一种罐头加工用真空封装装置及封装方法与流程

专利2022-05-09  59


本发明涉及罐头加工技术领域,具体为一种罐头加工用真空封装装置及封装方法。



背景技术:

罐头食品是指密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品,罐头食品由于食用方便,随时随地开罐即食,而且不分季节,四季果蔬一时享用,因此罐头食品深受消费者喜爱,一些水果罐头基本上是封存在透明玻璃容器中,然后盖上密封盖,现有技术为了延长水果的保质期,会使用符合食品安全的防腐剂,大大延长了保质期,所以防腐剂毕竟属于生化类物品,可能一些成分是人体无法吸收,还有可能会对人体带来一定的隐性伤害,所以如何在不添加或者少添加防腐剂的前提下,大大延长水果罐头的保质期的问题,亟待解决,所以这里设计了一种罐头加工用真空封装装置及封装方法,以便于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种罐头加工用真空封装装置及封装方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种罐头加工用真空封装装置及封装方法,包括底座和封装机构,所述底座的底端四个边角位置均垂直设有支撑底脚,所述底座的上端一侧垂直设有立柱,所述立柱的顶端水平设有位于底座正上方的横梁,所述封装机构位于底座的正上方,且与横梁的尖端连接。

在进一步的实施例中,所述封装机构包括电动液压杆,所述电动液压杆的外壁与横梁的尖端固定连接,所述电动液压杆的底端固定设有驱动电机。

在进一步的实施例中,所述封装机构还包括滑动套筒和t型传动杆,所述滑动套筒的内部轴向开设有贯穿滑动套筒底端面的t型伸缩槽,所述驱动电机通过动力轴连接有导向杆,所述导向杆转动延伸至t型伸缩槽的内部,所述t型传动杆的转动延伸至t型伸缩槽的内部,所述t型传动杆的顶端开设有倒立t型缓冲槽,且倒立t型缓冲槽的俯视截面为矩形结构,所述导向杆转动延伸至倒立t型缓冲槽的内部,且连接有可在倒立t型缓冲槽内部上下自由滑动的矩形连接块。

在进一步的实施例中,所述t型传动杆的顶端与t型伸缩槽的内部顶端之间设有与导向杆外壁滑动套接的弹簧。

在进一步的实施例中,所述t型传动杆的底端固定设有压块,且压块的底端设有防滑橡胶垫。

在进一步的实施例中,所述封装机构还包括两根压杆、两根铰接杆、两个弧形夹持板、密封压盘和密封套筒,两根所述压杆对称固定设置在滑动套筒的外壁底端,且压杆水平开设有第一矩形调节孔,所述密封压盘转动套接在t型传动杆的外壁,且密封压盘位于滑动套筒与压块之间。

在进一步的实施例中,所述密封套筒固定设置在密封压盘的底端,所述密封套筒外壁对称开设有两个安装孔,所述弧形夹持板位于安装孔内,且边缘位置与安装孔内部侧壁之间设有波纹橡胶连接片。

在进一步的实施例中,所述铰接杆的一端与弧形夹持板外壁中段位置铰接,且铰接杆的中段位置与密封压盘的侧壁铰接,所述铰接杆远离弧形夹持板的一端开设有第二矩形调节孔,所述第一矩形调节孔与第二矩形调节孔之间滚动设有工字型滚轮。

在进一步的实施例中,所述密封套筒的底端开口设有环形橡胶密封垫圈。

在进一步的实施例中,所述底座的内部内嵌有负压泵体,所述负压泵体的抽风口设有广口连接罩,所述底座的上端开设有若干个与广口连接罩相互连通的导风槽,且导风槽位于密封套筒的底端开口正下方。

优选的,基于上述的一种罐头加工用真空封装装置的封装方法,包括如下步骤:封装机构通过横梁腾空吊装在底座的正上方,通过上下调整封装机构的高度,从而通过封装机构可批量进行罐头瓶装封装操作,可在不添加或者少添加防腐剂的前提下,大大延长水果罐头的保质期,降低防腐剂对人体带来的次伤害。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明为一种罐头加工用真空封装装置及封装方法,可批量进行罐头瓶装封装操作,可在不添加或者少添加防腐剂的前提下,大大延长水果罐头的保质期,降低防腐剂对人体带来的次伤害。

附图说明

图1为本发明主体结构剖视图;

图2为本发明的导向杆与t型传动杆局部剖视图;

图3为本发明的图1中a处结构放大图。

图中:1、底座;11、支撑底脚;12、立柱;13、横梁;14、导风槽;2、负压泵体;21、广口连接罩;3、封装机构;31、电动液压杆;32、驱动电机;33、导向杆;34、滑动套筒;35、弹簧;36、t型传动杆;37、压杆;38、第一矩形调节孔;39、铰接杆;310、第二矩形调节孔;311、密封压盘;312、压块;313、密封套筒;314、弧形夹持板;315、矩形连接块;316、倒立t型缓冲槽;317、波纹橡胶连接片;318、环形橡胶密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3,本实施例提供了一种罐头加工用真空封装装置及封装方法,包括底座1和封装机构3,底座1的底端四个边角位置均垂直设有支撑底脚11,支撑底脚11支撑起整个底座1,底座1的上端一侧垂直设有立柱12,立柱12的顶端水平设有位于底座1正上方的横梁13,封装机构3位于底座1的正上方,且与横梁13的尖端连接,封装机构3通过横梁13腾空吊装在底座1的正上方,通过上下调整封装机构3的高度,从而通过封装机构3可批量进行罐头瓶装封装操作,可在不添加或者少添加防腐剂的前提下,大大延长水果罐头的保质期,降低防腐剂对人体带来的次伤害。

为了解决的问题如何上下调至封装机构3的高度的问题,封装机构3包括电动液压杆31,电动液压杆31的外壁与横梁13的尖端固定连接,电动液压杆31的底端固定设有驱动电机32,电动液压杆31可伸缩,从而带动驱动电机32上下调整高度,这样即可利用上下调整高度的封装机构3贴合在底座1的上端,将灌装瓶包围住,形成一个密封的空间,从而在相对避免的空间对灌装瓶进行封装操作。

为了解决如何对灌装瓶进行封盖的问题,封装机构3还包括滑动套筒34和t型传动杆36,滑动套筒34的内部轴向开设有贯穿滑动套筒34底端面的t型伸缩槽,驱动电机32通过动力轴连接有导向杆33,导向杆33转动延伸至t型伸缩槽的内部,t型传动杆36的转动延伸至t型伸缩槽的内部,t型传动杆36的顶端开设有倒立t型缓冲槽316,且倒立t型缓冲槽316的俯视截面为矩形结构,导向杆33转动延伸至倒立t型缓冲槽316的内部,且连接有可在倒立t型缓冲槽316内部上下自由滑动的矩形连接块315,先通过电动液压杆31带动驱动电机32下调,当t型传动杆36的尖端抵住灌装瓶的瓶盖后,即刻停止电动液压杆31的拉伸,驱动电机32带动导向杆33转动,导向杆33的尖端通过矩形连接块315与t型传动杆36的倒立t型缓冲槽316内部匹配,从而可实现带动t型传动杆36在滑动套筒34内部发生转动,而滑动套筒34不会同步转动,转动的t型传动杆36可辅助转动灌装瓶的瓶盖,达到对灌装瓶进行封盖的目的。

为了解决如何t型传动杆36的尖端实时抵住保证灌装瓶的瓶盖的问题,t型传动杆36的顶端与t型伸缩槽的内部顶端之间设有与导向杆33外壁滑动套接的弹簧35,通过弹簧35的弹力实时向下顶起t型传动杆36,从而使得t型传动杆36的尖端实时抵住保证灌装瓶的瓶盖,避免转动时与瓶盖之间发生相对转动,影响灌装瓶的封盖操作。

为了解决如何避免转动时与瓶盖之间发生相对转动的问题,t型传动杆36的底端固定设有压块312,且压块312的底端设有防滑橡胶垫,通过压块312的防滑橡胶垫压在瓶盖上,这样增大与瓶盖的转动摩擦力,从而可避免转动时与瓶盖之间发生相对转动。

为了解决如何在封盖时避免灌装瓶跟随瓶盖的转动而同步转动的问题,封装机构3还包括两根压杆37、两根铰接杆39、两个弧形夹持板314、密封压盘311和密封套筒313,两根压杆37对称固定设置在滑动套筒313的外壁底端,且压杆37水平开设有第一矩形调节孔38,密封压盘311转动套接在t型传动杆36的外壁,且密封压盘311位于滑动套筒34与压块312之间,密封套筒34固定设置在密封压盘311的底端,密封套筒313外壁对称开设有两个安装孔,弧形夹持板314位于安装孔内,且边缘位置与安装孔内部侧壁之间设有波纹橡胶连接片317,波纹橡胶连接片317能够通过自身的形变来迎合弧形夹持板314的位置调整,从而保证弧形夹持板314的位置调整时密封套筒313内部的相对密封,以便于使得在密封操作时,便于提供相对密封的场所用于密封操作;

铰接杆39的一端与弧形夹持板314外壁中段位置铰接,且铰接杆39的中段位置与密封压盘311的侧壁铰接,铰接杆39远离弧形夹持板314的一端开设有第二矩形调节孔310,第一矩形调节孔38与第二矩形调节孔310之间滚动设有工字型滚轮,工字型滚轮可在第一矩形调节孔38与第二矩形调节孔310之间滚动,便于压杆37与铰接杆39之间下压调节,电动液压杆31下压时,可同步带动滑动套筒34同步下压,这样即可使得密封压盘311底端的密封套筒313能够同步下调,当密封套筒313的底端开口贴合在底座1的上端面以后,电动液压杆31继续下调,当驱动电机32底端侧壁压在滑动套筒34后,继续下调,这样即可使得压杆37能够下压铰接杆39,工字型滚轮可在第一矩形调节孔38与第二矩形调节孔310之间滚动,使得压杆37与铰接杆39之间适应性地调节,铰接杆39能够围绕密封压盘311侧壁发生适应性的转动,这样即可将两个弧形夹持板314向相互靠近的一侧调节,从而便于夹紧位于底座1上端的灌装瓶的瓶身;

同时t型传动杆36底端的压块312也能够下压在瓶盖上,通过驱动电机32转动,即可转动压在瓶盖上的压块312带动瓶盖同步转动,实现对灌装瓶封盖操作,从而在封盖时避免灌装瓶跟随瓶盖的转动而同步转动。

为了解决如何在密封环境下进行封盖操作的问题,底座1的内部内嵌有负压泵体2,负压泵体2的抽风口设有广口连接罩21,底座1的上端开设有若干个与广口连接罩21相互连通的导风槽14,且导风槽14位于密封套筒313的底端开口正下方,密封套筒313的底端开口贴合在底座1的上端面以后,这样可罩住灌装瓶,负压泵体2可提供负压,通过导风槽14导风来抽取密封套筒313的内部的空气,使得灌装瓶能够在相对密封的环境下进行封盖操作。

实施例二

请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:

为了解决如何增强密封套筒313贴合在底座1的上端面密封性的问题,密封套筒313的底端开口设有环形橡胶密封垫圈318,通过在密封套筒313的底端开口设有环形橡胶密封垫圈318,当密封套筒313的底端下压在底座1的上端面时,通过环形橡胶密封垫圈318来增强密封性,有助于快速抽取密封套筒313内部空气,从而便于保证罐头密封时无空气进入到灌装瓶内,从而达到了延长保质期的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种罐头加工用真空封装装置,包括底座(1)和封装机构(3),所述底座(1)的底端四个边角位置均垂直设有支撑底脚(11),其特征在于:所述底座(1)的上端一侧垂直设有立柱(12),所述立柱(12)的顶端水平设有位于底座(1)正上方的横梁(13),所述封装机构(3)位于底座(1)的正上方,且与横梁(13)的尖端连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐头加工用真空封装装置,其特征在于:所述封装机构(3)包括电动液压杆(31),所述电动液压杆(31)的外壁与横梁(13)的尖端固定连接,所述电动液压杆(31)的底端固定设有驱动电机(32)。

3.根据权利要求2所述的一种罐头加工用真空封装装置,其特征在于:所述封装机构(3)还包括滑动套筒(34)和t型传动杆(36),所述滑动套筒(34)的内部轴向开设有贯穿滑动套筒(34)底端面的t型伸缩槽,所述驱动电机(32)通过动力轴连接有导向杆(33),所述导向杆(33)转动延伸至t型伸缩槽的内部,所述t型传动杆(36)的转动延伸至t型伸缩槽的内部,所述t型传动杆(36)的顶端开设有倒立t型缓冲槽(316),且倒立t型缓冲槽(316)的俯视截面为矩形结构,所述导向杆(33)转动延伸至倒立t型缓冲槽(316)的内部,且连接有可在倒立t型缓冲槽(316)内部上下自由滑动的矩形连接块(315)。

4.根据权利要求3所述的一种罐头加工用真空封装装置,其特征在于:所述t型传动杆(36)的顶端与t型伸缩槽的内部顶端之间设有与导向杆(33)外壁滑动套接的弹簧(35)。

5.根据权利要求4所述的一种罐头加工用真空封装装置,其特征在于:所述t型传动杆(36)的底端固定设有压块(312),且压块(312)的底端设有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种罐头加工用真空封装装置,其特征在于:所述封装机构(3)还包括两根压杆(37)、两根铰接杆(39)、两个弧形夹持板(314)、密封压盘(311)和密封套筒(313),两根所述压杆(37)对称固定设置在滑动套筒(313)的外壁底端,且压杆(37)水平开设有第一矩形调节孔(38),所述密封压盘(311)转动套接在t型传动杆(36)的外壁,且密封压盘(311)位于滑动套筒(34)与压块(312)之间。

7.根据权利要求6所述的一种罐头加工用真空封装装置,其特征在于:所述密封套筒(34)固定设置在密封压盘(311)的底端,所述密封套筒(313)外壁对称开设有两个安装孔,所述弧形夹持板(314)位于安装孔内,且边缘位置与安装孔内部侧壁之间设有波纹橡胶连接片(317)。

8.根据权利要求7所述的一种罐头加工用真空封装装置,其特征在于:所述铰接杆(39)的一端与弧形夹持板(314)外壁中段位置铰接,且铰接杆(39)的中段位置与密封压盘(311)的侧壁铰接,所述铰接杆(39)远离弧形夹持板(314)的一端开设有第二矩形调节孔(310),所述第一矩形调节孔(38)与第二矩形调节孔(310)之间滚动设有工字型滚轮。

9.根据权利要求8所述的一种罐头加工用真空封装装置,其特征在于:所述密封套筒(313)的底端开口设有环形橡胶密封垫圈(318)。

10.根据权利要求9所述的一种罐头加工用真空封装装置,其特征在于:所述底座(1)的内部内嵌有负压泵体(2),所述负压泵体(2)的抽风口设有广口连接罩(21),所述底座(1)的上端开设有若干个与广口连接罩(21)相互连通的导风槽(14),且导风槽(14)位于密封套筒(313)的底端开口正下方。

11.根据权利要求1所述的一种罐头加工用真空封装装置的封装方法,其特征在于,包括如下步骤:封装机构(3)通过横梁(13)腾空吊装在底座(1)的正上方,通过上下调整封装机构(3)的高度,从而通过封装机构(3)可批量进行罐头瓶装封装操作,可在不添加或者少添加防腐剂的前提下,大大延长水果罐头的保质期,降低防腐剂对人体带来的次伤害。

技术总结
本发明公开了一种罐头加工用真空封装装置及封装方法,涉及罐头加工技术领域,包括底座和封装机构,所述底座的底端四个边角位置均垂直设有支撑底脚,所述底座的上端一侧垂直设有立柱,所述立柱的顶端水平设有位于底座正上方的横梁,所述封装机构位于底座的正上方,且与横梁的尖端连接。本发明为一种罐头加工用真空封装装置及封装方法,可批量进行罐头瓶装封装操作,可在不添加或者少添加防腐剂的前提下,大大延长水果罐头的保质期,降低防腐剂对人体带来的次伤害。

技术研发人员:马安岭;马伟瑄
受保护的技术使用者:安徽铭凯食品有限公司
技术研发日:2021.05.10
技术公布日:2021.08.03

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