本发明涉及电路板技术领域，具体是一种用于电路板加工的切角机。
背景技术：
电路板的名称有：陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板，pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板；
因为电路板具备不同的外观形状,因此电路板在进行加工时,需要对整个电路板进行切角操作,以保证其符合要求。现阶段的切角机的结构均为是将电路板直接放置在切割台上,切割台上表面应当开设切割槽，多层堆叠在一起的电路板在切割时,切割刀下压时，电路板被下压的部分会出现弯曲甚至切割变形。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于电路板加工的切角机，以解决现有技术中多层堆叠在一起的电路板在切割时,切割刀下压时，电路板被下压的部分会出现弯曲甚至切割变形的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电路板加工的切角机，包括支撑台，所述支撑台上表面一侧开设有切割槽，所述切割槽将支撑台的上表面分为宽面与窄面，所述切割槽的内部设有可以升降的顶。
优选的，所述切割槽的两侧均设置有滑槽，滑槽的内部转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母与顶块固接。
优选的，两个所述丝杆的下端之间连接有第二链条传动结构。
优选的，所述支撑台的内部一侧安装有驱动电机，驱动电机与其中一个丝杆之间传动连接有第一链条传动结构。
优选的，所述支撑台的上方安装有支架，支架上与顶块垂直对应的位置安装有升降缸。
优选的，所述升降缸的活塞杆下端安装有切割刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在切割槽的内部设置了顶块，顶块能够在切割槽的内部升降，在初始进行切割时，顶块能够支撑起与切割刀对准的部位，这样可避免在切割时产生弯曲，在切割到最下方的一个线路板时，顶块下降，可避免顶块影响切割刀进入切割槽的内部，综上，本装置能够更好的对电路板进行切割，避免电路板发生切割变形。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明顶块下降的结构示意图。
图中：1、支撑台；11、切割槽；12、滑槽；2、顶块；3、螺母；4、丝杆；5、第二链条传动结构；6、第一链条传动结构；7、驱动电机；8、升降缸；9、切割刀。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明实施例中，一种用于电路板加工的切角机，包括支撑台1，支撑台1上表面一侧开设有切割槽11，切割槽11将支撑台1的上表面分为宽面与窄面，宽面用于容纳电路板的主体部分，窄面用于容纳待切割的边角，切割槽11用于切割时切割刀9的插入；
结合图1和图2所示，切割槽11的内部设有可以升降的顶块2，顶块2升高到如图1所示的状态下，可以支撑起切割刀9切割的部分，这样可避免电路板受到切割刀9的压力发生弯曲；
结合图1和图2所示，切割槽11的两侧均设置有滑槽12，滑槽12的内部转动安装有丝杆4，丝杆4上螺纹连接有螺母3，螺母3与顶块2固接，两个丝杆4的下端之间连接有第二链条传动结构5，第二链条传动结构5可带动两个丝杆4转动，两个丝杆4转动能够带动螺母3升高或者是降低，在螺母3升降时可带动顶块2升降；
如图1，支撑台1的内部一侧安装有驱动电机7，驱动电机7与其中一个丝杆4之间传动连接有第一链条传动结构6，驱动电机7可通过第一链条传动结构6带动其中一个丝杆4转动，由于第二链条传动结构5可带动两个丝杆4同时转动；
如图1，支撑台1的上方安装有支架，支架上与顶块2垂直对应的位置安装有升降缸8，升降缸8的活塞杆下端安装有切割刀9，升降缸8伸长时，可使得切割刀9向下运动，以便于进行切割作业。
本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将电路板叠置于支撑台1的上表面，宽面用于容纳电路板的主体部分，窄面用于容纳待切割的边角，此时的顶块2置于切割槽11的内部顶面，此时升降缸8伸长时，可使得切割刀9向下运动，以便于进行切割作业，切割到最下方的一个电路板时，驱动电机7可通过第一链条传动结构6带动其中一个丝杆4转动，由于第二链条传动结构5可带动两个丝杆4同时转动，丝杆4可带动螺母3的高度下降，进而实现顶块2下降，此时切割刀9继续向下运动，实现最后一个电路板的切割，切割完成后切割刀9到达切割槽11的内部，然后升降缸8收缩带动切割刀9收缩即可；
切割槽11内部设置了顶块2，顶块2能够在切割槽11的内部升降，在初始进行切割时，顶块2能够支撑起与切割刀11对准的部位，这样可避免在切割时产生弯曲，在切割到最下方的一个线路板时，顶块2下降，可避免顶块2影响切割刀进入切割槽11的内部，综上，本装置能够更好的对电路板进行切割，避免电路板发生切割变形。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种用于电路板加工的切角机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面一侧开设有切割槽(11)，所述切割槽(11)将支撑台(1)的上表面分为宽面与窄面，所述切割槽(11)的内部设有可以升降的顶块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的切角机，其特征在于：所述切割槽(11)的两侧均设置有滑槽(12)，滑槽(12)的内部转动安装有丝杆(4)，丝杆(4)上螺纹连接有螺母(3)，螺母(3)与顶块(2)固接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电路板加工的切角机，其特征在于：两个所述丝杆(4)的下端之间连接有第二链条传动结构(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电路板加工的切角机，其特征在于：所述支撑台(1)的内部一侧安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)与其中一个丝杆(4)之间传动连接有第一链条传动结构(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的切角机，其特征在于：所述支撑台(1)的上方安装有支架，支架上与顶块(2)垂直对应的位置安装有升降缸(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电路板加工的切角机，其特征在于：所述升降缸(8)的活塞杆下端安装有切割刀(9)。
技术总结