本发明涉及饮料生产技术领域，具体为一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置。
背景技术：
饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨。二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
公开专利号：cn109110710b，名称为一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备的发明专利，该专利中通过桨叶与果粒分离加工块内表面的阶梯状齿条相互摩擦配合，饮料推板同步推动调节推杆，使控制叶片挤压扭转弹簧并以叶片固定轴为圆心顺时针转动，由于果粒呈柔软性质，通过上述结构的运动容易导致果粒的表皮破裂，使其内部的果肉和汁水流出，进而导致后续的灌装过程中，灌装饮料的浓度增加，且影响饮用时的口感，为此，我们提出一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，包括，
储料罐；
灌装组件，包括与储料罐底部出口连接的导管，所述导管底部固定连接伸缩导料管，所述伸缩导料管外部套设有弹簧；
震荡组件，包括与储料罐底部固定连接的安装支架，所述安装支架上固定设置有竖向分布的导向框。
进一步地，所述伸缩导料管底端与震荡管顶端连接，所述震荡管底部与消泡结构连接，所述消泡结构底部与灌装头连接，所述震荡管两端均设置有控制液体流动的控制阀门。
进一步地，所述导管内腔设有分离结构，所述分离结构包括凹型板，所述凹型板上均匀开设有漏料孔，所述漏料孔一侧设有嵌设于圆框内壁的漏网，且所述漏料孔边侧的凹型板上设有一体成型供漏网滑动的凸条，所述漏网之间通过连接支架相互连接，所述连接支架局部活动嵌设于导管内壁，且所述连接支架通过电器结构驱动。
进一步地，所述导向框上滑动连接有竖向分布的活动框，所述活动框侧壁轴接有伸缩连杆，所述伸缩连杆端部与短连杆共轴连接，所述短连杆端部插接有搅动杆，所述搅动杆于震荡管设有上下两个，所述搅动杆表面设有一体成型的弧形压块，且所述搅动杆贯穿至震荡管内腔，所述搅动杆与震荡管连接端设有密封圈。
进一步地，所述伸缩连杆与活动框连接端设有共轴心连接的摆动曲块，所述摆动曲块与搅动杆之间通过联动带传动连接，所述活动框内侧固定设有t型板，所述导向框内侧设有筋板，所述筋板上等距设有若干组限位弹簧，所述t型板底端与限位弹簧连接。
进一步地，所述t型板顶端与弧形压块活动抵接，所述弧形压块固定设于转动盘表面，所述转动盘设于安装支架外侧壁上，且两侧所述转动盘通过传动轴与双轴电机的输出端连接，所述双轴电机安装于安装支架上。
进一步地，所述灌装头正下方设有开口向上的罩体，所述罩体底部固定连接可转动的转动杆，所述转动杆端部与气缸组合体连接，所述气缸组合体由转动气缸和顶升气缸组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过分离结构于灌装时先行注入沉积于储料罐底部的果粒，后续仅供纯液体流过，避免过多的果粒进入单次的灌装作业中，待灌装液体进入震荡管中后，驱使转动盘转动，弧形压块与t型板抵接，将活动框沿着导向框向下按压，限位弹簧压缩，在二者脱离后，震荡管在弹性复位作用力下上下快速抖动，使得震荡管内的果粒快速分离充斥于液体中，且在活动框上下抖动时，驱使摆动曲块无规则转动，带动搅动杆于震荡管内向随机方向转动，进一步提高了果粒分离的效果，且避免了果粒的破裂导致浓度增加的问题，保证了后续饮用的口感。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构剖面示意图；
图3为本发明搅动杆结构连接立体示意图；
图4为本发明分离结构示意图。
图中：100、储料罐；200、灌装组件；201、导管；202、伸缩导料管；203、弹簧；204、震荡管；205、控制阀门；206、消泡结构；207、灌装头；208、分离结构；2081、漏料孔；2082、漏网；2083、连接支架；2084、凹型板；300、震荡组件；301、安装支架；302、导向框；303、活动框；304、伸缩连杆；305、短连杆；306、搅动杆；307、转动盘；308、弧形压块；309、t型板；310、限位弹簧；311、双轴电机；312、摆动曲块；313、气缸组合体；314、转动杆；315、罩体。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，包括，储料罐100；灌装组件200，包括与储料罐100底部出口连接的导管201，导管201底部固定连接伸缩导料管202，伸缩导料管202外部套设有弹簧203；震荡组件300，包括与储料罐100底部固定连接的安装支架301，安装支架301上固定设置有竖向分布的导向框302。
请参阅图2和图3，伸缩导料管202底端与震荡管204顶端连接，震荡管204底部与消泡结构206连接，消泡结构206采用现有的结构，用于消除震荡后饮料产生的泡沫，消泡结构206底部与灌装头207连接，震荡管204两端均设置有控制液体流动的控制阀门205。
请参阅图4，导管201内腔设有分离结构208，通过分离结构208于灌装时先行注入沉积于储料罐100底部的果粒，后续仅供纯液体流过，避免过多的果粒进入单次的灌装作业中，分离结构208包括凹型板2084，凹型板2084上均匀开设有漏料孔2081，漏料孔2081一侧设有嵌设于圆框内壁的漏网2082，且漏料孔2081边侧的凹型板2084上设有一体成型供漏网2082滑动的凸条，漏网2082之间通过连接支架2083相互连接，在灌装前期，漏料孔2081处于打开状态，使得储料罐100内腔底部沉积的果粒有序导出，一定时间后，通过移动的连接支架2083带动漏网2082将漏料孔2081封堵，使其仅供纯液体流出，避免过多的果粒导出影响灌装饮料的浓度，连接支架2083局部活动嵌设于导管201内壁，且连接支架2083通过电器结构驱动。
请参阅图2和图3，导向框302上滑动连接有竖向分布的活动框303，活动框303侧壁轴接有伸缩连杆304，伸缩连杆304端部与短连杆305共轴连接，短连杆305端部插接有搅动杆306，在活动框303上下抖动时，驱使摆动曲块312无规则转动，带动搅动杆306于震荡管204内向随机方向转动，进一步提高了果粒分离的效果，且避免了果粒的破裂导致浓度增加的问题，保证了后续饮用的口感，搅动杆306于震荡管204设有上下两个，搅动杆306表面设有一体成型的弧形压块，且搅动杆306贯穿至震荡管204内腔，搅动杆306与震荡管204连接端设有密封圈。
请参阅图2和图3，伸缩连杆304与活动框303连接端设有共轴心连接的摆动曲块312，摆动曲块312与搅动杆306之间通过联动带传动连接，活动框303内侧固定设有t型板309，导向框302内侧设有筋板，筋板上等距设有若干组限位弹簧310，弧形压块308与t型板309抵接，将活动框303沿着导向框302向下按压，限位弹簧310压缩，对活动框303起到蓄力作用，用于在二者脱离后带动震荡管204抖动，t型板309底端与限位弹簧310连接。
请参阅图2和图3，t型板309顶端与弧形压块308活动抵接，弧形压块308固定设于转动盘307表面，待灌装液体进入震荡管204中后，驱使转动盘307转动，弧形压块308与t型板309抵接，将活动框303沿着导向框302向下按压，限位弹簧310压缩，在二者脱离后，震荡管204在弹性复位作用力下上下快速抖动，使得震荡管204内的果粒快速分离充斥于液体中，转动盘307设于安装支架301外侧壁上，且两侧转动盘307通过传动轴与双轴电机311的输出端连接，双轴电机311安装于安装支架301上。
请参阅图2和图3，灌装头207正下方设有开口向上的罩体315，罩体315底部固定连接可转动的转动杆314，在震荡管204运动时，驱使罩体315移动至灌装头207下方，用于灌装头207端口处的残液收集，避免造成滴液污染的问题，转动杆314端部与气缸组合体313连接，气缸组合体313由转动气缸和顶升气缸组成，驱使罩体315做水平和上下移动动作。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，其特征在于：包括，
储料罐(100)；
灌装组件(200)，包括与储料罐(100)底部出口连接的导管(201)，所述导管(201)底部固定连接伸缩导料管(202)，所述伸缩导料管(202)外部套设有弹簧(203)；
震荡组件(300)，包括与储料罐(100)底部固定连接的安装支架(301)，所述安装支架(301)上固定设置有竖向分布的导向框(302)。
2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，其特征在于：所述伸缩导料管(202)底端与震荡管(204)顶端连接，所述震荡管(204)底部与消泡结构(206)连接，所述消泡结构(206)底部与灌装头(207)连接，所述震荡管(204)两端均设置有控制液体流动的控制阀门(205)。
3.根据权利要求2所述的一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，其特征在于：所述导管(201)内腔设有分离结构(208)，所述分离结构(208)包括凹型板(2084)，所述凹型板(2084)上均匀开设有漏料孔(2081)，所述漏料孔(2081)一侧设有嵌设于圆框内壁的漏网(2082)，且所述漏料孔(2081)边侧的凹型板(2084)上设有一体成型供漏网(2082)滑动的凸条，所述漏网(2082)之间通过连接支架(2083)相互连接，所述连接支架(2083)局部活动嵌设于导管(201)内壁，且所述连接支架(2083)通过电器结构驱动。
4.根据权利要求3所述的一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，其特征在于：所述导向框(302)上滑动连接有竖向分布的活动框(303)，所述活动框(303)侧壁轴接有伸缩连杆(304)，所述伸缩连杆(304)端部与短连杆(305)共轴连接，所述短连杆(305)端部插接有搅动杆(306)，所述搅动杆(306)于震荡管(204)设有上下两个，所述搅动杆(306)表面设有一体成型的弧形压块，且所述搅动杆(306)贯穿至震荡管(204)内腔，所述搅动杆(306)与震荡管(204)连接端设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，其特征在于：所述伸缩连杆(304)与活动框(303)连接端设有共轴心连接的摆动曲块(312)，所述摆动曲块(312)与搅动杆(306)之间通过联动带传动连接，所述活动框(303)内侧固定设有t型板(309)，所述导向框(302)内侧设有筋板，所述筋板上等距设有若干组限位弹簧(310)，所述t型板(309)底端与限位弹簧(310)连接。
6.根据权利要求5所述的一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，其特征在于：所述t型板(309)顶端与弧形压块(308)活动抵接，所述弧形压块(308)固定设于转动盘(307)表面，所述转动盘(307)设于安装支架(301)外侧壁上，且两侧所述转动盘(307)通过传动轴与双轴电机(311)的输出端连接，所述双轴电机(311)安装于安装支架(301)上。
7.根据权利要求6所述的一种饮料生产用防果粒破裂粘连的定量灌装装置，其特征在于：所述灌装头(207)正下方设有开口向上的罩体(315)，所述罩体(315)底部固定连接可转动的转动杆(314)，所述转动杆(314)端部与气缸组合体(313)连接，所述气缸组合体(313)由转动气缸和顶升气缸组成。
技术总结