应用领域
本发明涉及雾化技术领域，特别是一种旋流雾化防堵喷雾器。
背景技术：
气雾栽培是指植物根系生长在封闭、不透光的空间中，营养液经雾化器处理后形成雾状液滴，间歇性均匀地喷至植物根系，提供植物生长所需要的水分和养分的一种新型无土栽培模式。根据设施不同可分为“a”形雾培、梯形雾培、移动式雾培、立柱方程式雾培等形式。随着气雾栽培技术的不断成熟，气雾栽培技术实现了栽培管理的自动化，很好的解决根系养分的供应问题，气雾栽培是一种最为节水的栽培方式，它的节水效率高达90％，养分及水分的利用率高，养分供应快速而有效，并且充分的利用了温室的空间，提高了单位面积种植数量和产量，不需传统土壤为媒介的耕作，减少了环境的污染。
然而，气雾栽培生产设备投资较大，对设备的可靠性要求较高，尤其是对于喷雾器，当喷雾器喷出雾滴过大时，雾滴在空气中漂浮的时间过短，会导致喷洒不均匀的现象，使得养分不能充足的喷附在植物根部上，植物不能充足的吸收养分，影响植物的生长。同时，营养液中存在多种矿质元素等易沉淀物，沉淀物会沉淀在喷嘴上，久而久之就会造成喷嘴堵塞，喷嘴堵塞后，营养液就不能按时的喷洒到植物根部上，影响植物的生长。另外，堵塞后的喷嘴在空间较小的培育室育室也不易更换。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种旋流雾化防堵喷雾器；为达到上述目的本发明采用的技术方案为：一种旋流雾化防堵喷雾器，包括：壳体、壳帽以及喷嘴；
所述壳体、所述壳帽以及所述喷嘴设置有内腔，所述内腔上同轴设置有螺旋连杆，所述螺旋连杆与所述内腔形成第一雾化室；
所述壳体设置有进液通道与进气通道，所述进液通道一端与进液管相接，另一端与壳体内腔相通；所述进气通道一端与进气管相接，另一端与壳体内腔相通；所述进液通道用于液体流入，所述进气通道用于气体流入；所述液体与所述气体流入所述第一雾化室时发生碰撞，完成第一阶段雾化；
所述喷嘴为圆锥形空心结构，所述喷嘴开有螺旋线状通孔，所述喷嘴与所述第一雾化室连通，所述液体经第一雾化室雾化后流入所述喷嘴，再次撞击完成第二阶段雾化，所述喷嘴形成第二雾化室；
所述壳帽与所述壳体活动连接，所述壳帽内部设置有调节机构，所述螺旋连杆尾部抵持至壳帽内腔。
本发明一个较佳实施例中，所述螺旋连杆杠头为圆锥结构，所述螺旋连杆杆身为圆柱结构，所述螺旋连杆杆身设有圆形台阶；所述螺旋连杆上设置有螺旋状叶片，所述螺旋状叶片直径小于所述内腔直径，所述螺旋状叶片直径大于所述螺旋连杆直径。
本发明一个较佳实施例中，所述喷嘴与所述壳体通过螺纹连接，所述喷嘴内腔直径等于所述壳体内腔直径。
本发明一个较佳实施例中，所述液体与所述气体冲击所述螺旋连杆叶片时，所述螺旋连杆产生高速旋转运动。
本发明一个较佳实施例中，所述螺帽与所述壳体通过螺纹连接，所述壳帽设置有压紧装置，所述压紧装置用于压紧所述螺旋连杠。
本发明一个较佳实施例中，所述压紧装置为弹簧，所述弹簧一端与螺旋连杆台阶相接触，另一端与壳帽相接触。
本发明一个较佳实施例中，所述进液通道与所述进气通道同轴设置于所述壳体上，所述进液通道和所述进气通道轴线与所述螺旋连杆轴线垂直设置。
本发明一个较佳实施例中，所述进液通道与所述进气通道设置有螺纹连接结构。
本发明一个较佳实施例中，所述螺旋连杆头部抵持至所述喷嘴头部，所述螺旋连杆带动所述第一雾化室的雾化液体进入所述第二雾化室。
本发明一个较佳实施例中，所述壳体上设置有台阶孔，所述台阶孔上设置有轴承，所述轴承用于配合所述螺旋连杆一同旋转，所述轴承内孔直径不小于所述螺旋连杆直径。
本发明公开的一种旋流雾化防堵喷雾器，通过压缩气体与液体进入第一雾化室后发生多次撞击，在第一雾化室形成小雾滴，然后通过螺旋连杆旋转产生的离心力把雾化后的小雾滴带到喷嘴上发生第二次撞击，从而形成第二雾化效果，经过两次雾化后的液体具有颗粒较小的特点，可以在空中长时间漂浮，能够均匀的喷洒到植株根部上，使植物充分吸收养分，健康生长。另外通过螺旋连杆的高速旋转运动过程产生的离心力，可以把沉淀在喷嘴上的沉淀杂质冲走，避免了沉淀堵塞喷嘴而造成的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1为喷雾器正视剖面图；
图2为喷雾器俯视剖面图；
图3为喷嘴结构示意图；
图4为喷嘴正视剖面图；
图5为螺旋连杆结构示意图；
附图标记说明如下：1、喷嘴；2、螺旋叶片；3、进气通道；4、进气管；5、轴承；6、第二进气通道；7、壳帽；8、压缩弹簧；9、螺旋连杆；10、第二进液通道；11、壳体；12、进液管；13、进液通道；14、第一雾化室；15、第二雾化室；16、喷嘴内壁；17、湿度传感器；
具体实施方式：
为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
实施例一：
本发明的实施例一提供一种旋流雾化防堵喷雾器，喷雾器首先利用压缩气体与营养液在第一雾化室发生多次碰撞，形成第一雾化液滴，通过螺旋连杆旋转产生的离心力把第一雾化液滴带到喷嘴再次发生碰撞，形成第二雾化雾滴，经过两次的雾化过程，使得本发明喷的雾器得到更小、更均匀的雾滴。
如图1所示，本发明提供的旋流雾化防堵喷雾器，包括壳体11、壳帽7以及喷嘴1，壳体11、壳帽7以及喷嘴1设置有内腔，内腔上同轴设置有螺旋连杆9，本发明的内腔和螺旋连杆9均设置为圆形结构，圆形结构能够使螺旋连杆9的旋转效果更好，使得本发明螺旋连杆19旋转时具有更大的离心力，雾化效果更好。需要说明的一点是，喷嘴1、壳体11和壳帽7是通过螺纹依次密封连接，螺旋连杆9通过轴承5固定在内腔上并且能够旋转，壳体内腔与螺旋连杆9形成第一雾化室14。
壳体11设置有进液通道13与进气通道3，进液通道13一端与进液管12相接，另一端与壳体11内腔相通；进气通道3一端与进气管4相接，另一端与壳体内腔相通。本法发明的进液通道13与进气通道3是同轴设置的，这样一来，营养液与压缩气体在进入第一雾化室14时能够直接发生冲击，具有更好的冲击效果，使得本发明的喷雾器雾化效果更好、更均匀。需要说明的一点是，进液通道13是植物营养液流入第一雾化室14的入口，进气通道是压缩气体流入第一雾化室14入口。
如图5所示，螺旋连杆9上设置有螺旋叶片2，螺旋叶片2由第一雾化室14延伸至第二雾化室15，本发明的螺旋叶片2能够在旋转运动产生的离心力具有旋转导流作用，使得本发明经过第一雾化室14雾化后的雾滴能够顺利到达第二雾化室15并且具有更大的冲击力，具有更好的雾化效果。
配置好的营养液倒入储存箱，通过水泵加压后，经进液管12流入进液通道14后高速的喷进第一雾化室14；气体经过气泵加压后，压缩气体经进气管4流入进气通道后高速的喷进第一雾化室14；本发明的进气通道3与进液通道13同轴线设置，高速喷进的营养液与高速压缩气体发生激烈的碰撞，撞击力远大于营养液表面张力，从而使营养液分离形成液滴，碰撞后形成的液滴向四周散开继续撞击内腔壁，变成小液滴。另外，本发明的进气通道3与进液通道13分别设置在壳体11两侧，进气通道3和进液通道16轴线与螺旋连杆轴线垂直设置，高速喷进的营养液与压缩气体直接喷射到螺旋连杆9上，推动螺旋连杆19，使得螺旋连杆9逆时针高速旋转，经过碰撞后小液滴与压缩气体形成高速的气液混合物，高速旋转的螺旋叶片2带动高速的气液混合物一同旋转，旋转产生的离心力使得气液混合物里面的小液滴与压缩气体发生摩擦作用，使小液滴形成流态极不稳定的丝状液滴，同时，旋转产生的离心力带动丝状液滴喷向第二雾化室15。需要说明的一点是，通过使营养液与压缩气体发生多次碰撞后，营养液在第一雾化室14由液体变成了流态极其不稳定的丝状液滴，以在第二雾化室15形成更好的雾化效果。
如图3所示，喷嘴1为圆锥形空心结构，喷嘴1开有螺旋线状通孔，喷嘴1头部大尾部小，呈螺旋状设置，喷嘴1内设置有多个喷嘴内壁16，优选的喷嘴内16为螺旋内壁，螺旋内壁能跟扩大雾化营养液滴的分布，这样一来，经第一雾化室14后的丝状液滴喷向第二雾化室时具有更大的碰撞面积和碰撞空间，能够更好的散开来，雾化效果更好。需要说明的一点是，喷嘴与第一雾化室连通，液体经第一雾化室雾化后流入喷嘴，再次撞击完成第二阶段雾化，喷嘴1与喷嘴内壁16形成第二雾化室15。
营养液在第一雾化室14经过多次碰撞和摩擦形成流态极其不稳定的丝状液滴喷入喷嘴1后，丝状液滴继续以很高的速度喷向各个喷嘴内壁16，经过喷嘴内壁16的撞击后，膜状营养液分裂成雾状营养液，从喷嘴上的螺旋孔状通孔均匀的散开到培育室里。
需要说明的一点是，营养液经过第一雾化室14与第二雾化室15的多次撞击摩擦下，营养液通过喷嘴1均匀的喷出，得到了颗粒更小的营养液滴，使得营养滴在空中飘浮的时间更久，营养液能够更好的吸附在植株根部上，培育室里面的植株能够更充分的吸收营养，生长速度更快。
如图2所示，壳帽7与壳体11活动连接，螺旋连杆9尾部抵持至壳帽7内腔。如图4所示，壳帽7与壳体11连接方式为螺纹连接，如图4所示，本发明采用螺纹方式连接，使得在螺旋连杆9损坏后，拆下壳帽7后便可以更换螺旋连杆9，结构简单、灵活方便，减少拆装的时间，便于在空间较小的培育室快速更换。
壳帽7设置有压紧装置和调节装置，压紧装置用于压紧螺旋连杠9，调节装置用于降低螺旋连杆9冲击带来的震动。优选的，压紧装置和调节装置为弹簧8，本发明采用弹簧8作为压紧装置，把弹簧8套于螺旋连杆9上，盖上壳帽7，弹簧8的一端与螺旋连杆14台阶接触，另一端与壳帽7内腔壁接触，弹簧8就会呈压紧状态，压紧后的弹簧8能够对螺旋连杆9的台阶施加作用力，能够很好的压紧螺旋连杆9，避免螺旋连杆9在旋转的过程中跑位而对雾化功能造成影响。螺旋连杆9高速旋转时，会产生振动，震动幅度过大时，螺旋叶片2容易碰撞内腔壁而损坏，采用弹簧8来作为调节装置，在螺旋连杆9震动的过程中能够很好的起到缓冲作用，提高了螺旋连杆9的使用寿命。
如图5所示，螺旋连杆9杆头为圆锥结构，螺旋连杆9杆身为圆柱结构，螺旋连杆9尾部设有圆形台阶；螺旋连杆9上设置有螺旋叶片2，螺旋叶片2直径小于内腔直径，螺旋叶2片直径大于螺旋连杆9直径。
需要说明的一点是，螺旋连杆9头部设置成与喷嘴内壁16一样的圆锥结构，使得经第一雾化室14雾化后的液滴能够更好的撞击喷嘴内壁16，避免了螺旋连杆堵住喷嘴1的情况。螺旋连杆9中部为圆柱结构，圆柱上设置有螺旋叶片，优选的，本发明的螺旋叶片与螺旋连杆是活动配合的，使得在螺旋叶片2损坏后只需要把螺旋叶片2换下即可，不需要把整根螺旋连杆9换掉，节约了维修成本。螺旋叶片2直径小于内腔直径，螺旋叶2片直径大于螺旋连杆9直径，保证了螺旋连杆9能够发生旋转并且带动带动第一雾化室14雾化后的液滴顺利喷进第二雾化室15。
如图2所示，喷嘴1与壳体11通过螺纹连接，喷嘴1内腔直径等于壳体11内腔直径。需要说明的一点是，喷嘴1与壳体11通过螺纹连接方式连接，当需药喷洒不同喷洒范围时，可以方便快捷的更换满足要求的喷嘴1。喷嘴1内腔直径等于壳体11内腔直径，这样一来，经第一雾化室14雾化后的雾滴就能更好的喷入到喷嘴1与喷嘴内壁16发生碰撞。
进液通道13与进气通道3设置有螺纹连接结构。螺纹用于连接进液管12与进气管4。
壳体上11设置有台阶孔，台阶孔上设置有轴承5，轴承5用于配合螺旋连杆9一同旋转，本发明在壳体上设置有台阶孔，把轴承5设置在台阶孔内，能够很好的吧轴承5固定住，再把螺旋连杆9的轴配合在轴承5的内孔上，这样一来，就可以很好的固定住螺旋连杆9，采用轴承的配合方式，还可以有效的减少螺旋连杆9在旋转时的摩擦力，使螺旋连杆9的旋转速度更快，产生的离心力更大，为在第二雾化室15二次雾化提供了更小的液滴。
进液通道13与进气通道3同轴设置于壳体11上，进液通道13和进气通道3轴线与螺旋连杆9轴线垂直设置。本发明把进液通道13和进气通道3同轴设置在壳体11两侧，使得营养液与压缩气体进入到第一雾化室时14能够直接发生碰撞，具有很好的撞击效果，从而得到颗粒更小的营养液。
进气通道3与进液通道13设置有限流阀门，限流阀门用于控制压缩空气与营养液喷入量，起到限流作用，通过调节阀门，便能够调整喷雾器雾化量与雾化速度。
如图1所示，喷雾器上设置有湿度传感器17，湿度传感器通过电线与电脑控制端电性连接，电脑端能够接收湿度传感器反馈的湿度信息。需要说明的一点是，湿度传感器用于检测密封的培育室内湿度，当培育室内湿度不足时，湿度传感器把信息反馈到电脑控制端上，电脑端接受信息后能够自动开启营养液喷洒开关或者加大营养液的喷洒量；反之，当培育室内湿度过大时，电脑端自动关闭营养液喷洒开关或者减少营养液喷洒量。这样一来，营养液便能够准量的喷洒到植株根部上，在保证植株营养充足的前提下，也避免了浪费营养液的浪费情况。
实施例二：
本发明的实施例二提供一种旋流雾化防堵喷雾器，喷雾器利用高速喷入的压缩气体与高速喷入的营养液在第一雾化室发生碰撞，螺旋连杆9旋转时产生的离心力会把沉淀在缸体内腔与喷嘴内腔的矿质元素等沉淀物冲走，消除了沉淀物堵塞喷头的隐患。
如图1所示，本发明提供的旋流雾化防堵喷雾器，包括壳体11、壳帽7以及喷嘴1，壳体11、壳帽7以及喷嘴1设置有内腔，内腔上同轴设置有螺旋连杆9，本发明的内腔和螺旋连杆9均设置为圆形结构，圆形结构能够减低液体与气体冲击时的摩擦力，使得本发明螺旋连杆19旋转时具有更大的离心力，更好的清除沉淀的矿质元素。需要说明的一点是，喷嘴1、壳体11和壳帽7是通过螺纹依次密封连接，螺旋连杆9通过轴承5固定在内腔上并且能够旋转，壳体内腔与螺旋连杆9形成第一雾化室14。
壳体11设置有进液通道13与进气通道3，进液通道13一端与进液管12相接，另一端与壳体11内腔相通；进气通道3一端与进气管4相接，另一端与壳体内腔相通。本发明的进液通道13与进气通道3是同轴设置的，这样一来，营养液与压缩气体在进入第一雾化室14时能够直接发生冲击，具有更好的冲击效果，使得本发明的螺旋连杆9能够快速的旋转，产生较大的离心力，有效的冲击喷嘴内沉淀。需要说明的一点是，进液通道13是植物营养液流入第一雾化室14的入口，进气通道是压缩气体流入第一雾化室14入口。
如图5所示，螺旋连杆9上设置有螺旋叶片2，螺旋叶片2由第一雾化室14延伸至第二雾化室15，本发明的螺旋叶片2能够在旋转运动产生的离心力具有冲击清洗作用，有效的清除在壳体内腔与喷嘴内腔的沉淀。
喷雾栽培需要把营养液经雾化器处理后形成雾状，均匀地喷至植物根部，营养液中存在多种矿质元素，营养液经喷雾器雾化时，矿质元素等易沉淀的物质会沉淀在喷雾器上，从而使喷雾器堵塞。本发明的喷雾器设置有同轴的进气通道3与进液通道13，高速喷进的营养液与高速压缩气体发生激烈的碰撞，撞击力大于营养液表面张力，从而使营养液分离形成液滴，碰撞后形成的液滴向四周散开继续撞击内腔壁，高速运动的小液滴不易发生沉淀。另外，本发明的进气通道3与进液通道13分别设置在壳体11两侧，进气通道3和进液通道16轴线与螺旋连杆轴线垂直设置，高速喷进的营养液与压缩气体直接喷射到螺旋连杆9上，推动螺旋连杆19，使得螺旋连杆9逆时针高速旋转，高速旋转的螺旋连杆9产生较大的离心力，离心力远大于沉淀物的吸附力，吸附在壳体内腔与喷嘴内腔的沉淀物会随着雾滴喷射到喷雾器外，从而消除了沉淀物堵塞喷雾器的情况。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种旋流雾化防堵喷雾器，包括：壳体、壳帽以及喷嘴；其特征在于，
所述壳体、所述壳帽以及所述喷嘴设置有内腔，所述内腔上同轴设置有螺旋连杆，所述螺旋连杆与所述内腔形成第一雾化室；
所述壳体设置有进液通道与进气通道，所述进液通道一端与进液管相接，另一端与壳体内腔相通；所述进气通道一端与进气管相接，另一端与壳体内腔相通；所述进液通道用于液体流入，所述进气通道用于气体流入；所述液体与所述气体于所述第一雾化室发生碰撞，完成第一阶段雾化；
所述喷嘴为圆锥形空心结构，所述喷嘴开有螺旋线状通孔，所述喷嘴与所述第一雾化室连通，所述液体经第一雾化室雾化后流入所述喷嘴，再次撞击完成第二阶段雾化，所述喷嘴形成第二雾化室；
所述壳帽与所述壳体活动连接，所述壳帽内部设置有调节机构，所述螺旋连杆尾部抵持至壳帽内腔。
2.根据权利要求1所述的一种旋流雾化防堵喷雾器，其特征在于：所述螺旋连杆杆头为圆锥结构，所述螺旋连杆杆身为圆柱结构，所述螺旋连杆杆身设有圆形台阶；所述螺旋连杆上设置有螺旋状叶片，所述螺旋状叶片直径小于所述内腔直径，所述螺旋状叶片直径大于所述螺旋连杆直径。
3.根据权利要求1所述的一种旋流雾化防堵喷雾器，其特征在于：所述喷嘴与所述壳体通过螺纹连接，所述喷嘴内腔直径等于所述壳体内腔直径。
4.根据权利要求1所述的一种旋流雾化防堵喷雾器，其特征在于：所述液体与所述气体冲击所述螺旋连杆叶片时，所述螺旋连杆产生高速旋转运动。
5.根据权利要求1所述的一种旋流雾化防堵喷雾器，其特征在于：所述壳帽与所述壳体通过螺纹连接，所述壳帽设置有压紧装置，所述压紧装置用于压紧所述螺旋连杠。
6.根据权利要求5所述的一种旋流雾化防堵喷雾器，其特征在于：所述压紧装置为弹簧，所述弹簧一端与螺旋连杆台阶相接触，另一端与壳帽相接触。
7.根据权利要求1所述的一种旋流雾化防堵喷雾器，其特征在于：所述进液通道与所述进气通道同轴设置于所述壳体上，所述进液通道和所述进气通道轴线与所述螺旋连杆轴线垂直设置。
8.根据权利要求7所述的一种旋流雾化防堵喷雾器，其特征在于：所述进液通道与所述进气通道设置有螺纹连接结构。
9.根据权利要求1所述的一种旋流雾化防堵喷雾器，其特征在于：所述螺旋连杆头部抵持至所述喷嘴头部，所述螺旋连杆带动第一雾化液体进入所述第二雾化室。
10.根据权利要求1所述的一种旋流雾化防堵喷雾器，其特征在于：所述壳体上设置有台阶孔，所述台阶孔上设置有轴承，所述轴承用于配合所述螺旋连杆一同旋转，所述轴承内孔直径不小于所述螺旋连杆直径。
技术总结