本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织机械及其自动操作方法。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
对纺织布料进行缠绕是在纺织机械中的一部分，现有的缠绕设备人工干涉过多，需要人工将缠绕辊进行安装，完成缠绕后也需要人工拆卸，但缠绕完成后的缠绕辊重量增加，不便于操作，且安全系数低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种纺织机械及其自动操作方法。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织机械及其自动操作方法，具备缠绕辊可自动退卷、运行稳定、安全系数高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种纺织机械及其自动操作方法，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面固定安装有第一安装箱，所述装置主体的另一侧外表面固定安装有第二安装箱，所述装置主体的前端外表面设置有防护机构，所述第一安装箱、第二安装箱的一侧外表面均固定安装有散热机构，且所述第一安装箱的上端外表面设置有控制面板，所述第二安装箱与第一安装箱之间设置有缠绕辊。
作为一种优选的技术方案，所述动力机构包括安装块、第一移动轮、转动电机、转轴、气缸、限位键杆、插槽、与限位槽。
作为一种优选的技术方案，所述气缸固定安装于第二安装箱、第一安装箱的内部，所述安装块位于气缸的一端外表面，所述第一移动轮位于安装块的下端外表面，所述转动电机位于安装块的上端外表面，所述转轴位于转动电机的一端外表面，所述限位键杆位于转轴的上端外表面，所述插槽开设于缠绕辊的两端外表面，所述限位槽开设于插槽的上部。
作为一种优选的技术方案，所述限位键杆与转轴之间为固定连接，所述限位键杆与限位槽之间为卡接，所述转轴与插槽之间为卡接，所述气缸与安装块之间为固定连接，所述第一移动轮与安装块之间为固定连接，所述转动电机与安装块之间为固定连接，所述转轴与第一安装箱、第二安装箱之间均设置有密封轴承，所述转轴通过密封轴承与第一安装箱、第二安装箱活动连接。
作为一种优选的技术方案，所述散热机构包括安装框、散热扇、散热条、安装板与伺服马达，且所述安装框固定安装于第一安装箱、第二安装箱的一侧外表面，所述散热条开设于安装框的前端外表面，所述伺服马达位于安装框的内部。
作为一种优选的技术方案，所述伺服马达通过安装板与安装框固定安装，所述伺服马达与散热扇之间设置有转动轴，所述伺服马达的一端外表面通过转动轴与散热扇活动连接。
作为一种优选的技术方案，所述防护机构包括防护门、把手、滑槽、滑道、限位块、连接块与第二移动轮，且所述滑槽开设于第一安装箱、第二安装箱的一侧外表面，所述防护门位于滑槽的内部，所述把手固定安装于防护门的前端外表面，所述连接块位于防护门下端外表面的一端，所述第二移动轮位于连接块的下端外表面，所述滑道开设于滑槽的下端外表面，且所述限位块位于滑道的一端外表面。
作为一种优选的技术方案，所述连接块与防护门之间为固定连接，所述防护门与滑槽之间为滑动连接，所述第二移动轮与滑道之间为滑连接，且所述第二移动轮与连接块之间设置有转动轴，所述第二移动轮通过转动轴与连接块活动连接。
作为一种优选的技术方案，包括以下操作步骤：
s1：为了降低人工操作的步骤，设置的动力机构，首先，将缠绕辊卡入转轴上，转轴与插槽卡接、限位键杆与限位槽卡接，增加运行的稳定性，然后通过控制面板控制转动电机的运转带动转轴的转动，实现缠绕辊进行转动缠绕布料，当完成缠绕后，通过控制面板控制气缸拉动安装块进行滑动，通过设置的第一移动轮，使得移动更加的稳定，从而实现转轴与插槽分离，缠绕辊由于重力的作用，自由掉落，便于退辊，操作简单，降低人工的操作，增加工作效率；
s2：在动力机构进行工作时，会产生较多的热量，需要及时的将热量排出，增加装置的使用寿命，设置的散热机构，退辊控制面板控制伺服马达的运转，带动散热扇进行转动散热，可以将产生的热量快速的排出，且通过设置的散热条，进一步增加散热效果；
s3：为了增加安全系数，设置的防护机构，通过设置的防护门，增加一定的防护，通过设置的把手，便于使用，且防护门在拉动的过程中，通过连接块带动第二移动轮沿着滑道的方向滑动，便于滑动使用，且通过设置的限位块，起到一定的限位作用。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织机械及其自动操作方法，具备以下有益效果：
1、该一种纺织机械及其自动操作方法，为了降低人工操作的步骤，设置的动力机构，首先，将缠绕辊卡入转轴上，转轴与插槽卡接、限位键杆与限位槽卡接，增加运行的稳定性，然后通过控制面板控制转动电机的运转带动转轴的转动，实现缠绕辊进行转动缠绕布料，当完成缠绕后，通过控制面板控制气缸拉动安装块进行滑动，通过设置的第一移动轮，使得移动更加的稳定，从而实现转轴与插槽分离，缠绕辊由于重力的作用，自由掉落，便于退辊，操作简单，降低人工的操作，增加工作效率。
2、该一种纺织机械及其自动操作方法，在动力机构进行工作时，会产生较多的热量，需要及时的将热量排出，增加装置的使用寿命，设置的散热机构，退辊控制面板控制伺服马达的运转，带动散热扇进行转动散热，可以将产生的热量快速的排出，且通过设置的散热条，进一步增加散热效果。
3、该一种纺织机械及其自动操作方法，为了增加安全系数，设置的防护机构，通过设置的防护门，增加一定的防护，通过设置的把手，便于使用，且防护门在拉动的过程中，通过连接块带动第二移动轮沿着滑道的方向滑动，便于滑动使用，且通过设置的限位块，起到一定的限位作用。
附图说明
图1为本发明一种纺织机械及其自动操作方法的整体结构示意图。
图2为本发明一种纺织机械及其自动操作方法中动力机构的结构示意图。
图3为本发明一种纺织机械及其自动操作方法中限位键杆结构示意图。
图4为本发明一种纺织机械及其自动操作方法中散热机构的机构示意图。
图5为本发明一种纺织机械及其自动操作方法中防护机构的结构示意图。
图6为本发明一种纺织机械及其自动操作方法图5中a处放大图。
图中：1、装置主体；2、第一安装箱；3、第二安装箱；4、控制面板；5、缠绕辊；6、散热机构；7、防护机构；8、动力机构；9、安装块；10、第一移动轮；11、转动电机；12、转轴；13、气缸；14、限位键杆；15、插槽；16、限位槽；17、安装框；18、散热扇；19、散热条；20、安装板；21、伺服马达；22、防护门；23、把手；24、滑槽；25、滑道；26、限位块；27、连接块；28、第二移动轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
具体实施例一
本实施例是一种纺织机械及其自动操作方法。
如图1-6所示，包括装置主体1，装置主体1的一侧外表面固定安装有第一安装箱2，装置主体1的另一侧外表面固定安装有第二安装箱3，装置主体1的前端外表面设置有防护机构7，第一安装箱2、第二安装箱3的一侧外表面均固定安装有散热机构6，且第一安装箱2的上端外表面设置有控制面板4，第二安装箱3与第一安装箱2之间设置有缠绕辊5。
动力机构8包括安装块9、第一移动轮10、转动电机11、转轴12、气缸13、限位键杆14、插槽15、与限位槽16；气缸13固定安装于第二安装箱3、第一安装箱2的内部，安装块9位于气缸13的一端外表面，第一移动轮10位于安装块9的下端外表面，转动电机11位于安装块9的上端外表面，转轴12位于转动电机11的一端外表面，限位键杆14位于转轴12的上端外表面，插槽15开设于缠绕辊5的两端外表面，限位槽16开设于插槽15的上部；限位键杆14与转轴12之间为固定连接，限位键杆14与限位槽16之间为卡接，转轴12与插槽15之间为卡接，气缸13与安装块9之间为固定连接，第一移动轮10与安装块9之间为固定连接，转动电机11与安装块9之间为固定连接，转轴12与第一安装箱2、第二安装箱3之间均设置有密封轴承，转轴12通过密封轴承与第一安装箱2、第二安装箱3活动连接；散热机构6包括安装框17、散热扇18、散热条19、安装板20与伺服马达21，且安装框17固定安装于第一安装箱2、第二安装箱3的一侧外表面，散热条19开设于安装框17的前端外表面，伺服马达21位于安装框17的内部；伺服马达21通过安装板20与安装框17固定安装，伺服马达21与散热扇18之间设置有转动轴，伺服马达21的一端外表面通过转动轴与散热扇18活动连接；防护机构7包括防护门22、把手23、滑槽24、滑道25、限位块26、连接块27与第二移动轮28，且滑槽24开设于第一安装箱2、第二安装箱3的一侧外表面，防护门22位于滑槽24的内部，把手23固定安装于防护门22的前端外表面，连接块27位于防护门22下端外表面的一端，第二移动轮28位于连接块27的下端外表面，滑道25开设于滑槽24的下端外表面，且限位块26位于滑道25的一端外表面；连接块27与防护门22之间为固定连接，防护门22与滑槽24之间为滑动连接，第二移动轮28与滑道25之间为滑连接，且第二移动轮28与连接块27之间设置有转动轴，第二移动轮28通过转动轴与连接块27活动连接。
需要说明的是，本发明为一种纺织机械及其自动操作方法，为了降低人工操作的步骤，设置的动力机构8，首先，将缠绕辊5卡入转轴12上，转轴12与插槽15卡接、限位键杆14与限位槽16卡接，增加运行的稳定性，然后通过控制面板4控制转动电机11的运转带动转轴12的转动，实现缠绕辊5进行转动缠绕布料，当完成缠绕后，通过控制面板4控制气缸13拉动安装块9进行滑动，通过设置的第一移动轮10，使得移动更加的稳定，从而实现转轴12与插槽15分离，缠绕辊5由于重力的作用，自由掉落，便于退辊，操作简单，降低人工的操作，增加工作效率；在动力机构8进行工作时，会产生较多的热量，需要及时的将热量排出，增加装置的使用寿命，设置的散热机构6，退辊控制面板4控制伺服马达21的运转，带动散热扇18进行转动散热，可以将产生的热量快速的排出，且通过设置的散热条19，进一步增加散热效果；为了增加安全系数，设置的防护机构7，通过设置的防护门22，增加一定的防护，通过设置的把手23，便于使用，且防护门22在拉动的过程中，通过连接块27带动第二移动轮28沿着滑道25的方向滑动，便于滑动使用，且通过设置的限位块26，起到一定的限位作用。
具体实施例二
本实施例是一种纺织机械及其自动操作方法中动力机构8的实施例。
如图2、3所示，一种纺织机械及其自动操作方法用的动力机构8，动力机构8包括安装块9、第一移动轮10、转动电机11、转轴12、气缸13、限位键杆14、插槽15、与限位槽16；气缸13固定安装于第二安装箱3、第一安装箱2的内部，安装块9位于气缸13的一端外表面，第一移动轮10位于安装块9的下端外表面，转动电机11位于安装块9的上端外表面，转轴12位于转动电机11的一端外表面，限位键杆14位于转轴12的上端外表面，插槽15开设于缠绕辊5的两端外表面，限位槽16开设于插槽15的上部；限位键杆14与转轴12之间为固定连接，限位键杆14与限位槽16之间为卡接，转轴12与插槽15之间为卡接，气缸13与安装块9之间为固定连接，第一移动轮10与安装块9之间为固定连接，转动电机11与安装块9之间为固定连接，转轴12与第一安装箱2、第二安装箱3之间均设置有密封轴承，转轴12通过密封轴承与第一安装箱2、第二安装箱3活动连接。
具体实施例三
本实施例是一种纺织机械及其自动操作方法中散热机构6的实施例。
如图1、4所示，一种纺织机械及其自动操作方法用的散热机构6，散热机构6包括安装框17、散热扇18、散热条19、安装板20与伺服马达21，且安装框17固定安装于第一安装箱2、第二安装箱3的一侧外表面，散热条19开设于安装框17的前端外表面，伺服马达21位于安装框17的内部；伺服马达21通过安装板20与安装框17固定安装，伺服马达21与散热扇18之间设置有转动轴，伺服马达21的一端外表面通过转动轴与散热扇18活动连接。
具体实施例四
本实施例是一种纺织机械及其自动操作方法中防护机构7的实施例。
如图1、5、6所示，一种纺织机械及其自动操作方法用的防护机构7，防护机构7包括防护门22、把手23、滑槽24、滑道25、限位块26、连接块27与第二移动轮28，且滑槽24开设于第一安装箱2、第二安装箱3的一侧外表面，防护门22位于滑槽24的内部，把手23固定安装于防护门22的前端外表面，连接块27位于防护门22下端外表面的一端，第二移动轮28位于连接块27的下端外表面，滑道25开设于滑槽24的下端外表面，且限位块26位于滑道25的一端外表面；连接块27与防护门22之间为固定连接，防护门22与滑槽24之间为滑动连接，第二移动轮28与滑道25之间为滑连接，且第二移动轮28与连接块27之间设置有转动轴，第二移动轮28通过转动轴与连接块27活动连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种纺织机械，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧外表面固定安装有第一安装箱（2），所述装置主体（1）的另一侧外表面固定安装有第二安装箱（3），所述装置主体（1）的前端外表面设置有防护机构（7），所述第一安装箱（2）、第二安装箱（3）的一侧外表面均固定安装有散热机构（6），且所述第一安装箱（2）的上端外表面设置有控制面板（4），所述第二安装箱（3）与第一安装箱（2）之间设置有缠绕辊（5）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述动力机构（8）包括安装块（9）、第一移动轮（10）、转动电机（11）、转轴（12）、气缸（13）、限位键杆（14）、插槽（15）、与限位槽（16）。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机械，其特征在于：所述气缸（13）固定安装于第二安装箱（3）、第一安装箱（2）的内部，所述安装块（9）位于气缸（13）的一端外表面，所述第一移动轮（10）位于安装块（9）的下端外表面，所述转动电机（11）位于安装块（9）的上端外表面，所述转轴（12）位于转动电机（11）的一端外表面，所述限位键杆（14）位于转轴（12）的上端外表面，所述插槽（15）开设于缠绕辊（5）的两端外表面，所述限位槽（16）开设于插槽（15）的上部。
4.根据权利要求2所述的一种纺织机械，其特征在于：所述限位键杆（14）与转轴（12）之间为固定连接，所述限位键杆（14）与限位槽（16）之间为卡接，所述转轴（12）与插槽（15）之间为卡接，所述气缸（13）与安装块（9）之间为固定连接，所述第一移动轮（10）与安装块（9）之间为固定连接，所述转动电机（11）与安装块（9）之间为固定连接，所述转轴（12）与第一安装箱（2）、第二安装箱（3）之间均设置有密封轴承，所述转轴（12）通过密封轴承与第一安装箱（2）、第二安装箱（3）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述散热机构（6）包括安装框（17）、散热扇（18）、散热条（19）、安装板（20）与伺服马达（21），且所述安装框（17）固定安装于第一安装箱（2）、第二安装箱（3）的一侧外表面，所述散热条（19）开设于安装框（17）的前端外表面，所述伺服马达（21）位于安装框（17）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种纺织机械，其特征在于：所述伺服马达（21）通过安装板（20）与安装框（17）固定安装，所述伺服马达（21）与散热扇（18）之间设置有转动轴，所述伺服马达（21）的一端外表面通过转动轴与散热扇（18）活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述防护机构（7）包括防护门（22）、把手（23）、滑槽（24）、滑道（25）、限位块（26）、连接块（27）与第二移动轮（28），且所述滑槽（24）开设于第一安装箱（2）、第二安装箱（3）的一侧外表面，所述防护门（22）位于滑槽（24）的内部，所述把手（23）固定安装于防护门（22）的前端外表面，所述连接块（27）位于防护门（22）下端外表面的一端，所述第二移动轮（28）位于连接块（27）的下端外表面，所述滑道（25）开设于滑槽（24）的下端外表面，且所述限位块（26）位于滑道（25）的一端外表面。
8.根据权利要求7所述的一种纺织机械，其特征在于：所述连接块（27）与防护门（22）之间为固定连接，所述防护门（22）与滑槽（24）之间为滑动连接，所述第二移动轮（28）与滑道（25）之间为滑连接，且所述第二移动轮（28）与连接块（27）之间设置有转动轴，所述第二移动轮（28）通过转动轴与连接块（27）活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种纺织机械的自动操作方法，其特征在于：包括以下操作步骤：s1：为了降低人工操作的步骤，设置的动力机构（8），首先，将缠绕辊（5）卡入转轴（12）上，转轴（12）与插槽（15）卡接、限位键杆（14）与限位槽（16）卡接，增加运行的稳定性，然后通过控制面板（4）控制转动电机（11）的运转带动转轴（12）的转动，实现缠绕辊（5）进行转动缠绕布料，当完成缠绕后，通过控制面板（4）控制气缸（13）拉动安装块（9）进行滑动，通过设置的第一移动轮（10），使得移动更加的稳定，从而实现转轴（12）与插槽（15）分离，缠绕辊（5）由于重力的作用，自由掉落，便于退辊，操作简单，降低人工的操作，增加工作效率。
10.s2：在动力机构（8）进行工作时，会产生较多的热量，需要及时的将热量排出，增加装置的使用寿命，设置的散热机构（6），退辊控制面板（4）控制伺服马达（21）的运转，带动散热扇（18）进行转动散热，可以将产生的热量快速的排出，且通过设置的散热条（19），进一步增加散热效果；s3：为了增加安全系数，设置的防护机构（7），通过设置的防护门（22），增加一定的防护，通过设置的把手（23），便于使用，且防护门（22）在拉动的过程中，通过连接块（27）带动第二移动轮（28）沿着滑道（25）的方向滑动，便于滑动使用，且通过设置的限位块（26），起到一定的限位作用。
技术总结