一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置的制作方法

1.本技术涉及除尘装置的领域，尤其是涉及一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置。


背景技术：

2.铸造是一种将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待金属冷却，以得到零件或毛坯的加工方法，为了方便加工出铸造所使用的砂型，因此需要使用到砂型铸造设备。传统的铸造车间的砂型基本上依托于天车进行转运，为提高转运效率，目前出现了智能物流转运生产线，智能物流转运生产线可以实现整条流水线的砂型连续浇注，但浇注后烟尘会持续产生，烟尘量大，易污染工作环境。
3.相关技术cn107914003b的中国专利公开了一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置及控制方法，包括除尘器主体以及与除尘器主体连接的除尘主管，除尘主管上连接有若干与每个浇注工位一一对应的除尘支管，除尘支管上设置有风机，除尘支管设置有控制除尘支管吸尘口开闭的主风阀以及控制风机档位的次风阀。浇注机移动至下一个浇注工位时，上一个浇注工位对应的除尘主管风机风量调小，以此类推，从而达到降低能耗的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为除尘器主体在长期使用过程中容易堆积烟尘颗粒，需要对除尘器主体定期清理，对除尘器定期清理时，需要关闭所有的风机，从而无法确保浇注工作的正常进行。


技术实现要素：

5.为了使浇注工作能够正常的进行，本技术提供一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置。
6.本技术提供的一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置采用如下的技术方案：
7.一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置，包括除尘主管和与除尘主管连接的除尘支管，所述除尘主管连接有主抽风机，除尘主管连通有两根收集管，除尘主管设有与收集管配合使用的喷淋装置；
8.收集管连通有集水箱，收集管内设有用于封堵收集管的封堵板，所述封堵板通过转动轴与收集管转动连接，收集管上设有用于驱动封堵板转动的驱动组件。
9.通过采用上述技术方案，利用主抽风机进行吸收各个浇注工位浇注时产生的烟尘，烟尘在通过收集管时在喷淋装置的喷淋下下落到集水箱中，需要对其中一根收集管连接的集水箱进行清理时，利用驱动组件驱动另一根收集管中的封堵板转动以封堵收集管，从而可对集水箱进行清理。本技术方案不需要关闭主抽风机即可完成清理烟尘的操作，使得浇注工作能够正常进行，一定程度上可提高浇注效率。
10.可选的，所述转动轴的一端贯穿收集管，所述驱动组件包括设于收集管外壁上的安装管，转动轴贯穿所述安装管，安装管内设有套设在转动轴上的套管，套管上设有把手；
11.所述安装管上设有用于限制套管转动的限位组件。
12.通过采用上述技术方案，通过转动套管以带动转动轴转动，从而可转动封堵板以封堵收集管或打开收集管，转动封堵板后，利用限位组件限制套管发生转动。
13.可选的，所述限位组件包括设于套管上的限位块，套管与转动轴滑动连接，安装管沿安装管的轴向开有供限位块移动的两个滑移孔，安装管沿安装管的周向开有与两滑移孔连通的转动孔。
14.通过采用上述技术方案，需要转动封堵板时，拉动套管，使得限位块滑移至转动孔中，从而可转动套管以使封堵板发生转动。
15.可选的，所述集水箱上设有连通于收集管的过滤管，所述过滤管内可拆卸设有过滤板，过滤管轴铰连接有封堵门，所述封堵门上设有搭钩，过滤管设有与搭钩配合使用的搭扣。
16.通过采用上述技术方案，利用过滤板过滤下落的烟尘，只需要更换过滤板即可清理烟尘，同时使得集水箱内的水可以重复利用。
17.可选的，所述过滤管的内侧壁开有供过滤板卡入的卡槽，过滤管设有位于卡槽内的顶出弹簧。
18.通过采用上述技术方案，过滤板卡入卡槽时，顶出弹簧被压缩，顶出弹簧的弹力作用于过滤板，使得在打开封堵门时，过滤板能够自动弹出。
19.可选的，所述过滤管开有更换口，封堵门用于封堵更换口，更换口的侧壁上开有容纳槽，收集管设有位于容纳槽内的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接有挡板。
20.通过采用上述技术方案，过滤板卡入卡槽时，挡板在压缩弹簧的作用下位于更换口中，使得挡板能够阻挡过滤板自动弹出，便于工作人员打开封堵门以观察过滤板的情况。
21.可选的，所述收集管的侧壁开有与容纳槽连通的让位口，挡板上设有位于让位口中的拨动板。
22.通过采用上述技术方案，利用拨动板便于工作人员拉动挡板，从而可使过滤板自动弹出，以进行更换过滤板。
23.可选的，所述除尘支管连接有除尘罩，所述除尘罩轴铰连接有盖板，除尘支管轴铰连接有气缸，所述气缸的输出轴贯穿除尘罩并轴铰连接于盖板，除尘罩开有供气缸输出轴穿过的活动孔。
24.通过采用上述技术方案，其中一个工位不进行浇注工作时，可利用气缸带动盖板转动，以使盖板封堵除尘罩，降低其他工位在工作时，有烟尘通过除尘罩跑出除尘主管的可能性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术利用喷淋装置以使烟尘下落到集水箱中，利用封堵板进行封堵收集管，在不关闭主除尘风机的情况下便于工作人员清理烟尘，可确保浇注工作的正常进行，一定程度上提高了浇注的工作效率。
27.2.本技术利用气缸以驱动盖板关闭除尘罩，降低在其他工位进行浇注工作时，有烟尘通过除尘罩跑出除尘主管的可能性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置的整体结构示意
图。
29.图2是本技术实施例的除尘罩的剖视图。
30.图3是本技术实施例的除尘主管的剖视图。
31.图4是本技术实施例的收集管的剖视图。
32.图5是本技术实施例的套管的爆炸图。
33.图6是本技术实施例的过滤管的剖视图。
34.图7是图6中a部分的放大图。
35.图8是图6中b部分的放大图。
36.附图标记说明：1、除尘主管；11、主抽风机；12、喷淋管；13、喷淋头；14、水箱；141、抽水泵；15、阻隔板；2、除尘支管；21、除尘罩；211、盖板；212、活动孔；22、安装板；23、气缸；24、次抽风机；3、收集管；30、转动轴；301、限位条；31、安装管；311、滑移孔；312、转动孔；32、套管；321、把手；322、限位块；33、封堵板；4、过滤管；41、更换口；42、封堵门；43、过滤板；44、卡槽；441、顶出弹簧；45、容纳槽；451、压缩弹簧；452、让位口；46、挡板；461、拨动板；5、集水箱；51、排水管；6、浇注工位。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
8对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置。参照图1，智能除尘装置包括除尘主管1，除尘主管1连通有与若干浇注工位6一一配合使用的除尘支管2，除尘主管1连接有主抽风机11，利用主抽风机11可吸收各浇注工位6工作时产生的烟尘。
39.参照图2，除尘支管2连通有除尘罩21，除尘罩21通过连接轴轴铰连接有盖板211。除尘支管2的侧壁上设有安装板22，安装板22上通过连接轴轴铰连接有气缸23，气缸23的输出轴贯穿除尘罩21并轴铰连接于盖板211，除尘罩21开有供气缸23的输出轴穿过的活动孔212。除尘支管2内设有次抽风机24，次抽风机24和气缸23均连接于控制器，在连续浇注时，控制器可根据浇注工位6之间的时间间隔控制次抽风机24和气缸23的启动和关闭，以驱动盖板211封堵住除尘罩21，降低在浇注工位6不工作时，有烟尘通过除尘罩21跑出除尘支管2的可能性。
40.参照图3，除尘主管1连通有两根收集管3，除尘主管1设有喷淋装置，喷淋装置包括贯穿除尘主管1设置的喷淋管12，喷淋管12连接有位于两根收集管3上方的喷淋头13。喷淋管12连接有水箱14和位于水箱14上的抽水泵141，利用抽水泵141可将水箱14内的水送至喷淋头13，从而喷淋除尘主管1内的烟尘，使得烟尘下落到收集管3中。除尘主管1内设有阻隔板15，利用阻隔板15对烟尘的阻挡作用，有利于烟尘下落到收集管3中。
41.参照图4和图5，两根收集管3内均通过转动轴30转动连接有一块封堵板33，收集管3的外侧壁设有安装管31，转动轴30的一端贯穿收集管3并插入安装管31中。安装管31中插有一根套管32，套管32上设有把手321。转动轴30上设有限位条301，套管32套设在转动轴30上且套管32的内侧壁开有供限位条301卡入的限位槽，套管32可沿转动轴30的轴向移动。
42.参照图4和图5，安装管31沿安装管31的轴向开有两个滑移孔311，安装管31沿安装管31的周向开有与两滑移孔311连通的转动孔312，套管32上设有位于滑移孔311内的限位块322。需要转动封堵板33时，可拉动套管32，以使限位块322移动至转动孔312，进而可转动
套管32以带动转动轴30转动，从而可转动封堵板33以封堵或打开收集管3。
43.参照图1和图6，收集管3的端部连接有过滤管4，过滤管4的横截面呈方形，过滤管4连接有集水箱5，集水箱5上设有排水管51，排水管51上设有阀门，经喷淋装置喷淋的水可下落到集水箱5中进行收集。
44.参照图6和图7，过滤管4开有更换口41，过滤管4通过合页连接有用于封堵更换口41的封堵门42，封堵门42上设有搭钩，过滤管4上设有与搭钩配合使用的搭扣。
45.参照图6和图8，过滤管4两相对的内侧壁均开有放置槽，过滤管4内可拆卸设有位于放置槽内的过滤板43，利用过滤板43收集下落的烟尘，以使集水箱5中的水能够重复利用。过滤管4的内侧壁开有与两放置槽连通的卡槽44，卡槽44内设有顶出弹簧441，过滤板43卡入卡槽44时，顶出弹簧441被压缩，从而在取出过滤板43时，过滤板43可在顶出弹簧441的作用下自动弹出。
46.参照图7，更换口41的侧壁开有容纳槽45，容纳槽45的底部设有压缩弹簧451，压缩弹簧451的端部连接有挡板46，过滤板43卡入卡槽44中后，挡板46在压缩弹簧451的作用下位于更换口41，以阻挡过滤板43自动弹出，便于工作人员观察过滤板43的情况确定是否需要更换过滤板43。过滤管4开有与容纳槽45连通的让位口452，挡板46上设有位于让位口452中的拨动板461，通过拨动拨动板461以使挡板46移动到容纳槽45中，从而便于工作人员取出过滤板43。
47.本技术实施例一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置的实施原理为：浇注机在对多个浇注工位6依次浇注时，其中一个浇注工位6完成浇注工作时，利用气缸23驱动盖板211封堵住除尘罩21，以降低烟尘跑出除尘主管1的可能性。需要更换过滤板43时，转动其中一个封堵板33以封堵收集管3，从而可更换过滤板43，此时，另一个收集管3可持续收集烟尘，从而使得主抽风机11能够持续工作，使得整个浇注工作能够正常进行，一定程度上提高了浇注效率。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。