本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置及方法。
背景技术：
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
现有技术中的污水处理装置对污水进行曝气处理，如专利公告号为cn111499088a的一种高效煤化工废水处理装置及方法，包括超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池；所述超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池通过管道顺次连接。
上述装置，曝气管送入的空气与污水中的小颗粒杂质结合，上升到小颗粒处理装置的液面处，再进行人工收集，通过人工进收集，工作效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置及方法，从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，包括底座，所述底座上侧固定连接桶体，所述桶体内部固定连接曝气管，所述桶体上端外侧固定连接溢流槽，所述底座上侧固定连接两个立柱，两个立柱上端共同固定连接横板，所述横板上固定连接气缸，所述气缸的伸缩轴下端固定连接支撑板，所述支撑板底部固定连接圆柱，所述圆柱下端固定连接第一圆盘，所述第一圆盘与桶体的内壁滑动密封连接，所述圆柱外侧转到连接套管，所述套管下端固定连接第二圆盘，所述第一圆盘设有多个第一圆孔，多个第一圆孔分别处于多个同心圆内，所述第二圆盘设有多个第二圆孔，多个第二圆孔分别处于多个同心圆内，第一圆孔与第二圆孔一一对应设置，第二圆盘转动用于使得第一圆孔与第二圆孔同轴。
优选地，所述第一圆盘的外圆设有密封圈。
优选地，所述第二圆盘上侧设有通槽，所述第一圆盘设有贯穿的圆槽，所述圆槽与通槽相对设置，所述圆槽内固定连接橡胶膜。
优选地，所述支撑板一端固定连接竖板，所述竖板一侧单向转动连接驱动轴，所述驱动轴端头固定连接第一锥齿轮，所述支撑板底部转动连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的转轴上固定连接驱动齿轮，所述套管上端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮与驱动齿轮相啮合。
优选地，所述驱动轴上固定连接棘轮，所述竖板一侧单向转动连接棘爪，棘爪的转轴上装有复位扭簧，所述支撑板一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑杆，所述滑杆下端固定连接吊杆，所述吊杆一侧单向转动连接拨动杆，所述拨动杆的转轴上装有第一扭簧，拨动杆与棘轮对应设置。
优选地，所述滑槽的截面为燕尾型，所述滑杆与滑槽相适配。
优选地，所述横板上侧固定连接支架，所述支架上侧固定连接电动推杆，所述电动推杆的主轴与滑杆上端固定连接。
本发明还公开了一种深度处理煤化工废水中苯酚类的方法，采用上述的处理装置进行废水处理。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，曝气管向桶体内通入空气，空气与污水中的小颗粒杂质结合，上升到液面处，首先第一圆孔与第二圆孔同轴，第一圆盘与第二圆盘一同沉入污水中，随后第二圆盘转动，使得第一圆孔与第二圆孔形成错位后第一圆盘与第二圆盘一同升高，第一圆盘与第二圆盘共同将上方含有悬浮小颗粒杂质的污水提升并溢流到溢流槽内，提高分离效率。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图；
图2是图1中的e处局部放大图；
图3是图1中的f处局部放大图；
图4是图3中的m处局部放大图；
图5是图3中的n处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-5所示，本发明提供的一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，包括底座1，底座1上侧固定连接桶体2，桶体2内部固定连接曝气管21，桶体2上端外侧固定连接溢流槽22，底座1上侧固定连接两个立柱23，两个立柱23上端共同固定连接横板24，横板24上固定连接气缸25，气缸25的伸缩轴下端固定连接支撑板26，支撑板26底部固定连接圆柱27，圆柱27下端固定连接第一圆盘3，第一圆盘3的外圆设有密封圈31，第一圆盘3与桶体2的内壁滑动密封连接，圆柱27外侧转到连接套管271，套管271下端固定连接第二圆盘4，第一圆盘3设有多个第一圆孔32，多个第一圆孔32分别处于多个同心圆内，第二圆盘4设有多个第二圆孔41，多个第二圆孔41分别处于多个同心圆内，第一圆孔32与第二圆孔41一一对应设置，第二圆盘4转动用于使得第一圆孔32与第二圆孔41同轴，曝气管21向桶体2内通入空气，空气与污水中的小颗粒杂质结合，上升到液面处，首先第一圆孔32与第二圆孔41同轴，第一圆盘3与第二圆盘4一同沉入污水中，随后第二圆盘4转动，使得第一圆孔32与第二圆孔41形成错位后第一圆盘3与第二圆盘4一同升高，第一圆盘3与第二圆盘4共同将上方含有悬浮小颗粒杂质的污水提升并溢流到溢流槽22内，提高分离效率。
第二圆盘4上侧设有通槽42，第一圆盘3设有贯穿的圆槽43，圆槽43与通槽42相对设置，圆槽43内固定连接橡胶膜44，橡胶膜44能够向上突起，用于补偿第一圆孔32与第二圆孔41由同轴到不同轴时，通道逐渐减小，第一圆盘3与第二圆盘4一直下降时与通体2底板之间的容积变化。
支撑板26一端固定连接竖板51，竖板51一侧单向转动连接驱动轴52，驱动轴52端头固定连接第一锥齿轮53，支撑板26底部转动连接第二锥齿轮54，第二锥齿轮54与第一锥齿轮53相啮合，第二锥齿轮54的转轴上固定连接驱动齿轮55，套管271上端固定连接第一齿轮56，第一齿轮56与驱动齿轮55相啮合，驱动轴52上固定连接棘轮57，竖板51一侧单向转动连接棘爪58，棘爪58的转轴上装有复位扭簧，并通过设置限位柱使得棘轮57只能单向转动，棘轮棘爪的工作原理为现有技术，支撑板26一侧设有滑槽，滑槽内滑动连接滑杆59，横板24上侧固定连接支架61，支架61上侧固定连接电动推杆62，电动推杆62的主轴与滑杆59上端固定连接，滑杆59下端固定连接吊杆591，吊杆591一侧单向转动连接拨动杆592，拨动杆592的转轴上装有第一扭簧，拨动杆592与棘轮57对应设置，滑槽的截面为燕尾型，滑杆59与滑槽相适配，棘轮57在竖板51下降的过程中，拨动杆592作用到棘轮57并使得棘轮57到该位置转动，并通过棘轮棘爪的特性使得棘轮57在上升过程不转动，通过齿轮组的传动使得第二圆盘4转动，以使得第一圆盘3与第二圆盘4在下降到设定位置便能够转动一个棘齿位，使得第一圆孔32与第二圆孔41不同轴，对污水进行分隔，并在提升时始终保持该状态。
实施例2
本发明还公开了一种深度处理煤化工废水中苯酚类的方法，采用上述的处理装置进行废水处理。
工作原理：曝气管21向桶体2内通入空气，空气与污水中的小颗粒杂质结合，上升到液面处，首先第一圆孔32与第二圆孔41同轴，第一圆盘3与第二圆盘4一同沉入污水中，随后第二圆盘4转动，使得第一圆孔32与第二圆孔41形成错位后第一圆盘3与第二圆盘4一同升高，第一圆盘3与第二圆盘4共同将上方含有悬浮小颗粒杂质的污水提升并溢流到溢流槽22内，提高分离效率。
进一步的，当含有悬浮小颗粒杂质的污水提升并溢流排出后，第一圆盘3与第二圆盘4在下降到设定位置便能够转动一个棘齿位，使得第一圆孔32与第二圆孔41同轴，随后吊杆591下降到第二位置，此时第一圆盘3与第二圆盘4可以使用同样的原理，将通体2内的上清液和沉淀物进行分离，操作效率快捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，包括底座(1)，所述底座(1)上侧固定连接桶体(2)，所述桶体(2)内部固定连接曝气管(21)，所述桶体(2)上端外侧固定连接溢流槽(22)，其特征在于：所述底座(1)上侧固定连接两个立柱(23)，两个立柱(23)上端共同固定连接横板(24)，所述横板(24)上固定连接气缸(25)，所述气缸(25)的伸缩轴下端固定连接支撑板(26)，所述支撑板(26)底部固定连接圆柱(27)，所述圆柱(27)下端固定连接第一圆盘(3)，所述第一圆盘(3)与桶体(2)的内壁滑动密封连接，所述圆柱(27)外侧转到连接套管(271)，所述套管(271)下端固定连接第二圆盘(4)，所述第一圆盘(3)设有多个第一圆孔(32)，多个第一圆孔(32)分别处于多个同心圆内，所述第二圆盘(4)设有多个第二圆孔(41)，多个第二圆孔(41)分别处于多个同心圆内，第一圆孔(32)与第二圆孔(41)一一对应设置，第二圆盘(4)转动用于使得第一圆孔(32)与第二圆孔(41)同轴。
2.根据权利要求1所述的一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，其特征在于：所述第一圆盘(3)的外圆设有密封圈(31)。
3.根据权利要求1所述的一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，其特征在于：所述第二圆盘(4)上侧设有通槽(42)，所述第一圆盘(3)设有贯穿的圆槽(43)，所述圆槽(43)与通槽(42)相对设置，所述圆槽(43)内固定连接橡胶膜(44)。
4.根据权利要求1所述的一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，其特征在于：所述支撑板(26)一端固定连接竖板(51)，所述竖板(51)一侧单向转动连接驱动轴(52)，所述驱动轴(52)端头固定连接第一锥齿轮(53)，所述支撑板(26)底部转动连接第二锥齿轮(54)，所述第二锥齿轮(54)与第一锥齿轮(53)相啮合，所述第二锥齿轮(54)的转轴上固定连接驱动齿轮(55)，所述套管(271)上端固定连接第一齿轮(56)，所述第一齿轮(56)与驱动齿轮(55)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，其特征在于：所述驱动轴(52)上固定连接棘轮(57)，所述竖板(51)一侧单向转动连接棘爪(58)，棘爪(58)的转轴上装有复位扭簧，所述支撑板(26)一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑杆(59)，所述滑杆(59)下端固定连接吊杆(591)，所述吊杆(591)一侧单向转动连接拨动杆(592)，所述拨动杆(592)的转轴上装有第一扭簧，拨动杆(592)与棘轮(57)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，其特征在于：所述滑槽的截面为燕尾型，所述滑杆(59)与滑槽相适配。
7.根据权利要求6所述的一种深度处理煤化工废水中苯酚类的装置，其特征在于：所述横板(24)上侧固定连接支架(61)，所述支架(61)上侧固定连接电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的主轴与滑杆(59)上端固定连接。
8.一种深度处理煤化工废水中苯酚类的方法，其特征在于：采用权利要求1-7任一项所述的处理装置进行废水处理。
技术总结