定连接刀片，壳体转动连接主动齿轮，主动齿轮从啮合多个从动齿轮，从动齿轮套设有同步带，轴向，一级转轴、二级转轴、皮带轮通过皮带层层嵌套，壳体上端对称设有两个传动轮，两个传动轮上共同套设有输送带，其中一个传动轮与二级转轴同轴设置，壳体上与同步带对应的位置设置有缓冲机构。通过缓冲装置，为再次碾压废料碾压提供了支撑，增大了皮带之间的接触面积，使碾压充分。通过一级转轴带动二级皮带，为二级转轴提供了充足的动力从而带动传送轮以及嵌套在传送轮上的传送带，这样节约了成本，使废料运送同步。同步。同步。


技术研发人员：李孝玉
受保护的技术使用者：厦门合顺福科技有限公司
技术研发日：2020.11.07
技术公布日：2021/9/21