一种冗余度双阀开关的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种冗余度双阀开关。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.但是在实际使用时，阀体损坏后，因为无后置阀门，使得维修前置阀门拆卸或者维修不便，由于得不到及时的维修或者更换，造成水资源的白白浪费，因此，需要提供一种冗余度双阀开关，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种冗余度双阀开关，旨在解决上述存在的阀体损坏后，因为无后置阀门，使得维修前置阀门拆卸或者维修不便问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种冗余度双阀开关，包括前阀体，所述前阀体一侧设置有连接体，所述连接体面向前阀体一侧设置有第一连接螺纹圈，所述前阀体面向连接体一侧与第一连接螺纹圈所属的连接体螺纹连接，所述连接体的一侧设置有后阀体，所述连接体面向后阀体一侧设置有第二连接螺纹圈，所述后阀体面向连接体一侧与第二连接螺纹圈所属的连接体螺纹连接，所述前阀体与后阀体顶部均设置有压帽，所述压帽顶部设置有填料压盖，所述填料压盖顶部设置有阀杆，所述阀杆一端从上往下依次贯穿填料压盖、压帽并延伸至压帽底部，所述阀杆底部设置有固定座，所述固定座底部设置有阀塞，所述阀塞顶部与固定座顶部固定连接，所述前阀体与后阀体内腔顶部设置有第一l形限流密封板，所述第一l形限流密封板一侧设置有进口通道，所述前阀体与后阀体内腔底部设置有第二l形限流密封板，所述第二l形限流密封板一侧设置有出口通道，所述第一l形限流密封板与第二l形限流密封板之间形成有过水孔。
6.在一个优选地实施方式中，底部开设有密封槽，所述密封槽内部设置有第一密封圈，所述第一l形限流密封板底部开设有第一定位槽，所述第二l形限流密封板顶部开设有第二定位槽。
7.在一个优选地实施方式中，所述阀杆顶部设置有转动手轮，所述转动手轮底部与阀杆顶部固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述前阀体与第一连接螺纹圈连接处设置有第二密封圈，所述后阀体与第二连接螺纹圈连接处设置有第三密封圈。
9.在一个优选地实施方式中，所述阀塞的横截面设置为梯形。
10.在一个优选地实施方式中，所述转动手轮表面设置有防锈层，所述防锈层由防锈
油漆材料制成。
11.在一个优选地实施方式中，所述阀杆与压帽连接处开设有凹槽，所述凹槽内部设置有密封块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置前阀体、后阀体，在实际使用时一般使用前阀体，当前阀体损坏时，因为有后阀体的存在，使的维修或者更换非常的方便，而且前阀体和后阀体来控制水流，双重保险防止泄漏，从而杜绝了水资源的浪费，实现节约用水的目的，也可以通过调节前阀体或者后阀体来调整管道水压压力，来减少喷溅，提高了实用性，而且前阀体和后阀体结构相同，可以互相替代，给后续的维修带来了便利性；
14.2、通过设置第一定位槽、第二定位槽、第一密封圈、密封块，在关闭前阀体或者后阀体时，第一密封圈卡紧在第一定位槽和第二定位槽中，从而进一步加强阀塞与过水孔之间的密封性，从而提高前阀体与后阀体的密封性，而密封块可以避免了水从阀杆与压帽之间的缝隙流出，从而也提高了前阀体与后阀体的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的固定座俯视结构示意图
19.图中：1、前阀体；2、连接体；3、第一连接螺纹圈；4、第二连接螺纹圈；5、压帽；6、填料压盖；7、阀杆；8、固定座；9、阀塞；10、第一l形限流密封板；11、进口通道；12、第二l形限流密封板；13、出口通道；14、过水孔；15、密封槽；16、第一密封圈；17、第一定位槽；18、第二定位槽；19、转动手轮；20、第二密封圈；21、第三密封圈；22、凹槽；23、密封块；24、后阀体。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.如附图1
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4所示的，一种冗余度双阀开关，包括前阀体1，前阀体1一侧设置有连接体2，连接体2面向前阀体1一侧设置有第一连接螺纹圈3，前阀体1面向连接体2一侧与第一连接螺纹圈3所属的连接体2螺纹连接，连接体2的一侧设置有后阀体24，连接体2面向后阀体24一侧设置有第二连接螺纹圈4，后阀体24面向连接体2一侧与第二连接螺纹圈4所属的连接体2螺纹连接，前阀体1与后阀体24顶部均设置有压帽5，压帽5顶部设置有填料压盖6，
填料压盖6顶部设置有阀杆7，阀杆7一端从上往下依次贯穿填料压盖6、压帽5并延伸至压帽5底部，阀杆7底部设置有固定座8，固定座8底部设置有阀塞9，阀塞9顶部与固定座8顶部固定连接，前阀体1与后阀体24内腔顶部设置有第一l形限流密封板10，第一l形限流密封板10一侧设置有进口通道11，前阀体1与后阀体24内腔底部设置有第二l形限流密封板12，第二l形限流密封板12一侧设置有出口通道13，第一l形限流密封板10与第二l形限流密封板12之间形成有过水孔14。
23.如附图3所示，固定座8底部开设有密封槽15，密封槽15内部设置有第一密封圈16，第一l形限流密封板10底部开设有第一定位槽17，第二l形限流密封板12顶部开设有第二定位槽18，在关闭前阀体1或者后阀体24时，固定座8底部的第一密封圈16卡紧在第一定位槽17和第二定位槽18中，从而进一步加强阀塞9与过水孔14之间的密封性，从而提高前阀体1与后阀体24的密封性。
24.如附图2所示，阀杆7顶部设置有转动手轮19，转动手轮19底部与阀杆7顶部固定连接，通过控制转动手轮19来打开前阀体1或者后阀体24，整体操作简单且方便，从而提高了实用性。
25.如附图2所示，前阀体1与第一连接螺纹圈3连接处设置有第二密封圈20，后阀体24与第二连接螺纹圈4连接处设置有第三密封圈21，为了使连接体2与前阀体1和后阀体24。
26.如附图3所示，阀塞9的横截面设置为梯形，梯形结构设置可以更好的通过阀塞9将过水孔14堵死，从而提高了密封性。
27.如附图2所示，转动手轮19表面设置有防锈层，防锈层由防锈油漆材料制成，避免转动手轮19经过短时间的使用生锈，而防锈层可以延长转动手轮19的使用寿命，从而提高了实用性。
28.如附图2所示，阀杆7与压帽5连接处开设有凹槽22，凹槽22内部设置有密封块23，通过密封块23可以将阀杆7与压帽5之间的缝隙堵死，从而避免了水从阀杆7与压帽5之间的缝隙流出，从而也提高了前阀体1与后阀体24的密封性。
29.本实用新型工作原理：在实际使用时，当需要打开前阀体1或者后阀体24时，控制转动手轮19，转动手轮19带动阀杆7转动，阀杆7上升，这时阀杆7底部的阀塞9不再将水孔堵住，水流便从过水孔14中流过，当需要关闭前阀体1或者后阀体24时，控制转动手轮19，转动手轮19带动阀杆7转动，阀杆7下降，这时阀杆7底部的阀塞9将水孔堵住，同时密封槽15内部的第一密封圈16进入到第一l形限流密封板10底部开始的第一定位槽17和第二l形限流密封板12顶部开设的第二定位槽18中，进一步加强阀塞9与过水孔14之间的密封性，从而提高前阀体1与后阀体24的密封性，通过前阀体1和后阀体24来控制水流，双重保险防止泄漏，也可以通过调节前阀体1或者后阀体24来调整管道水压压力，来减少喷溅，提高了实用性，而且前阀体1和后阀体24结构相同，可以互相替代，给后续的维修带来了便利性。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。