本发明涉及电线电缆收排放线机技术领域，具体为一种电线电缆收排放线机。
背景技术：
电线电缆的加工需要经过拉制、绞制、包覆等工艺处理，在整个加工过程中，需要经过多次的收卷和放线作业才能完成，电线电缆的规格越复杂，需要收卷和防线的次数越多。电缆通常需要一圈一圈地收卷装在绕线盘中，以便于对电线电缆进一步加工和保护电线电缆不被损伤。
但在实际的电线电缆收卷时，电缆收排绕线机不能对绕线盘很好的固定，进而不能保证绕线时的稳定性可能会导致绕线、放线品质低下。为此，我们推出一种电线电缆收排放线机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电线电缆收排放线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆收排放线机，包括底座，所述底座的上端一侧安装有电机，所述电机的输出连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮通过轴杆连接有第二绕线轮，所述主动轮通过圆轴连接有第一绕线轮，所述底座的上端右侧连接有侧板，所述侧板的一侧中部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述推板的一侧上下端分别连接有限位板，所述限位板内设有空腔，所述空腔的侧壁设有散热格栅，所述散热格栅的一侧连接有转动结构，所述推板的一侧设有连杆，所述连杆的一端连接有压线杆。
作为本技术方案的进一步优化，所述底座的上端左侧连接有支撑架，所述电机安装在支撑架上，所述支撑架呈u型设置且上端等距设有若干组通风槽，所述通风槽倾斜设置，所述轴杆的左端通过轴承连接至支撑架的右侧下端，此项设置，可有效保证电机、轴杆连接的稳定，还能起到散热通风的作用。
作为本技术方案的进一步优化，所述推板的上下端还分别设有进风槽，且进风槽与散热格栅对应设置，起到通风散热的作用。
作为本技术方案的进一步优化，所述散热格栅通过螺栓固定连接在限位板一侧，且限位板上设有预留安装散热格栅的安装孔，便于安装和拆卸。
作为本技术方案的进一步优化，所述转动结构包括第一圆盘、第一轴杆、第二圆盘，所述第一圆盘的一侧通过螺栓连接在散热格栅上，所述第一轴杆转动连接在第一圆盘与第二圆盘之间，所述第二圆盘的一侧连接有橡胶垫，通过转动结构的设置，当限位板移动后在与第一绕线轮、第二绕线轮的右端卡接时，第一绕线轮、第二绕线轮转动带动转动结构转动，进而在对第一绕线轮、第二绕线轮保持稳定的情况下，还能避免磨损，第一绕线轮、第二绕线轮右侧的热量则通过散热格栅排出。
作为本技术方案的进一步优化，两组所述限位板的安装高度分别对应于第一绕线轮、第二绕线轮的安装高度，限位板与第一绕线轮、第二绕线轮的右端卡接，进而对第一绕线轮、第二绕线轮保持转动过程的稳定。
作为本技术方案的进一步优化，所述连杆通过螺栓安装在推板的一侧中部，便于安装和拆卸。
作为本技术方案的进一步优化，所述压线杆呈e型设置且边侧设有折边，所述压线杆的安装高度位于第一绕线轮、第二绕线轮中间的高度，分别对第一绕线轮、第二绕线轮上的线束进行限位压紧，进而达到了调节第一绕线轮、第二绕线轮放线、收线时线束的张紧度。
作为本技术方案的进一步优化，所述侧板的一侧上下端分别安装有风扇，对进风槽吹风，使得其通风效果好，达到对散热格栅通风散热的功能。
作为本技术方案的进一步优化，所述侧板通过焊接固定连接至底座的上端，连接稳定性好，使得限位板在对转动的第一绕线轮、第二绕线轮卡接时，仍然可以保持较好的稳定性，且底座的下端四角分别安装有万向锁止轮，便于移动使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明改变现有的收排放线机结构，增设起到稳定性较好的限位板、转动结构，达到保持第一绕线轮、第二绕线轮工作过程的稳定性好的优点，操作简单，通过气缸输出带动推板移动使得限位板对应第一绕线轮、第二绕线轮右端的连接端口，在第一绕线轮、第二绕线轮转动过程，右端的限位板可很好的对其固定，保证转动过程较好的稳定性，转动结构可使得转动过程不会产生摩擦，卡接也不会影响转动，起到防磨损、静音的效果，压线杆的设置提高收线时绕线的整齐，通过散热格栅的设置，对转动过程产生的热量进行散热，通过进风槽加强通风，通过风扇进一步强化散热效率，使得放线、收线过程顺畅、稳定，提高功能性，满足当下的使用需求，适合广泛的推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明限位板左视结构示意图；
图3为本发明限位板内部侧视结构示意图；
图4为本发明推板有右视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、电机；4、主动轮；5、皮带；6、第一绕线轮；7、限位板；8、压线杆；9、推板；10、连杆；11、气缸；12、侧板；13、轴杆；14、第二绕线轮；15、从动轮；16、空腔；17、散热格栅；18、第二圆盘；19、第一轴杆；20、第一圆盘；21、进风槽；22、风扇；23、通风槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4
实施例1：本发明提供一种技术方案：一种电线电缆收排放线机，包括底座1，所述底座1的上端一侧安装有电机3，所述电机3的输出连接有主动轮4，所述主动轮4通过皮带5连接有从动轮15，所述从动轮15通过轴杆13连接有第二绕线轮14，所述主动轮4通过圆轴连接有第一绕线轮6，所述底座1的上端右侧连接有侧板12，所述侧板12的一侧中部安装有气缸11，所述气缸11的输出端连接有推板9，所述推板9的一侧上下端分别连接有限位板7，所述限位板7内设有空腔16，所述空腔16的侧壁设有散热格栅17，所述散热格栅17的一侧连接有转动结构，所述推板9的一侧设有连杆10，所述连杆10的一端连接有压线杆8，第一绕线轮6、第二绕线轮14的线束分别连接至压线杆8的槽中。
具体的，所述底座1的上端左侧连接有支撑架2，所述电机3安装在支撑架2上，所述支撑架2呈u型设置且上端等距设有若干组通风槽23，所述通风槽23倾斜设置，所述轴杆13的左端通过轴承连接至支撑架2的右侧下端。具体的，所述推板9的上下端还分别设有进风槽21，且进风槽21与散热格栅17对应设置。具体的，所述散热格栅17通过螺栓固定连接在限位板7一侧，且限位板7上设有预留安装散热格栅17的安装孔。具体的，所述转动结构包括第一圆盘20、第一轴杆19、第二圆盘18，所述第一圆盘20的一侧通过螺栓连接在散热格栅17上，所述第一轴杆19转动连接在第一圆盘20与第二圆盘18之间，所述第二圆盘18的一侧连接有橡胶垫。具体的，两组所述限位板7的安装高度分别对应于第一绕线轮6、第二绕线轮14的安装高度。具体的，所述连杆10通过螺栓安装在推板9的一侧中部。具体的，所述压线杆8呈e型设置且边侧设有折边，所述压线杆8的安装高度位于第一绕线轮6、第二绕线轮14中间的高度。具体的，所述侧板12的一侧上下端分别安装有风扇22。具体的，所述侧板12通过焊接固定连接至底座1的上端，且底座1的下端四角分别安装有万向锁止轮。
具体的，使用时，第一绕线轮6、第二绕线轮14上分别连接有电缆线待放线，将第一绕线轮6卡接在主动轮4一端的圆轴上，再将第二绕线轮14卡接在轴杆13的右端，连接通过花键连接，稳定性好，再将电缆线一端拉出到待使用的位置，通过气缸11输出带动推板9移动使得限位板7对应第一绕线轮6、第二绕线轮14右端的连接端口，使得第一绕线轮6、第二绕线轮14右端保持稳定，电机3工作，进而通过主动轮4、从动轮15、皮带5驱动第一绕线轮6、第二绕线轮14转动放线，压线杆8的安装高度位于第一绕线轮6、第二绕线轮14中间的高度，可从一侧对两组电缆线进行限位、压紧，在第一绕线轮6、第二绕线轮14转动过程，右端的限位板7可很好的对其固定，保证转动过程较好的稳定性，且还设有转动结构，可使得转动过程不会产生摩擦，卡接也不会影响转动，第一圆盘20、第二圆盘18之间通过第一轴杆19连接，使得第二圆盘18转动，第二圆盘18一侧设有的橡胶垫也起到防磨损、静音的效果，通过散热格栅17的设置，对转动过程产生的热量进行散热，通过进风槽21加强通风，通过风扇22进一步强化散热效率，使得放线过程顺畅、稳定，保证放线品质，易于操作，减少工作强度。
实施例2：本发明提供一种技术方案：一种电线电缆收排放线机，包括底座1，所述底座1的上端一侧安装有电机3，所述电机3的输出连接有主动轮4，所述主动轮4通过皮带5连接有从动轮15，所述从动轮15通过轴杆13连接有第二绕线轮14，所述主动轮4通过圆轴连接有第一绕线轮6，所述底座1的上端右侧连接有侧板12，所述侧板12的一侧中部安装有气缸11，所述气缸11的输出端连接有推板9，所述推板9的一侧上下端分别连接有限位板7，所述限位板7内设有空腔16，所述空腔16的侧壁设有散热格栅17，所述散热格栅17的一侧连接有转动结构，所述推板9的一侧设有连杆10，所述连杆10的一端连接有压线杆8，第一绕线轮6、第二绕线轮14的线束分别连接至压线杆8的槽中。
具体的，所述底座1的上端左侧连接有支撑架2，所述电机3安装在支撑架2上，所述支撑架2呈u型设置且上端等距设有若干组通风槽23，所述通风槽23倾斜设置，所述轴杆13的左端通过轴承连接至支撑架2的右侧下端。具体的，所述推板9的上下端还分别设有进风槽21，且进风槽21与散热格栅17对应设置。具体的，所述散热格栅17通过螺栓固定连接在限位板7一侧，且限位板7上设有预留安装散热格栅17的安装孔。具体的，所述转动结构包括第一圆盘20、第一轴杆19、第二圆盘18，所述第一圆盘20的一侧通过螺栓连接在散热格栅17上，所述第一轴杆19转动连接在第一圆盘20与第二圆盘18之间，所述第二圆盘18的一侧连接有橡胶垫。具体的，两组所述限位板7的安装高度分别对应于第一绕线轮6、第二绕线轮14的安装高度。具体的，所述连杆10通过螺栓安装在推板9的一侧中部。具体的，所述压线杆8呈e型设置且边侧设有折边，所述压线杆8的安装高度位于第一绕线轮6、第二绕线轮14中间的高度。具体的，所述侧板12的一侧上下端分别安装有风扇22。具体的，所述侧板12通过焊接固定连接至底座1的上端，且底座1的下端四角分别安装有万向锁止轮。
具体的，使用时，将第一绕线轮6卡接在主动轮4一端的圆轴上，再将第二绕线轮14卡接在轴杆13的右端，第一绕线轮6连接有电缆线待放线，电缆线的另一端绕制在第二绕线轮14，第二绕线轮14待收线，通过气缸11输出带动推板9移动使得限位板7对应第一绕线轮6、第二绕线轮14右端的连接端口，使得第一绕线轮6、第二绕线轮14右端保持稳定，电机3工作，进而通过主动轮4、从动轮15、皮带5驱动第一绕线轮6放线，第二绕线轮14收线，在第一绕线轮6、第二绕线轮14转动过程，右端的限位板7可很好的对其固定，保证转动过程较好的稳定性，转动结构可使得转动过程不会产生摩擦，卡接也不会影响转动，起到防磨损、静音的效果，通过散热格栅17的设置，对转动过程产生的热量进行散热，通过进风槽21加强通风，通过风扇22进一步强化散热效率，使得放线、收线过程顺畅、稳定。
实施例3：本发明提供一种技术方案：一种电线电缆收排放线机，包括底座1，所述底座1的上端一侧安装有电机3，所述电机3的输出连接有主动轮4，所述主动轮4通过皮带5连接有从动轮15，所述从动轮15通过轴杆13连接有第二绕线轮14，所述主动轮4通过圆轴连接有第一绕线轮6，所述底座1的上端右侧连接有侧板12，所述侧板12的一侧中部安装有气缸11，所述气缸11的输出端连接有推板9，所述推板9的一侧上下端分别连接有限位板7，所述限位板7内设有空腔16，所述空腔16的侧壁设有散热格栅17，所述散热格栅17的一侧连接有转动结构，所述推板9的一侧设有连杆10，所述连杆10的一端连接有压线杆8，第一绕线轮6、第二绕线轮14的线束分别连接至压线杆8的槽中。
具体的，所述底座1的上端左侧连接有支撑架2，所述电机3安装在支撑架2上，所述支撑架2呈u型设置且上端等距设有若干组通风槽23，所述通风槽23倾斜设置，所述轴杆13的左端通过轴承连接至支撑架2的右侧下端。具体的，所述推板9的上下端还分别设有进风槽21，且进风槽21与散热格栅17对应设置。具体的，所述散热格栅17通过螺栓固定连接在限位板7一侧，且限位板7上设有预留安装散热格栅17的安装孔。具体的，所述转动结构包括第一圆盘20、第一轴杆19、第二圆盘18，所述第一圆盘20的一侧通过螺栓连接在散热格栅17上，所述第一轴杆19转动连接在第一圆盘20与第二圆盘18之间，所述第二圆盘18的一侧连接有橡胶垫。具体的，两组所述限位板7的安装高度分别对应于第一绕线轮6、第二绕线轮14的安装高度。具体的，所述连杆10通过螺栓安装在推板9的一侧中部。具体的，所述压线杆8呈e型设置且边侧设有折边，所述压线杆8的安装高度位于第一绕线轮6、第二绕线轮14中间的高度。具体的，所述侧板12的一侧上下端分别安装有风扇22。具体的，所述侧板12通过焊接固定连接至底座1的上端，且底座1的下端四角分别安装有万向锁止轮。
具体的，使用时，将第一绕线轮6卡接在主动轮4一端的圆轴上，再将第二绕线轮14卡接在轴杆13的右端，第一绕线轮6、第二绕线轮14上分别为空置绕线轮待收线，将外部的两组待收线的电缆线的一端依次绕制在第一绕线轮6、第二绕线轮14上，通过气缸11输出带动推板9移动使得限位板7对应第一绕线轮6、第二绕线轮14右端的连接端口，使得第一绕线轮6、第二绕线轮14右端保持稳定，电机3工作，进而通过主动轮4、从动轮15、皮带5驱动第一绕线轮6、第二绕线轮14转动收线，压线杆8位于第一绕线轮6、第二绕线轮14侧面，对两组电缆线进行限位、压紧，右端的限位板7可很好的对其固定，保证转动过程较好的稳定性，转动结构可使得转动过程不会产生摩擦，使得放线过程顺畅、稳定，保证放线品质，易于操作，减少工作强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电线电缆收排放线机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端一侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)通过皮带(5)连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)通过轴杆(13)连接有第二绕线轮(14)，所述主动轮(4)通过圆轴连接有第一绕线轮(6)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧连接有侧板(12)，所述侧板(12)的一侧中部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端连接有推板(9)，所述推板(9)的一侧上下端分别连接有限位板(7)，所述限位板(7)内设有空腔(16)，所述空腔(16)的侧壁设有散热格栅(17)，所述散热格栅(17)的一侧连接有转动结构，所述推板(9)的一侧设有连杆(10)，所述连杆(10)的一端连接有压线杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆收排放线机，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧连接有支撑架(2)，所述电机(3)安装在支撑架(2)上，所述支撑架(2)呈u型设置且上端等距设有若干组通风槽(23)，所述通风槽(23)倾斜设置，所述轴杆(13)的左端通过轴承连接至支撑架(2)的右侧下端。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆收排放线机，其特征在于：所述推板(9)的上下端还分别设有进风槽(21)，且进风槽(21)与散热格栅(17)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆收排放线机，其特征在于：所述散热格栅(17)通过螺栓固定连接在限位板(7)一侧，且限位板(7)上设有预留安装散热格栅(17)的安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆收排放线机，其特征在于：所述转动结构包括第一圆盘(20)、第一轴杆(19)、第二圆盘(18)，所述第一圆盘(20)的一侧通过螺栓连接在散热格栅(17)上，所述第一轴杆(19)转动连接在第一圆盘(20)与第二圆盘(18)之间，所述第二圆盘(18)的一侧连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆收排放线机，其特征在于：两组所述限位板(7)的安装高度分别对应于第一绕线轮(6)、第二绕线轮(14)的安装高度。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆收排放线机，其特征在于：所述连杆(10)通过螺栓安装在推板(9)的一侧中部。
8.根据权利要求1所述的一种电线电缆收排放线机，其特征在于：所述压线杆(8)呈e型设置且边侧设有折边，所述压线杆(8)的安装高度位于第一绕线轮(6)、第二绕线轮(14)中间的高度。
9.根据权利要求1所述的一种电线电缆收排放线机，其特征在于：所述侧板(12)的一侧上下端分别安装有风扇(22)。
10.根据权利要求1所述的一种电线电缆收排放线机，其特征在于：所述侧板(12)通过焊接固定连接至底座(1)的上端，且底座(1)的下端四角分别安装有万向锁止轮。
技术总结