本发明属于工厂化养殖的室内气流控制领域，具体涉及了一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统及其操控方法。
背景技术：
自然界中的昆虫有一百多万种，分布广泛，总体生物量巨大，在生态系统或食物链中起着复杂而重要的作用。部分昆虫可为人类制造或提供原材料、食品或药品等，其作用和价值值得我们去开挖。
人类很早就对昆虫进行了利用和研究，特别是近代以来加快了研究和开发的力度。自然界的天然昆虫已经无法满足人类的需求，因此昆虫养殖逐渐受到了重视。养殖的目的有以下几个方面：(1)为人类提供原材料；(2)食用或药用；(3)提供动物蛋白饲料；(4)培养害虫天敌或生产昆虫病毒，用于防治农林业害虫；(5)用于科学研究；(6)用于服装制造。
随着科技的发展，小作坊式的养殖模式逐渐被淘汰，而工厂化的养殖应运而生；在工厂化的养殖过程中，主要采用一些养殖器具来实现流水线养殖，这些养殖器具往往通过堆叠方式进行组装、输送和摆放，具有大规模、养殖密度高的特点。
而现有的送风系统主要包括顶送侧下回、顶送侧下回局部层流及顶送底回层流这三类；
1、顶送侧下回送风系统：应用广泛，无尘车间80％以上采用的送风方式。混合稀释原理，均匀度好、温湿度均匀、尘埃过滤效果好，性价比高。
2、顶送侧下回局部层流送风系统：在核心区域加入局部层流，一般为工艺要求特殊处理，如：手术台、生产装配核心区域等；
3、顶送底回层流送风系统：一般应用于对尘埃粒子要求较高的区域，置换原理，造价高，风量大。如电子产品类车间等。
上述三种送风系统均采用顶部集中往下送风，并在底部或侧下方回风，在实际使用中发现，这些送风方式送风到养殖室时，气流比较集中，大部分气流集中于养殖室的进风口，导致部分区块或某些养殖框的空气流动性较差，影响养殖培育效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统及其操控方法，针对现有技术中的缺陷，设计了该上送-侧回的送风系统，在上送-与侧回过程中，气流在养殖室内的流动路径更长、流动范围更大，使得养殖室内的空气流动频繁，各个位置、各个养殖框的通风效果良好，一定程度上消除空气流动死角，解决空气流动性较差的问题；此外，在养殖室的顶部还设置有气流分配单元，通过该气流分配单元形成多个送风口，对养殖室均匀送风，达到整间养殖室空气流动均匀的目的。为各个养殖框创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量等。
为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统，包括进风管、出风管与连接于进风管的风机箱，其特征在于：进风管连接于养殖室的上端，从上端送风到养殖室内；养殖室的两侧为左风墙与右风墙，左风墙与右风墙连接出风管，出风管连接至风机箱；左风墙与右风墙均装配有ffu风机过滤单元，养殖室的上端安装有气流分配单元，通过气流分配单元均匀送风到养殖室内。
进一步，气流分配单元包括分配风管与送风器，分配风管的上端连接进风管，分配风管的下端连接送风器，送风器均匀布置，向下送风给养殖室。进风管送风到分配风管中，经分配风管分配后均匀的流向各个送风器，再由送风器送风到养殖室的各个区块，对养殖室均匀送风，达到整间养殖室空气流动均匀的目的。为各个养殖框创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量等。
进一步，送风器以纵列方式排布，纵列内的送风器纵向对齐，各个纵列横向对齐；分配风管包括横管与纵管，横管上连接有多通接头一，多通接头一通过横管连接至多通接头二，多通接头一均匀的向各个多通接头二送风；多通接头二通过纵管连接至同一纵列的送风器，多通接头二均匀的向同一纵列的送风器送风。本发明的送风器均匀的排布，以纵列的方式整齐布置，便于均匀分配气流；分配风管中进入气流后，先通过多通接头一均匀分配并将其输送到各个送风器纵列中，再由多通接头二进行再次的均匀分配并最终将各股风流输送到对应的送风器中，实现均匀分配送风的目的。该均匀分配方式设计巧妙，方便实现，整体结构简单，易于施工架设，无需结构繁琐的设备，成本低廉，实用性强。
进一步，多通接头一包括有进口一，出口一与通孔一，进口一连接横管，通孔一与出口一一一对应，且各个通孔一内径相同，其一端连接进口一，另一端连接对应的出口一，出口一通过横管均匀的向各个多通接头二送风。进口一用于向多通接头一内送风，内径相同的通孔一将送入的气流等分并输送至对应的出口一，再由出口一输送到对应的多通接头二。该多通接头一能够基本实现均匀分配，结构简单，设计巧妙，制造方便。
进一步，多通接头二包括进口二、出口二与通孔二，进口二通过横管连接多通接头一的出口一，通孔二与出口二一一对应，且各个通孔二内径相同，其一端连接进口二，另一端连接对应的出口二，出口二通过纵管均匀的向同一纵列的送风器送风。进口二用于向多通接头二内送风，内径相同的通孔二将送入的气流等分并输送至对应的出口二，再由出口二输送到对应的送风器。该多通接头二能够基本实现均匀分配，结构简单，设计巧妙，制造方便。
进一步，养殖室内安装有送风导向管道，送风导向管道竖向设置，其上端连接送风器，送风器向送风导向管道送风；送风导向管道的侧壁上设有分级式风口，分级式风口由上而下均匀设置；送风导向管道内设有分级式分流盘，分级式分流盘与分级式风口一对一设置；分级式分流盘上设有转向通道与下送通道，转向通道向分级式风口送风，下送通道向下送风。本发明通过分级式分流盘与分级式风口实现横向均匀送风，其工作原理为：送风器向送风导向管道送风，在经过最上方的分级式分流盘时，部分气流通过下送通道继续向下流动，另一部分气流通过转向通道输送至分级式风口，再由分级式风口横向送风到养殖室中；向下流动的气流经过第二个分级式分流盘时，同样的转化为两股气流，一股通过下送通道继续下送，另一股通过转向通道输送至第二个分级式风口，横向送风到养殖室。下方其余的分级式分流盘与分级式风口以同样的方式导流与送风，从而实现对养殖室的整体横向均匀送风，提升送风覆盖面，能够惠及更多的养殖框，该种送风方式使得养殖框的重重堆叠对于风量削弱或损失量更少，不同高度不同位置的养殖框均能够接受良好的空气流动效果，为各个养殖框创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量等。
进一步，分级式风口设置的高度范围与养殖框堆垛的高度一致，分级式风口包括上部的一级风口、中间的二级风口与下部的三级风口，一级风口、二级风口与三级风口的风口大小呈由小到大的排列；分级式分流盘包括上部的一级分流盘、中间二级分流盘与下部三级分流盘，一级分流盘、二级分流盘与三级分流盘的转向通道大小呈由小到大的排列，三者的下送通道呈由大到小的排列，且最底下的三级分流盘并未设置下送通道。基于上述设置使得上部的一级风口与一级分流盘的转向通道相对较小，调节送风量减小，下部的三级风口与三级分流盘的转向通道相对较大，调节其送风量增大，从而达到均匀送风的目的，结构简单，设计巧妙，实用性强。
进一步，出风管上连接有排风管与混合箱，通过排风管排出部分旧风，混合箱还连接有新风管，通过新风管向混合箱内通入新风，并在混合箱内与旧风混合；排风管上连接有排风机与排风流量计，新风管上设有新风机与新风流量计；该高效送风系统还包括有新旧风调节控制器，新旧风调节控制器包括有执行模块、数据采集与转换模块与数据识别模块，数据采集与转换模块采集排风流量计与新风流量计的数据，数据采集与转换模块连接数据识别模块，数据识别模块连接执行模块，执行模块控制新风机。
排风管用于排出出风管内的部分旧风，新风管则用于注入新风，不仅达到换风的目的，而且使该气流稳定。新旧风调节控制器用于调节排风风量与新风风量，使得两者达到平衡，保持气流稳定性，其工作原理为：排风流量计探测排风管中的排风流量x，并传输至数据采集与转换模块，新风流量计探测新风管中新风流量z，同样传输至数据采集与抓换模块，再由数据识别模块分析x与z的关系，在z大于x，且两者差值大于y时，执行模块调低新风机的功率直至x与z的差值小于或等于y；在z小于x，且两者差值大于y时，执行模块调高新风机的功率直至x与z的差值小于或等于y；在z与x的差值小于或等于y时，表示排风量与新风量基本一致不做调节。本发明基于新旧风调节控制器控制并调节旧风的排风量与新风的排风量，使得两者同一时间的排风量与新风量基本一致，从而达到气流排出风量与新进风量平衡，形成一股始终稳定的循环气流，维持养殖室内的气压。该新旧风调节控制结构设计巧妙，实用性强。
一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统的操控方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)送风导向管道设计：
a、制作简易的送风导向管道塑料模型，该塑料模型开设有相应分级式分流盘与分级式风口，上端连接风机，由风机向该模型定量的送风；检测各个分级式风口的出风量a1、a2、a3、…an，n≥3，计算你最大出风量与最小出风量的差值，当该差值小于或等于设计要求的b时，认定该分级式分流盘与分级式风口的尺寸符合设计要求，并以此为标准制造相应的送风导向管道；当该差值大于设计要求的b时，将最大出风量的分级式风口与转向通道调小，将最小出风量的分级式风口与转向通道调大，并再次按照上述步骤进行出风检测，直至最大出风量与最小出风量的差值小于b，并以此为标准制造相应的送风导向管道；
b、送风导向管道的上下端分别设置上支座与下支座，该上支座与下支座分别固定在养殖室的天花板与地面，送风管道通过上支座与下支座固定，其上口对准送风器的出风位置；
(2)制定养殖框的摆放图纸，并在养殖室中划线，养殖框架尽量靠近送风导向管道放置；
(3)排风-新风试运行：启动风机箱与新旧风调节控制器，并将排风机启动并设定为功率一，观测新风机是否启动；之后，改变排风机的功率3-5次，观测新风机的功率是否进行相应的调节；若排风-新风试运行正常，则可进行正常的送风工序，若不正常则由检修人员进行检修；
(4)送风作业启动：开启风机箱、新旧风调节控制器与ffu风机过滤单元，由风机箱送风到气流分配单元，进行气流分配单元分配后均匀的向各个送风导向管道送风；在分级式分流盘与分级式风口的作用下，将向下的风流转换为横向，并通过各个分级式风口均匀送出，在养殖室内形成横向的空气流动；左风墙与右风墙的ffu风机过滤单元吸入养殖室内的旧风，再通过出风管送出，经排风与新风后形成一股新的气流，输送到风机箱中，从而继续向养殖室送风，形成循环的送风系统。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明设计了该上送-侧回的送风系统，在上送-与侧回过程中，气流在养殖室内的流动路径更长、流动范围更大，使得养殖室内的空气流动频繁，各个位置、各个养殖框的通风效果良好，一定程度上消除空气流动死角，解决空气流动性较差的问题；此外，在养殖室的顶部还设置有气流分配单元，通过该气流分配单元形成多个送风口，对养殖室均匀送风，达到整间养殖室空气流动均匀的目的。为各个养殖框创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量等。
气流在进入左风墙与右风墙时，均需要通过ffu风机过滤单元，通过该风机过滤单元对气流达到杀菌与过滤作用，达到净化气流的目的，使得养殖室始终维持在无菌的环境下，创造良好的养殖环境，提高蚕虫的存活率与培育品质。
进风管送风到分配风管中，经分配风管分配后均匀的流向各个送风器，再由送风器送风到养殖室的各个区块，对养殖室均匀送风，达到整间养殖室空气流动均匀的目的。为各个养殖框创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量等。
本发明的送风器均匀的排布，以纵列的方式整齐布置，便于均匀分配气流；分配风管中进入气流后，先通过多通接头一均匀分配并将其输送到各个送风器纵列中，再由多通接头二进行再次的均匀分配并最终将各股风流输送到对应的送风器中，实现均匀分配送风的目的。该均匀分配方式设计巧妙，方便实现，整体结构简单，易于施工架设，无需结构繁琐的设备，成本低廉，实用性强。
本发明通过分级式分流盘与分级式风口实现横向均匀送风，其工作原理为：送风器向送风导向管道送风，在经过最上方的分级式分流盘时，部分气流通过下送通道继续向下流动，另一部分气流通过转向通道输送至分级式风口，再由分级式风口横向送风到养殖室中；向下流动的气流经过第二个分级式分流盘时，同样的转化为两股气流，一股通过下送通道继续下送，另一股通过转向通道输送至第二个分级式风口，横向送风到养殖室。下方其余的分级式分流盘与分级式风口以同样的方式导流与送风，从而实现对养殖室的整体横向均匀送风，提升送风覆盖面，能够惠及更多的养殖框，该种送风方式使得养殖框的重重堆叠对于风量削弱或损失量更少，不同高度不同位置的养殖框均能够接受良好的空气流动效果，为各个养殖框创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量等。
本发明在送风导向管道设计中，通过模拟送风过程来试验不同尺寸的各个模拟分级式分流盘与分级式风口的送风量，根据送风量差调节对应的分级式分流盘与分级式风口，从而获得各个分级式风口能够均匀送风的送风导向管道设计方案，根据该设计方案获得的送风导向管道，送风均匀，空气流通集中于养殖框的高度范围内，通风效果良好。
此外通过预先制定养殖框的摆放图纸，保证各个养殖框有序的摆放在各个送风导向管道，防止摆放无序而影响通风效果的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明送风系统在养殖室的布置示意图；
图2为送风导向管道的结构示意图；
图3为分级式分流盘的结构示意图；
图4为一级分流盘的剖视图；
图5为分配风管的示意图；
图6为图5中a向的示意图；
图7为多通接头一的剖视图；
图8为多通接头二的剖视图；
图9为新旧风调节控制器的结构框图。
具体实施方式
结合图1至图9，对本发明一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统及其操控方法做具体的表述：
一、一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统：
包括进风管3、出风管4与连接于进风管3的风机箱2，进风管3连接于养殖室1的上端，从上端送风到养殖室1内；养殖室1的两侧为左风墙12与右风墙14，左风墙12与右风墙14连接出风管4，出风管4将养殖室1内气流送出，并连接至风机箱2，形成上送-侧回的养殖室1空气循环系统；左风墙12与右风墙14均装配有ffu风机过滤单元13；养殖室1的上端设有顶部夹层11，在顶部夹层11中安装有气流分配单元，气流分配单元上端连接进风管3，通过气流分配单元均匀送风到养殖室1内。
本发明设计了该上送-侧回的送风系统，在上送-与侧回过程中，气流在养殖室1内的流动路径更长、流动范围更大，使得养殖室1内的空气流动频繁，各个位置、各个养殖框的通风效果良好，一定程度上消除空气流动死角，解决空气流动性较差的问题；此外，在养殖室1的顶部还设置有气流分配单元，通过该气流分配单元形成多个送风口，对养殖室1均匀送风，达到整间养殖室1空气流动均匀的目的。为各个养殖框创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量等。
气流分配单元包括分配风管5与送风器6，分配风管5的上端连接进风管3，分配风管5的下端连接各个送风器6，送风器6均匀布置在顶部夹层11中，通过通孔向下送风给养殖室1，养殖室1内进风均匀。进风管3送风到分配风管5中，经分配风管5分配后均匀的流向各个送风器6，再由送风器6送风到养殖室1的各个区块，对养殖室1均匀送风，达到整间养殖室1空气流动均匀的目的。为各个养殖框创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量等。
如图1所示，送风器6以纵列方式排布，纵列内的送风器6纵向对齐，各个纵列横向对齐；每一纵列设有三个送风器6，一共设有4组纵列，共计12个送风器6。分配风管5包括有横管51与纵管52，横管51的左右部分各连接有多通接头一53，多通接头一53通过横管51连接至多通接头二54，每一个多通接头一53连接两个多通接头二54，多通接头一53均匀的向两个多通接头二54送风；多通接头二54通过纵管52连接至同一纵列的3个送风器6，多通接头二54均匀的向同一纵列的送风器6送风。本发明的送风器6均匀的排布，以纵列的方式整齐布置，便于均匀分配气流；分配风管5中进入气流后，先通过多通接头一53均匀分配并将其输送到各个送风器6纵列中，再由多通接头二54进行再次的均匀分配并最终将各股风流输送到对应的送风器6中，实现均匀分配送风的目的。该均匀分配方式设计巧妙，方便实现，整体结构简单，易于施工架设，无需结构繁琐的设备，成本低廉，实用性强。
多通接头一53包括有进口一531，两个出口一532与两个通孔一533，进口一531连接横管51，通孔一533与出口一532一一对应，且各个通孔一533内径相同，通孔一533的一端连接进口一531，另一端连接对应的出口一532，出口一532通过横管51均匀的向各个多通接头二54送风。进口一531用于向多通接头一53内送风，内径相同的通孔一533将送入的气流等分并输送至对应的出口一532，再由出口一532输送到对应的多通接头二54。该多通接头一53能够基本实现均匀分配，结构简单，设计巧妙，制造方便。
多通接头二54包括进口二541、三个出口二542与三个通孔二543，进口二541通过横管51连接多通接头一53的出口一532，通孔二543与出口二542一一对应，且各个通孔二543内径相同，其一端连接进口二541，另一端连接对应的出口二542，出口二542通过纵管52均匀的向同一纵列的送风器6送风。进口二541用于向多通接头二54内送风，内径相同的通孔二543将送入的气流等分并输送至对应的出口二542，再由出口二542输送到对应的送风器6。该多通接头二54能够基本实现均匀分配，结构简单，设计巧妙，制造方便。
养殖室1内安装有12根送风导向管道7，与送风器6一一对应，送风导向管道7竖向设置，上下端分别固定在养殖室1的天花板与地面，其上端连接送风器6，送风器6向送风导向管道7送风；送风导向管道7的侧壁上设有分级式风口，分级式风口由上而下均匀设置，每个分级式风口设有4个方向的口子，能够四向送风；送风导向管道7内设有分级式分流盘，分级式分流盘与分级式风口一对一设置，即每个分级式风口内均设有一个分级式分流盘；分级式分流盘上设有转向通道741与下送通道742，转向通道741向分级式风口送风，下送通道742向下送风。
本发明通过分级式分流盘与分级式风口实现横向均匀送风，其工作原理为：送风器6向送风导向管道7送风，在经过最上方的分级式分流盘时，部分气流通过下送通道742继续向下流动，另一部分气流通过转向通道741输送至分级式风口，再由分级式风口横向送风到养殖室1中；向下流动的气流经过第二个分级式分流盘时，同样的转化为两股气流，一股通过下送通道742继续下送，另一股通过转向通道741输送至第二个分级式风口，横向送风到养殖室1。下方其余的分级式分流盘与分级式风口以同样的方式导流与送风，从而实现对养殖室1的整体横向均匀送风，提升送风覆盖面，能够惠及更多的养殖框，该种送风方式使得养殖框的重重堆叠对于风量削弱或损失量更少，不同高度不同位置的养殖框均能够接受良好的空气流动效果，为各个养殖框创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量等。
分级式风口设置的高度范围与养殖框堆垛的高度一致，分级式风口包括上部的两个一级风口71、中间的两个二级风口72与下部的两个三级风口73，一级风口71、二级风口72与三级风口73的风口大小呈由小到大的排列；分级式分流盘包括上部的两个一级分流盘74、中间的两个二级分流盘75与下部的两个三级分流盘76，一级分流盘74、二级分流盘75与三级分流盘76的转向通道741大小呈由小到大的排列，三者的下送通道742呈由大到小的排列，且最底下的三级分流盘76并未设置下送通道742。基于上述设置使得上部的一级风口71与一级分流盘74的转向通道741相对较小，调节送风量减小，下部的三级风口73与三级分流盘76的转向通道741相对较大，调节其送风量增大，从而使得各个分级式风口的送风量基本持平，达到均匀送风的目的，结构简单，设计巧妙，实用性强。
两条出风管4相互汇合，并在汇合后的出风管4上连接有排风管8与混合箱10，通过排风管8排出部分旧风，混合箱10还连接有新风管9，通过新风管9向混合箱10内通入新风，并在混合箱10内与旧风混合；排风管8上连接有排风机82与排风流量计81，新风管9上设有新风机92与新风流量计91；该高效送风系统还包括有新旧风调节控制器，新旧风调节控制器包括有执行模块、数据采集与转换模块与数据识别模块，数据采集与转换模块采集排风流量计81与新风流量计91的数据，数据采集与转换模块连接数据识别模块，数据识别模块连接执行模块，执行模块控制新风机92。
排风管8用于排出出风管4内的部分旧风，新风管9则用于注入新风，不仅达到换风的目的，而且使该气流稳定。新旧风调节控制器用于调节排风风量与新风风量，使得两者达到平衡，保持气流稳定性，其工作原理为：排风流量计81探测排风管8中的排风流量x，并传输至数据采集与转换模块，新风流量计91探测新风管9中新风流量z，同样传输至数据采集与抓换模块，再由数据识别模块分析x与z的关系，在z大于x，且两者差值大于y时，执行模块调低新风机92的功率直至x与z的差值小于或等于y；在z小于x，且两者差值大于y时，执行模块调高新风机92的功率直至x与z的差值小于或等于y；在z与x的差值小于或等于y时，表示排风量与新风量基本一致不做调节。本发明基于新旧风调节控制器控制并调节旧风的排风量与新风的排风量，使得两者同一时间的排风量与新风量基本一致，从而达到气流排出风量与新进风量平衡，形成一股始终稳定的循环气流，维持养殖室1内的气压。该新旧风调节控制结构设计巧妙，实用性强。
二、一种应用于养殖室1的上送-侧回高效送风系统的操控方法，包括如下步骤：
(1)送风导向管道7设计：
a、制作简易的送风导向管道7塑料模型，该塑料模型根据一定的比例缩放，该塑料模型开设有相应分级式分流盘与分级式风口，同样是等比例缩放获得，上端连接风机，由风机向该模型定量的送风；检测各个分级式风口的出风量a1、a2、a3、…an，n≥3，计算你最大出风量与最小出风量的差值，当该差值小于或等于设计要求的b时，认定该分级式分流盘与分级式风口的尺寸符合设计要求，并以此为标准制造相应的送风导向管道7；当该差值大于设计要求的b时，将最大出风量的分级式风口与转向通道741调小，下送通道742调大；将最小出风量的分级式风口与转向通道741调大，下送通道742调小，并再次按照上述步骤进行出风检测，直至最大出风量与最小出风量的差值小于b，并以此为标准制造相应的送风导向管道7；
b、送风导向管道7的上下端分别设置上支座78与下支座77，该上支座78与下支座77分别固定在养殖室1的天花板与地面，送风管道通过上支座78与下支座77固定，其上口对准送风器6的出风位置；
(2)制定养殖框的摆放图纸，并在养殖室1中划线，养殖框架尽量靠近送风导向管道7放置；
(3)排风-新风试运行：启动风机箱2与新旧风调节控制器，并将排风机82启动并设定为功率一，观测新风机92是否启动；之后，改变排风机82的功率3-5次，观测新风机92的功率是否进行相应的调节；若排风-新风试运行正常，则可进行正常的送风工序，若不正常则由检修人员进行检修；
(4)送风作业启动：开启风机箱2、新旧风调节控制器与ffu风机过滤单元13，由风机箱2送风到气流分配单元，进行气流分配单元分配后均匀的向各个送风导向管道7送风；在分级式分流盘与分级式风口的作用下，将向下的风流转换为横向，并通过各个分级式风口均匀送出，在养殖室1内形成横向的空气流动；左风墙12与右风墙14的ffu风机过滤单元13吸入养殖室1内的旧风，再通过出风管4送出，经排风与新风后形成一股新的气流，输送到风机箱2中，从而继续向养殖室1送风，形成循环的送风系统。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
1.一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统，包括进风管、出风管与连接于所述进风管的风机箱，其特征在于：所述进风管连接于所述养殖室的上端，从上端送风到养殖室内；所述养殖室的两侧为左风墙与右风墙，所述左风墙与所述右风墙连接所述出风管，所述出风管连接至所述风机箱；所述左风墙与所述右风墙均装配有ffu风机过滤单元，所述养殖室的上端安装有气流分配单元，通过所述气流分配单元均匀送风到所述养殖室内。
2.根据权利要求1所述的一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统，其特征在于：所述气流分配单元包括分配风管与送风器，所述分配风管的上端连接所述进风管，所述分配风管的下端连接所述送风器，所述送风器均匀布置，向下送风给养殖室。
3.根据权利要求2所述的一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统，其特征在于：所述送风器以纵列方式排布，纵列内的所述送风器纵向对齐，各个纵列横向对齐；所述分配风管包括横管与纵管，所述横管上连接有多通接头一，所述多通接头一通过所述横管连接至多通接头二，所述多通接头一均匀的向各个所述多通接头二送风；所述多通接头二通过所述纵管连接至同一纵列的所述送风器，所述多通接头二均匀的向同一纵列的所述送风器送风。
4.根据权利要求3所述的一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统，其特征在于：所述多通接头一包括有进口一，出口一与通孔一，所述进口一连接所述横管，所述通孔一与所述出口一一一对应，且各个所述通孔一内径相同，其一端连接所述进口一，另一端连接对应的所述出口一，所述出口一通过所述横管均匀的向各个所述多通接头二送风。
5.根据权利要求3所述的一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统，其特征在于：所述多通接头二包括进口二、出口二与通孔二，所述进口二通过所述横管连接所述多通接头一的所述出口一，所述通孔二与所述出口二一一对应，且各个所述通孔二内径相同，其一端连接所述进口二，另一端连接对应的所述出口二，所述出口二通过所述纵管均匀的向同一纵列的所述送风器送风。
6.根据权利要求2所述的一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统，其特征在于：所述养殖室内安装有送风导向管道，所述送风导向管道竖向设置，其上端连接所述送风器，所述送风器向所述送风导向管道送风；所述送风导向管道的侧壁上设有分级式风口，所述分级式风口由上而下均匀设置；所述送风导向管道内设有分级式分流盘，所述分级式分流盘与所述分级式风口一对一设置；所述分级式分流盘上设有转向通道与下送通道，所述转向通道向所述分级式风口送风，所述下送通道向下送风。
7.根据权利要求6所述的一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统，其特征在于：所述分级式风口设置的高度范围与养殖框堆垛的高度一致，所述分级式风口包括上部的一级风口、中间的二级风口与下部的三级风口，所述一级风口、所述二级风口与所述三级风口的风口大小呈由小到大的排列；所述分级式分流盘包括上部的一级分流盘、中间二级分流盘与下部三级分流盘，所述一级分流盘、所述二级分流盘与所述三级分流盘的所述转向通道大小呈由小到大的排列，三者的所述下送通道呈由大到小的排列，且最底下的所述三级分流盘并未设置所述下送通道。
8.根据权利要求1所述的一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统，其特征在于：所述出风管上连接有排风管与混合箱，通过所述排风管排出部分旧风，所述混合箱还连接有新风管，通过新风管向所述混合箱内通入新风，并在所述混合箱内与所述旧风混合；所述排风管上连接有排风机与排风流量计，所述新风管上设有新风机与新风流量计；该高效送风系统还包括有新旧风调节控制器，所述新旧风调节控制器包括有执行模块、数据采集与转换模块与数据识别模块，所述数据采集与转换模块采集所述排风流量计与所述新风流量计的数据，所述数据采集与转换模块连接所述数据识别模块，所述数据识别模块连接所述执行模块，所述执行模块控制所述新风机。
9.如权利要求1-8任意一项所述的一种应用于养殖室的上送-侧回高效送风系统的操控方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)送风导向管道设计：
a、制作简易的送风导向管道塑料模型，该塑料模型开设有相应分级式分流盘与所述分级式风口，上端连接风机，由风机向该模型定量的送风；检测各个分级式风口的出风量a1、a2、a3、…an，n≥3，计算你最大出风量与最小出风量的差值，当该差值小于或等于设计要求的b时，认定该分级式分流盘与分级式风口的尺寸符合设计要求，并以此为标准制造相应的送风导向管道；当该差值大于设计要求的b时，将最大出风量的分级式风口与转向通道调小，将最小出风量的分级式风口与转向通道调大，并再次按照上述步骤进行出风检测，直至最大出风量与最小出风量的差值小于b，并以此为标准制造相应的送风导向管道；
b、送风导向管道的上下端分别设置上支座与下支座，该上支座与下支座分别固定在养殖室的天花板与地面，送风管道通过上支座与下支座固定，其上口对准送风器的出风位置；
(2)制定养殖框的摆放图纸，并在养殖室中划线，养殖框架尽量靠近送风导向管道放置；
(3)排风-新风试运行：启动风机箱与新旧风调节控制器，并将排风机启动并设定为功率一，观测新风机是否启动；之后，改变排风机的功率3-5次，观测新风机的功率是否进行相应的调节；若排风-新风试运行正常，则可进行正常的送风工序，若不正常则由检修人员进行检修；
(4)送风作业启动：开启风机箱、新旧风调节控制器与ffu风机过滤单元，由风机箱送风到气流分配单元，进行气流分配单元分配后均匀的向各个送风导向管道送风；在分级式分流盘与所述分级式风口的作用下，将向下的风流转换为横向，并通过各个分级式风口均匀送出，在养殖室内形成横向的空气流动；左风墙与右风墙的ffu风机过滤单元吸入养殖室内的旧风，再通过出风管送出，经排风与新风后形成一股新的气流，输送到风机箱中，从而继续向养殖室送风，形成循环的送风系统。
技术总结