本发明涉及猪场建设技术领域，具体为一种楼房养猪粪污输送系统。
背景技术：
由于猪场环境较为复杂，粪污里有块状物件造成管道堵塞和输送不畅，输送系统没有过滤环节，粪污内的坚硬物件会直接造成输送泵体损伤甚至于直接损坏，楼层之间输送端口开放，气体相互串通，影响生物安全给防疫带来了不便。
但是，现有的大多数排污方法为自流和各种泵类直接输送，存在很多隐患，系统经常瘫痪造成粪污不能及时排放，也造成猪场运营成本高和防疫难等问题，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种楼房养猪粪污输送系统。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种楼房养猪粪污输送系统，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数排污方法为自流和各种泵类直接输送，存在很多隐患，系统经常瘫痪造成粪污不能及时排放，也造成猪场运营成本高和防疫难等问题的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种楼房养猪粪污输送系统，包括一层猪粪收集系统、二层猪粪收集系统、沉淀池和反冲洗循环泵，所述二层猪粪收集系统位于一层猪粪收集系统的下方，所述一层猪粪收集系统和二层猪粪收集系统均包括粪道，所述粪道设置有四个，所述粪道的内部安装有刮粪机，所述粪道的前端安装有沉淀中转粪斗，所述沉淀中转粪斗的上方设置有安装板，所述安装板的下端安装有抽粪绞龙泵，所述抽粪绞龙泵的一端安装有分pvc输送管，所述分pvc输送管的一端安装有主pvc输送管，所述主pvc输送管与沉淀池之间安装有总pvc输送管。
优选的，所述沉淀池的底端安装有提升绞龙泵，所述沉淀池的上端安装有大扬程抽粪泵，所述大扬程抽粪泵的一端安装有排污管。
优选的，所述沉淀池的上端安装有液位传感器。
优选的，所述安装板的下端安装有激光测距液位探头，且激光测距液位探头位于沉淀中转粪斗的上方，且安装板与激光测距液位探头通过螺钉连接。
优选的，所述反冲洗循环泵与主pvc输送管之间安装有反冲洗水管，所述反冲洗水管的上端安装有阀门，且阀门与反冲洗水管通过法兰连接。
优选的，所述刮粪机包括v型刮板，所述v型刮板位于粪道的内侧，且v型刮板与粪道滑动连接。
优选的，两个所述v型刮板之间设置有第一传动钢索，两个所述v型刮板之间设置有第二传动钢索，且第一传动钢索位于v型刮板的后端，且第二传动钢索位于v型刮板的前端，且v型刮板与第一传动钢索和第二传动钢索均固定连接。
优选的，所述刮粪机包括第一传动转角、第二传动转角和传动主机箱，所述第一传动转角和第二传动转角均设置有两个，所述传动主机箱位于两个第二传动转角之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的每层输送系统都是独立设计，输送管道之间没有相互串通，阻止了病毒通过输送管道的传播途径，给生物安全提供了有效保障，降低病毒传播风险。
2、本发明增加了沉淀中转粪斗进行一级沉淀，增加了沉淀池进行二级沉淀，对粪污进行了全面的沉淀和大物件的筛选，保证了粪污输送管道的畅通无阻，使得对粪污的输送更加的彻底和顺畅，降低了维护、维修成本。
3、本发明能够对粪污中的大物件以及硬物件进行过滤和筛选，避免了大物件和硬物件对输送泵体的积压伤害，避免了输送时的堵塞风险，从而延长了各个输送泵的使用寿命，从而保证了整个粪污输送系统的平稳进行。
4、本发明通过plc控制系统，让整个系统更加的自动化、智能化，降低了人工操作工作量，降低了人工成本，整个猪场的粪污输送情况、粪斗里面的液位高低情况和报警信息，能够在控制触摸屏上一目了然，为猪场节约了运营成本。
5、本发明每天最后一次刮粪抽粪结束后，打开阀门和反冲洗循环泵，即可进行反冲洗动作，对各输送管进行反冲洗，可冲去各输送管管壁粘附的污物，对各输送管进行清洁，延长各输送管的使用寿命，即延长了整体猪粪收集系统的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的一种楼房养猪粪污输送系统的俯视面三维立体图；
图2为本发明的一种楼房养猪粪污输送系统的仰视面三维立体图；
图3为本发明的a区的局部放大图；
图4为本发明的b区的局部放大图；
图5为本发明的刮粪机的工作原理图。
图中：1、一层猪粪收集系统；2、二层猪粪收集系统；3、粪道；4、刮粪机；5、沉淀中转粪斗；6、安装板；7、抽粪绞龙泵；8、分pvc输送管；9、主pvc输送管；10、沉淀池；11、总pvc输送管；12、液位传感器；13、提升绞龙泵；14、大扬程抽粪泵；15、排污管；16、激光测距液位探头；17、v型刮板；18、反冲洗循环泵；19、反冲洗水管；20、阀门；21、第一传动钢索；22、第二传动钢索；23、第一传动转角；24、第二传动转角；25、传动主机箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种楼房养猪粪污输送系统，包括一层猪粪收集系统1、二层猪粪收集系统2、沉淀池10和反冲洗循环泵18，二层猪粪收集系统2位于一层猪粪收集系统1的下方，猪粪收集系统的层数可根据粪污排量和养猪的个数自行选择，一层猪粪收集系统1和二层猪粪收集系统2均包括粪道3，粪道3设置有四个，新鲜猪粪置于多个粪道3的内部，粪道3的内部安装有刮粪机4，粪道3的前端安装有沉淀中转粪斗5，沉淀中转粪斗5的上方设置有安装板6，安装板6的下端安装有抽粪绞龙泵7，抽粪绞龙泵7的一端安装有分pvc输送管8，分pvc输送管8的一端安装有主pvc输送管9，主pvc输送管9与沉淀池10之间安装有总pvc输送管11，根据设定时间将每层每单元粪道3里面的猪粪、尿液和冲洗水等混合物用刮粪机4刮送至粪道3端部的沉淀中转粪斗5，此道工序可同时和分别进行，启动抽粪绞龙泵7搅拌混合后，通过分pvc输送管8、主pvc输送管9和总pvc输送管11输送至室外一楼沉淀池10汇集，输送的过程中，能够粪污中的大物件以及硬物件进行过滤和筛选，避免了大物件和硬物件对各泵体的积压伤害，避免了输送时的堵塞风险，从而延长了各个泵体的使用寿命，从而保证了整个粪污输送系统的平稳进行。
进一步，沉淀池10的底端安装有提升绞龙泵13，沉淀池10的上端安装有大扬程抽粪泵14，大扬程抽粪泵14的一端安装有排污管15，沉淀后，启动沉淀池10的提升绞龙泵13，将沉淀池10里面的粪污抽送至大扬程抽粪泵14，最终由大扬程抽粪泵14送至污水处理站，对粪污进行集中资源化处理。
进一步，沉淀池10的上端安装有液位传感器12，当沉淀池10内处于高液位，提升绞龙泵13开启，同时大扬程抽粪泵14自动启动，同时开始计时，在设定的时间范围内，如果户外沉淀池10没有降低到低液位，为保证提升绞龙泵13和大扬程抽粪泵14的使用寿命，将停止大扬程抽粪泵14工作，同时在界面进行报警提示，如果正常降低到低液位，则关闭大扬程抽粪泵14的同时不进行报警，让整个系统更加的自动化、智能化，节约人工成本。
进一步，安装板6的下端安装有激光测距液位探头16，且激光测距液位探头16位于沉淀中转粪斗5的上方，且安装板6与激光测距液位探头16通过螺钉连接，每个抽粪绞龙泵7会按照高低液位进行自动控制，当在规定的时间内没有完成沉淀中转粪斗5内液位下降，则关闭抽粪绞龙泵7，并且在界面显示超时运行报警，可以提示用户对抽粪绞龙泵7进行巡检，进一步让整个系统更加的自动化、智能化，节约人工成本。
进一步，反冲洗循环泵18与主pvc输送管9之间安装有反冲洗水管19，反冲洗水管19的上端安装有阀门20，且阀门20与反冲洗水管19通过法兰连接，每天最后一次刮粪抽粪结束后，打开阀门20和反冲洗循环泵18，进行反冲洗，对各输送管进行清洁，延长各输送管的使用寿命，即延长了整体猪粪收集系统的使用寿命。
进一步，刮粪机4包括v型刮板17，v型刮板17位于粪道3的内侧，且v型刮板17与粪道3滑动连接，每层每单元粪道3里面的猪粪、尿液和冲洗水等混合物，用刮粪机4的v型刮板17刮送至粪道3端部的沉淀中转粪斗5。
进一步，两个v型刮板17之间设置有第一传动钢索21，两个v型刮板17之间设置有第二传动钢索22，且第一传动钢索21位于v型刮板17的后端，且第二传动钢索22位于v型刮板17的前端，且v型刮板17与第一传动钢索21和第二传动钢索22均固定连接，第一传动钢索21和第二传动钢索22用于驱动v型刮板17，使v型刮板17能够在粪道3的内部滑动，实现刮粪动作。
进一步，刮粪机4包括第一传动转角23、第二传动转角24和传动主机箱25，第一传动转角23和第二传动转角24均设置有两个，传动主机箱25位于两个第二传动转角24之间，传动主机箱25通过对第二传动钢索22的收放驱动v型刮板17的运动，驱动方式简单便捷，利于维护和保养。
工作原理：使用时，新鲜猪粪置于多个粪道3的内部，刮粪机4工作，刮粪机4的传动主机箱25通过对第二传动钢索22的收放，来驱动v型刮板17的运动，使v型刮板17能够在粪道3的内部滑动，实现驱动v型刮板17的刮粪动作，根据设定时间将每层每单元粪道3里面的猪粪、尿液和冲洗水等混合物，用刮粪机4的v型刮板17刮送至粪道3端部的沉淀中转粪斗5，刮粪控制采用时间控制，每次的时间可以自由进行设定，共可以设定六次，每次可以进行使能或关闭，每次到达设定时间，刮粪机4开始进行循环运行，运行时间为三十分钟，v型刮板17一个来回大约二十分钟，由于所在位置不确定，因此设定为三十分钟，刮粪机4极限位置配置有双限位杠杆式行程开关，用于对刮粪机4的安全行程保护和信号输出作用，每个沉淀中转粪斗5都配置有一个带震动搅拌的抽粪绞龙泵7，抽粪绞龙泵7底端距离沉淀中转粪斗5底部保留三百毫米，抽粪绞龙泵7端部设计有偏心拨杆，抽粪绞龙泵7工作时产生离心力泵体自身产生震动，让尿液、冲洗水和猪粪得到一个很好的搅拌混合作用，同时块状物件或者密度较大的金属物件等杂物沉淀在沉淀中转粪斗5底部，定期清理，每个沉淀中转粪斗5均配有激光测距液位探头16，能够检测液位的高低和信号输出，高档液位时开启抽粪绞龙泵7工作，低档液位停止抽粪绞龙泵7工作，抽粪绞龙泵7通过分pvc输送管8和主pvc输送管9将粪污输送至室外一楼的沉淀池10汇集，每个户外沉淀池10均有一个液位传感器12，当沉淀池10内处于高液位，提升绞龙泵13开启，同时大扬程抽粪泵14自动启动，同时开始计时，在设定的时间范围内，如果户外沉淀池10没有降低到低液位，为保证提升绞龙泵13和大扬程抽粪泵14的使用寿命，将停止大扬程抽粪泵14工作，同时在界面进行报警提示，如果正常降低到低液位，则关闭大扬程抽粪泵14的同时不进行报警，当一次刮粪结束，每个单元沉淀中转粪斗5的抽粪绞龙泵7依次进行工作，次序和运行时间长短可以在界面进行设定，当该次的抽粪绞龙泵7运行时序结束，每个抽粪绞龙泵7会按照高低液位进行自动控制，当在规定的时间内没有完成沉淀中转粪斗5内液位下降，则关闭抽粪绞龙泵7，并且在界面显示超时运行报警，可以提示用户对抽粪绞龙泵7进行巡检，根据设定时间将每层每单元粪道3里面的猪粪、尿液和冲洗水等混合物用刮粪机4刮送至粪道3端部的沉淀中转粪斗5，此道工序可同时和分别进行，启动抽粪绞龙泵7搅拌混合后通过管道输送至室外一楼沉淀池10汇集，沉淀后，启动沉淀池10的提升绞龙泵13，将沉淀池10里面的粪污抽送至大扬程抽粪泵14，最终由大扬程抽粪泵14送至污水处理站，对粪污进行集中资源化处理，每天最后一次刮粪抽粪结束后，打开阀门20和反冲洗循环泵18，进行反冲洗。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种楼房养猪粪污输送系统，包括一层猪粪收集系统（1）、二层猪粪收集系统（2）、沉淀池（10）和反冲洗循环泵（18），其特征在于：所述二层猪粪收集系统（2）位于一层猪粪收集系统（1）的下方，所述一层猪粪收集系统（1）和二层猪粪收集系统（2）均包括粪道（3），所述粪道（3）设置有四个，所述粪道（3）的内部安装有刮粪机（4），所述粪道（3）的前端安装有沉淀中转粪斗（5），所述沉淀中转粪斗（5）的上方设置有安装板（6），所述安装板（6）的下端安装有抽粪绞龙泵（7），所述抽粪绞龙泵（7）的一端安装有分pvc输送管（8），所述分pvc输送管（8）的一端安装有主pvc输送管（9），所述主pvc输送管（9）与沉淀池（10）之间安装有总pvc输送管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种楼房养猪粪污输送系统，其特征在于：所述沉淀池（10）的底端安装有提升绞龙泵（13），所述沉淀池（10）的上端安装有大扬程抽粪泵（14），所述大扬程抽粪泵（14）的一端安装有排污管（15）。
3.根据权利要求1所述的一种楼房养猪粪污输送系统，其特征在于：所述沉淀池（10）的上端安装有液位传感器（12）。
4.根据权利要求1所述的一种楼房养猪粪污输送系统，其特征在于：所述安装板（6）的下端安装有激光测距液位探头（16），且激光测距液位探头（16）位于沉淀中转粪斗（5）的上方，且安装板（6）与激光测距液位探头（16）通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种楼房养猪粪污输送系统，其特征在于：所述反冲洗循环泵（18）与主pvc输送管（9）之间安装有反冲洗水管（19），所述反冲洗水管（19）的上端安装有阀门（20），且阀门（20）与反冲洗水管（19）通过法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种楼房养猪粪污输送系统，其特征在于：所述刮粪机（4）包括v型刮板（17），所述v型刮板（17）位于粪道（3）的内侧，且v型刮板（17）与粪道（3）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种楼房养猪粪污输送系统，其特征在于：两个所述v型刮板（17）之间设置有第一传动钢索（21），两个所述v型刮板（17）之间设置有第二传动钢索（22），且第一传动钢索（21）位于v型刮板（17）的后端，且第二传动钢索（22）位于v型刮板（17）的前端，且v型刮板（17）与第一传动钢索（21）和第二传动钢索（22）均固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种楼房养猪粪污输送系统，其特征在于：所述刮粪机（4）包括第一传动转角（23）、第二传动转角（24）和传动主机箱（25），所述第一传动转角（23）和第二传动转角（24）均设置有两个，所述传动主机箱（25）位于两个第二传动转角（24）之间。
技术总结