本发明涉及新材料技术领域，具体为一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置。
背景技术：
现代社会，随着科学技术的不断发展，各类行业相较于从前发生了很大的改变，并且随着人类对地球了解的逐渐增多，各行各业逐渐在原材料等领域投入大量的金钱与知识，不断开发各类新型材料，例如新型化学合成纤维、合成纺织材料、半导体材料、光电子材料以及功能陶瓷材料等等，使得这些新材料在原有材料的基础上，不断优化自身特点，同时增加新的优点，以至于使用这些材料制造而成的产品在日常生活中的实用性更强。
其中，合成纺织材料是日常生活中比较常见的一种，比如各种绳子、服饰以及布料等等，这类产品在制造时，都是将加工成丝线状的原材料利用各类机械，经过多个步骤制造而成，这些丝线状原材料一般有各大丝线加工厂，使用机械制造，再将制造出来的丝线缠绕在线筒表面收集，在缠绕过程中，由于线筒的体积以及丝线在运输过程中可能存在的风险，使得线筒只能缠绕一定量丝线，因此，大多数生产厂经常安排检测员在线筒处观察检测，及时将收集好的线筒表面丝线剪短，之后再更换新的线筒急需收集，整个过程繁琐，且需要人工不断的巡查，浪费大量时间和人力资源，同时人工视野查看，无法有效定量收集，容易产生较大误差。
因此急需提供一种便于在使用过程中，可以自动定量收集剪裁加工后的丝线以及自动更换收集丝线的线筒的用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，由以下具体技术手段所达成：
一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，包括机器，所述机器内腔固定安装有安装块，安装块的右侧开设有通孔，通孔的中部活动安装有移动杆，移动杆的上下两侧均固定安装有啮齿，机器底部的左侧固定安装有固定杆，机器的底部固定安装有承载台，承载台的顶部固定安装有控制装置，承载台的顶部活动安装有传动带，传动带的顶部活动安装有线筒。
进一步的，所述机器的底部开设有滑槽，滑槽内腔的左侧固定安装有左启动器，滑槽内腔的中部活动安装有滑块，滑块的底部固定安装有导向杆，导向杆的顶部固定安装有倒勾，滑槽内腔的右侧固定安装右启动器，左启动器和右启动器均与导向杆电性连接，从而滑块左移触碰启动左启动器时，使得滑块在左启动器的控制下在滑槽内右移，滑块右移触碰启动右启动器时，使得滑块在右启动器的控制下在滑槽内左移。
进一步的，所述滑槽内腔右侧的顶部固定安装有安装块，限位槽内腔的中部固定安装有限位弹簧，限位槽右侧的顶部固定安装有开关一，滑槽右侧的顶部固定安装有调节轮，调节轮的左侧活动安装有齿轮组，齿轮组顶部的左侧活动安装有剪切机构，啮齿的形状大小与调节轮外表面的形状大小相匹配，限位杆的顶部贯穿限位槽的顶部，倒勾的形状大小与安装块左侧的形状大小相匹配，从而移动杆右移时，通过啮齿带动调节轮转动，配合齿轮组带动剪切机构启动，使得剪切机构剪断纤维丝线。
进一步的，所述固定杆的底部活动安装有伸缩杆，伸缩杆内腔的左侧固定安装有电磁块，电磁块右侧的上下两侧均固定安装有连接座，伸缩杆的右侧活动安装有延伸杆，延伸杆左侧的上下两侧均固定安装有滑动轮，延伸杆内腔的左侧固定安装有磁铁，延伸杆的右侧固定安装有调节轴，调节轴的右侧活动安装有挤压杆，调节轴的外表面固定连接有连接线，电磁块通过导线与开关一电性连接，电磁块通电后与磁铁相对的一侧磁极相同，磁铁的左侧通过连接线穿过连接座和调节轴与挤压杆固定连接，从而延伸杆在电磁块和磁铁之间的相斥力左右下右移时，连接线拉伸，带动调节轴转动，使得挤压杆向外扩张。
进一步的，所述控制装置内腔底部的中部固定安装有开关二，控制装置内腔的左右两侧均固定安装有缓冲柱，缓冲柱内腔顶部的左右两侧均固定安装有缓冲弹簧，缓冲柱的底部开设有凹槽，凹槽内腔的顶部活动安装有密封板，凹槽的底部开设有气孔，密封板的横截面积与凹槽内腔的横截面积相匹配，开关二通过导线与传动带电性连接，从而控制装置下压移动时，按压启动开关二，以此控制传动带开始匀速运动。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，通过设置安装块和剪切机构，利用机器将生产的纤维丝线通过导向杆活动缠绕在线筒外表面，且导向杆随着滑块在滑槽内左右滑动，以此均匀缠绕线筒，当线筒表面纤维丝线缠绕一定量后，导向杆向上收缩，使得倒勾上移，以至于当导向杆再次右移时，倒勾与安装块接触，推动移动杆右移，使得调节轮带动齿轮组转动，达到控制剪切机构定量收集裁剪加工后纤维丝线的效果。
2、该用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，通过设置控制装置和伸缩杆，当线筒收集到一定量的纤维丝线后，移动杆右移时，不仅带动调节轮转动，同时触碰开关一，使得开关一控制的电磁块断电，以至于磁铁带动延伸杆向左移动，导致连接线松弛，挤压杆不再挤压线筒内腔，与此同时线筒的重量增加，使得控制装置下压，缓冲柱收缩，控制装置的顶部按压开关二，以此驱动传动带，从而将缠绕后的线筒传输至下一地点，新的线筒运输至控制装置顶部，便于丝线的收集，达到自动更换线筒的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构俯视图。
图2为本发明整体结构正面剖视图。
图3为本发明图1的a处结构示意图。
图4为本发明固定杆结构放大示意图。
图中：1、机器；2、固定杆；3、承载台；4、控制装置；5、传动带；6、线筒；101、滑槽；102、左启动器；103、滑块；104、导向杆；105、倒勾；106、右启动器；107、安装块；108、通孔；109、移动杆；110、啮齿；111、限位杆；112、限位槽；113、限位弹簧；114、开关一；115、调节轮；116、齿轮组；117、剪切机构；201、伸缩杆；202、电磁块；203、连接座；204、延伸杆；205、滑动轮；206、磁铁；207、调节轴；208、挤压杆；209、连接线；401、开关二；402、缓冲柱；403、缓冲弹簧；404、凹槽；405、密封板；406、气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一；
请参阅图1、图3，一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，包括机器1，机器1内腔固定安装有安装块107，安装块107的右侧开设有通孔108，通孔108的中部活动安装有移动杆109，移动杆109的上下两侧均固定安装有啮齿110，机器1底部的左侧固定安装有固定杆2，机器1的底部固定安装有承载台3，承载台3的顶部固定安装有控制装置4，承载台3的顶部活动安装有传动带5，传动带5的顶部活动安装有线筒6。
其中，机器1的底部开设有滑槽101，滑槽101内腔的左侧固定安装有左启动器102，滑槽101内腔的中部活动安装有滑块103，滑块103的底部固定安装有导向杆104，导向杆104的顶部固定安装有倒勾105，滑槽101内腔的右侧固定安装右启动器106，左启动器102和右启动器106均与导向杆104电性连接，从而滑块103左移触碰启动左启动器102时，使得滑块103在左启动器102的控制下在滑槽101内右移，滑块103右移触碰启动右启动器106时，使得滑块103在右启动器106的控制下在滑槽101内左移。
其中，滑槽101内腔右侧的顶部固定安装有安装块107，限位槽112内腔的中部固定安装有限位弹簧113，限位槽112右侧的顶部固定安装有开关一114，滑槽101右侧的顶部固定安装有调节轮115，调节轮115的左侧活动安装有齿轮组116，齿轮组116顶部的左侧活动安装有剪切机构117，啮齿110的形状大小与调节轮115外表面的形状大小相匹配，限位杆111的顶部贯穿限位槽112的顶部，倒勾105的形状大小与安装块107左侧的形状大小相匹配，从而移动杆109右移时，通过啮齿110带动调节轮115转动，配合齿轮组116带动剪切机构117启动，使得剪切机构117剪断纤维丝线。
工作原理：装置正常工作时，机器1将生产的纤维丝线通过导向杆104活动缠绕在线筒6的外表面，且导向杆104随着滑块103在滑槽101内左右滑动，因为左启动器102和右启动器106均与导向杆104电性连接，从而滑块103在滑槽101内左移触碰启动左启动器102时，使得滑块103在左启动器102的控制下在滑槽101内右移，滑块103在滑槽101内右移触碰启动右启动器106时，使得滑块103在右启动器106的控制下在滑槽101内左移，以此将丝线均匀缠绕线筒6外表面，当线筒6表面纤维丝线缠绕一定量后，导向杆104随着丝线的不断缠绕而向上收缩，使得导向杆104顶部的倒勾105也随之上移，以至于当导向杆104再次右移时，倒勾105与安装块107接触，配合倒勾105的形状大小与安装块107左侧的形状大小相匹配，从而倒勾105推动移动杆109在安装块107内右移，而且啮齿110的形状大小与调节轮115外表面的形状大小相匹配，使得移动杆109右移时通过啮齿110带动调节轮115转动，从而通过调节轮115带动与调节轮115活动安装的齿轮组116转动，使得齿轮组116顶部活动安装的剪切机构117转动将丝线剪断，达到控制剪切机构117定量收集裁剪加工后纤维丝线的效果。
实施例二；
请参阅图1-4，一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，包括机器1，机器1内腔固定安装有安装块107，安装块107的右侧开设有通孔108，通孔108的中部活动安装有移动杆109，移动杆109的上下两侧均固定安装有啮齿110，机器1底部的左侧固定安装有固定杆2，机器1的底部固定安装有承载台3，承载台3的顶部固定安装有控制装置4，承载台3的顶部活动安装有传动带5，传动带5的顶部活动安装有线筒6。
其中，机器1的底部开设有滑槽101，滑槽101内腔的左侧固定安装有左启动器102，滑槽101内腔的中部活动安装有滑块103，滑块103的底部固定安装有导向杆104，导向杆104的顶部固定安装有倒勾105，滑槽101内腔的右侧固定安装右启动器106，左启动器102和右启动器106均与导向杆104电性连接，从而滑块103左移触碰启动左启动器102时，使得滑块103在左启动器102的控制下在滑槽101内右移，滑块103右移触碰启动右启动器106时，使得滑块103在右启动器106的控制下在滑槽101内左移。
其中，滑槽101内腔右侧的顶部固定安装有安装块107，限位槽112内腔的中部固定安装有限位弹簧113，限位槽112右侧的顶部固定安装有开关一114，滑槽101右侧的顶部固定安装有调节轮115，调节轮115的左侧活动安装有齿轮组116，齿轮组116顶部的左侧活动安装有剪切机构117，啮齿110的形状大小与调节轮115外表面的形状大小相匹配，限位杆111的顶部贯穿限位槽112的顶部，倒勾105的形状大小与安装块107左侧的形状大小相匹配，从而移动杆109右移时，通过啮齿110带动调节轮115转动，配合齿轮组116带动剪切机构117启动，使得剪切机构117剪断纤维丝线。
其中，固定杆2的底部活动安装有伸缩杆201，伸缩杆201内腔的左侧固定安装有电磁块202，电磁块202右侧的上下两侧均固定安装有连接座203，伸缩杆201的右侧活动安装有延伸杆204，延伸杆204左侧的上下两侧均固定安装有滑动轮205，延伸杆204内腔的左侧固定安装有磁铁206，延伸杆204的右侧固定安装有调节轴207，调节轴207的右侧活动安装有挤压杆208，调节轴207的外表面固定连接有连接线209，电磁块202通过导线与开关一114电性连接，电磁块202通电后与磁铁206相对的一侧磁极相同，磁铁206的左侧通过连接线209穿过连接座203和调节轴207与挤压杆208固定连接，从而延伸杆204在电磁块202和磁铁206之间的相斥力左右下右移时，连接线209拉伸，带动调节轴207转动，使得挤压杆208向外扩张。
其中，控制装置4内腔底部的中部固定安装有开关二401，控制装置4内腔的左右两侧均固定安装有缓冲柱402，缓冲柱402内腔顶部的左右两侧均固定安装有缓冲弹簧403，缓冲柱402的底部开设有凹槽404，凹槽404内腔的顶部活动安装有密封板405，凹槽404的底部开设有气孔406，密封板405的横截面积与凹槽404内腔的横截面积相匹配，开关二401通过导线与传动带5电性连接，从而控制装置4下压移动时，按压启动开关二401，以此控制传动带5开始匀速运动。
工作原理：在使用时，首先检查装置各部分结构之间功能是否正常，利用机器1将生产的纤维丝线通过导向杆104活动缠绕在线筒6外表面，且导向杆104随着滑块103在滑槽101内左右滑动，以此均匀缠绕线筒6，当线筒6表面纤维丝线缠绕一定量后，导向杆104向上收缩，使得倒勾105上移，以至于当导向杆104再次右移时，倒勾105与安装块107接触，推动移动杆109右移，使得调节轮115带动齿轮组116转动，达到控制剪切机构117定量收集裁剪加工后纤维丝线的效果，进一步的，当线筒6收集到一定量的纤维丝线后，移动杆109右移时，不仅带动调节轮115转动，使得剪切机构117剪断丝线同时移动杆109中部的限位杆111右移，配合限位杆111的顶部贯穿限位槽112的顶部，使得限位杆111右移触碰启动限位槽112右侧顶部的开关一114，使得开关一114控制的电磁块202断电，利用电磁块202断电后与磁铁206相对的一侧磁极相反，以至于断电后的电磁块202与磁铁206之间产生吸引力，使得磁铁206在磁性相吸的作用下向左移动，导致磁铁206带动延伸杆204向左移动，以至于磁铁206与调节轴207之间的连接线209松弛，挤压杆208不再挤压线筒6内腔，使得伸缩杆201与线筒6分离，与此同时线筒6的重量增加，剪切丝线好的线筒6落在控制装置4的顶部，使得控制装置4下压，缓冲柱402收缩，在缓冲弹簧403和密封板405的作用下缓慢下移，当密封板405下移时凹槽404底部时，密封板405的位置位于气孔406的底部，从而凹槽404内外空气流通，缓冲柱402之间的阻力变小，控制装置4下移至底部，使得控制装置4内腔的顶部按压开关二401，使得开关二401电性连接的传动带5启动，从而将缠绕后的线筒6传输至下一加工地点，新的线筒6运输至控制装置4顶部，便于丝线的收集，达到自动更换线筒6的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，包括机器(1)，其特征在于：所述机器(1)内腔固定安装有安装块(107)，安装块(107)的右侧开设有通孔(108)，通孔(108)的中部活动安装有移动杆(109)，移动杆(109)的上下两侧均固定安装有啮齿(110)，机器(1)底部的左侧固定安装有固定杆(2)，机器(1)的底部固定安装有承载台(3)，承载台(3)的顶部固定安装有控制装置(4)，承载台(3)的顶部活动安装有传动带(5)，传动带(5)的顶部活动安装有线筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，其特征在于：所述机器(1)的底部开设有滑槽(101)，滑槽(101)内腔的左侧固定安装有左启动器(102)，滑槽(101)内腔的中部活动安装有滑块(103)，滑块(103)的底部固定安装有导向杆(104)，导向杆(104)的顶部固定安装有倒勾(105)，滑槽(101)内腔的右侧固定安装右启动器(106)，左启动器(102)和右启动器(106)均与导向杆(104)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，其特征在于：所述滑槽(101)内腔右侧的顶部固定安装有安装块(107)，限位槽(112)内腔的中部固定安装有限位弹簧(113)，限位槽(112)右侧的顶部固定安装有开关一(114)，滑槽(101)右侧的顶部固定安装有调节轮(115)，调节轮(115)的左侧活动安装有齿轮组(116)，齿轮组(116)顶部的左侧活动安装有剪切机构(117)，啮齿(110)的形状大小与调节轮(115)外表面的形状大小相匹配，限位杆(111)的顶部贯穿限位槽(112)的顶部，倒勾(105)的形状大小与安装块(107)左侧的形状大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，其特征在于：所述固定杆(2)的底部活动安装有伸缩杆(201)，伸缩杆(201)内腔的左侧固定安装有电磁块(202)，电磁块(202)右侧的上下两侧均固定安装有连接座(203)，伸缩杆(201)的右侧活动安装有延伸杆(204)，延伸杆(204)左侧的上下两侧均固定安装有滑动轮(205)，延伸杆(204)内腔的左侧固定安装有磁铁(206)，延伸杆(204)的右侧固定安装有调节轴(207)，调节轴(207)的右侧活动安装有挤压杆(208)，调节轴(207)的外表面固定连接有连接线(209)，电磁块(202)通过导线与开关一(114)电性连接，电磁块(202)通电后与磁铁(206)相对的一侧磁极相同，磁铁(206)的左侧通过连接线(209)穿过连接座(203)和调节轴(207)与挤压杆(208)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于合成纺织材料定量收集的自动更换装置，其特征在于：所述控制装置(4)内腔底部的中部固定安装有开关二(401)，控制装置(4)内腔的左右两侧均固定安装有缓冲柱(402)，缓冲柱(402)内腔顶部的左右两侧均固定安装有缓冲弹簧(403)，缓冲柱(402)的底部开设有凹槽(404)，凹槽(404)内腔的顶部活动安装有密封板(405)，凹槽(404)的底部开设有气孔(406)，密封板(405)的横截面积与凹槽(404)内腔的横截面积相匹配，开关二(401)通过导线与传动带(5)电性连接。
技术总结